一種熱膨脹系數可調的大理石瓷磚坯料
及其制備方法
本發明公開了一種熱膨脹系數可調的大理石瓷磚坯料,以質量百分含量計,包含以下化學組成:SiO2 70%~78%、Al2O3 10%~17%、CaO 6%~10%、MgO 0.8%~1.5%、K2O 1%~1.5%和Na2O 1.2%~1.6%;其中,Fe2O3的質量百分含量小于0.1%,TiO2的質量百分含量小于0.1%。該發明制備的熱膨脹系數可調的大理石瓷磚坯料具有可塑性好、坯體干燥強度高以及可以跟熱膨脹系數不同的釉料相匹配的優點。制備的大理石瓷磚坯體400℃的體膨脹系數在(200~220)×10-7范圍內連續可調,極大地增加了坯體與釉料的適應性。同時,本發明還公開一種熱膨脹系數可調的大理石瓷磚坯料的制備方法。
公開號:CN110526694A
一種組合陶瓷墨水的立體圖案陶瓷磚
及其生產方法
本發明公開了一種組合陶瓷墨水的立體圖案陶瓷磚及其生產方法。其中所述立體圖案陶瓷磚由下而上包括坯體層、面釉層、第一彩色圖案層和釉料層或熔塊層,其中,所述釉料層或熔塊層具有第二彩色圖案層且所述第二彩色圖案層由滲透型墨水噴施滲透在釉料層或熔塊層形成。所述生產方法包括備料、制備坯體、第一次干燥、施面釉料或面漿料、噴施非滲透型墨水、布施透明或半透明釉料或透明或半透明熔塊料、第二次干燥、噴施滲透型墨水、燒制、拋光和磨邊。本發明陶瓷磚具有3D立體效果,紋理精細、色彩過渡自然、質感細膩、逼真性強,與現有陶瓷磚相比更具豐富的圖案紋理和強烈的視覺沖擊,因此具有更廣泛的應用前景。
公開號:CN106365694B
一種發泡陶瓷生產系統及其生產工藝
本發明公開了一種發泡陶瓷生產系統及其生產工藝。該方案包括上料線、輥道窯、下產品線,在輥道窯的入口處設置置換箱,上料線以及下產品線均包括窯具輸送輥道,窯具輸送輥道形成閉環,還包括邊圍板輸送線,上料線以及下產品線上均包括邊圍板取放裝置,邊圍板輸送線設置于上料線的一側,邊圍板取放裝置包括機架、安裝架、取放組件、移動驅動組件。通過輥道窯替代傳統的隧道窯和干燥窯完成燒結環節,實現預熱 燒結 冷卻自動控制,通過窯具輸送輥臺形成一閉環的生產線,實現不間斷生產,解決隧道窯間歇生產的問題,降低能耗;通過邊圍板取放裝置對邊圍板進行自動化取放,邊圍板在邊圍板輸送線上獨立輸送,優化上料以及下產品工序,提高生產效率。
公開號:CN110500880A
一種節能蓄熱式燃燒組合結構
以及基于該組合結構的爐窯
本實用新型涉及一種節能蓄熱式燃燒組合結構,包括燒嘴磚、位于所述燒嘴磚內部的SIC套、位于所述SIC套末端的燃燒室、與爐窯相連接的燒嘴本體、與所述燒嘴本體相連接的燒嘴芯以及連通爐窯內部與燃燒室的煙氣回收機構;所述煙氣回收機構包括位于所述燒嘴磚上的入氣孔和位于所述燒嘴磚上的煙氣回流孔,相應的,本實用新型還提供基于該組合結構的爐窯。本實用新型的節能蓄熱式燃燒組合結構,通過所述煙氣回收機構的設置,將因產品冷卻、輥孔漏風等因素導致爐窯內部含氧量超過12%的高溫煙氣反復回收并燃燒,降低煙氣氧含量,一般可控制在6%~8%的范圍內,空氣過剩系數下降,廢氣量及廢氣帶走的熱量隨之減少,達到節能的效果。
公開號:CN209840075U