BIM技術在房地產工程中的應用實踐

重慶大江建設集團（簡稱“大江建設”）將BIM技術應用于實際施工項目中，取得了不錯的成效，聯發·山水謠（三期一組團）項目就是典型的例子。該項目位于重慶市北部新區，南面、西面為已通車市政道路；北面為南山水庫；由31棟別墅及配套設施組成，是重慶市房地產開發的熱點板塊，也是重慶市城市發展的核心拓展區。

由于大江建設規模不大，故未設立分、子公司，所有承建的工程項目均由公司采用直營模式直接管理。該管理模式有利于公司集中管理，公司標準、制度及管理方式均能很好地得到貫徹執行。但該管理模式也存在一定的不足，如項目經理為小股東，工程項目信息化技術應用的推廣阻力大等。

項目管控難點

以聯發·山水謠項目為例，該項目在具體建造過程中存在一些管控難點，首先，樓棟數量多，施工隊伍多，協調工作量大。本工程樓棟數量多，各樓棟基本屬于平行施工；施工現場施工隊伍多，因此施工部署、施工組織管理、安全環保、杜絕安全隱患等工作都成為本項目施工的難點。

其次，質量安全控制難，建設方工程質量標準高，要滿足業主對安全文明施工驗收的要求。施工隊伍多、分包多、平行施工、時間跨度大，使得質量安全管理難度大，而控制工程質量和安全管理又是項目成功與否的關鍵。

第三，工期管控難，本項目工期僅為265天，工序多、工期緊、任務重，工期管理難度大，且建設方、業主對工期關注程度高，工期匯報頻次高。

第四，生產周會準備材料時間長，該項目每周召開生產周會前，各生產小組會議資料準備時間長，這在一定程度上會影響到現場的管理工作。

第五，生產周會開會時間長，缺少有效的解決問題途徑，項目生產周會開會時間動輒長達4小時，會上解決進度延誤時，時常會出現相互指責、相互推諉，導致會議效率較低，且無有效的解決途徑。

應用內容

利用BIM5D生產管理系統，實現對項目的生產進度精細化管理，以及質量巡檢和安全巡檢的平臺化管理。

生產進度精細化管理。實現項目現場生產進度管理流程的規范化，過程中資料留存，平臺大數據分析，實現項目生產進度管理經驗數據積累，利用累積數據輔助項目生產管理，提高匯報效率，從而達到管理精細化的目的。進一步實現現場各部門、崗位層之間協同辦公，打破信息孤島，不斷規范現場生產進度管理流程標準化，提高崗位層作業效率及各部門溝通效率。

質量巡檢平臺化管理。實現項目質量管理流程的規范化，提高問題及時整改的效率和整改閉合率，加強問題跟蹤力度，明確責任，通過質量問題大數據分析，形成經驗數據，輔助決策，實現質量管理精細化。提高項目崗位層人員工作效率、數據留痕管理能力以及管理數據分析能力，從而達到項目管理精細化、信息化的目的。

安全巡檢平臺化管理。實現項目安全管理流程的規范化，提高問題及時整改的效率和整改閉合率，加強問題跟蹤力度，明確責任，通過安全問題大數據分析，形成經驗數據，輔助決策，實現質量管理精細化。提高項目崗位層人員工作效率、數據留痕管理能力以及管理數據分析能力，從而達到項目管理精細化、信息化的目的。

BIM目標規劃

大江建設希望通過該項目的BIM應用實踐，建立起公司BIM信息管理系統初級應用平臺，為公司培養一批BIM初級應用人才，并建立BIM應用管理的基本制度，探索BIM在施工精細化管理中的具體應用方法，總結相關應用經驗，為公司BIM深度推進打好基礎。

BIM實施步驟

在軟硬件配置方面，大江建設制定了有針對性的BIM平臺及配套軟件選擇原則，一方面考慮到廣聯達為上市公司，技術力量強，后期技術支持及服務質量能保證，并可以利用現有預算員所建模型，工作量小，啟動上手快；另一方面基于廣聯達BIM系統模塊較為全面，目前物資系統在公司運行效果良好，有利于后期整合。因此最終確定選擇廣聯達公司的BIM5D生產管理系統應用平臺。

2018年7月，系統產品研發赴公司交流；8月，廣聯達同時協助大江建設和項目完成軟件培訓、平臺搭建完成；9月，項目啟動應用；10月，生產系統周會替代傳統模式；2018年至今，公司項目管理會通過系統進行匯報。

在BIM5D生產管理系統應用過程中，大江建設在生產線、質量線、安全線等業務線上都有諸多應用。生產線上，應用任務派分與反饋，現場施工員通過移動端領取自己所負責區域的施工任務，通過移動端實時反饋現場進度信息，積累數據，形成進度看板，管理層通過網頁端實時掌握現場實際進度；通過系統對現場管理的流程形成標準化，并實現數字化管理，為管理層進行分析決策提供數據支撐。應用施工相冊，通過移動端隨時記錄現場的照片，匯總質量、安全、進度等模塊中的相關照片信息，形成系統的施工相冊，為便于資料員收集資料，提供幫助，工程驗收提高效率。應用勞動力統計，施工過程中手機端對現場勞動力進行采集，網頁端自動形成勞動力數據分析，便于領導分析項目情況，進行相關決策時提供數據支撐。生產板塊數字化周會，通過生產管理系統網頁端生產周會模塊，自動匯總上一周進度、質量、安全、人材機等具體數據，提高匯報材料編制效率，減少工作量；通過網頁端數據積累，為項目周會提供數據支撐，便于周例會召開，提升會議質量和效率。

BIM5D生產管理系統組織機構

使用斑馬網絡計劃編制總控制計劃

原模式下的任務派分（生產會議上口述進行任務分配，后續用Excel 自行編輯和總結每周計劃以及完成情況。經常發生公司檢查前集中補錄的情況。）

質量線上，應用質量巡檢，通過生產管理系統移動端實時在線記錄問題、發布問題，明確責任，確保問題及時整改，過程中數據留痕，提高質量精細化管理；網頁端大數據分析，提高了項目管理層實時了解項目質量情況的效率以及問題匯總分析的準確性。

安全線上，應用安全巡檢，將工程安全問題通過手機端發起整改流程，推送至相關責任人整改，加強問題跟蹤力度，提升工作效率；通過移動端傳播擴散，營造項目“全員都是安全員”的氛圍，提高項目全員安全意識；通過網頁端查看未銷項問題，提高問題是否已經解決的準確性，不漏項，為后期數據分析決策提供依據，提高事后總結匯報效率。

應用過程

計劃編制 建立三級計劃管控體系

此前，生產經理給各主辦施工員下發任務都是粗略的每棟樓完成幾層，然后由每個主辦施工員自己編制負責樓號每天的工序計劃，慢慢會發現，時間久了，總控節點不清晰、不明確，甚至會遺忘，沒有大節點概念，逐漸產生越來越大的偏差，糾偏起來難度大。

現在，生產經理依據總控節點，按任務項維度，具體到工序級，以周為單位，在Web端排好每天的生產計劃，派分給各主辦施工員。這樣可以帶來諸多好處，如進度上，自上而下每個參與人都清晰每天的生產任務，思路清晰、節點明確，每周都緊扣總控計劃，不至于與總工期脫節，每周有小計劃可以分析偏差，同時也避免了由每個主辦施工員自己制定自己這塊進度計劃，時間久了，總控節點不清晰、不明確，甚至遺忘、進度偏差太大，糾偏起來難度大等問題。

總計劃和月計劃用斑馬網絡計劃編制，通過關鍵線路進行總工期和月進度控制。關鍵線路一目了然，施工過程關鍵工作實現重點監控。

現模式下的任務派分

將總計劃和月計劃導入生產模塊，周計劃用生產系統直接編制，形成三級進度管控體系。總計劃控制月計劃，月計劃控制周計劃，同時生產模塊根據斑馬進度計劃的關鍵線路自動生成項目里程碑，里程碑倒計時自動提醒。甲方非常關注項目里程碑節點，控制非常嚴格，這也是大江建設項目工期控制的紅線。

勞動力統計深入應用

以前，在項目施組階段及施工過程，基本都是根據經驗來判斷該項目的勞務投入數量。現在，通過完整跟蹤現場勞動力投入情況，為公司衡量各個工種勞務效率，為編制企業工期定額、掌握勞務分包成本、判定勞務人員專業素養等提供數據支撐，更為客觀。每天勞動力統計Web端匯總并自動進行大數據分析，現場人員使用手機端，平臺會自動進行大數據分析。

質量安全管控深入應用

留痕管理：可追溯的第一手材料，較為直觀，點出問題嚴重性。

效率提升、節省時間：問題發起后，無需像原來一樣樓上樓下跑一直盯著，因樓層高、棟號多，造成又累又浪費時間，現在只需要靜待整改，或者過程中催促相關人員即可，減少了一部分精力。

輔助決策：通過網頁端匯總分析，高頻發生的問題類別作為下一步工作管控重點。

利用Web端勞動力統計進行部分工種功效分析、計算

生產周會深入應用

周會模式替代：利用網頁端生產周會，各部門匯報更加清晰、直觀、簡潔。

匯報資料替代：匯報材料不用再準備，精簡工作。

分析問題聚焦：匯報時，直接點開問題，更加聚焦、有針對性。

輔助決策分析：通過網頁端匯總分析，高頻發生的問題類別作為下一步工作管控重點，減少后續問題發生的概率。

高效、即時派分下周任務：下周進度任務安排，直接在會上就通過任務派分安排，宣貫起來更加快捷明了，且直接讓班組會上簽字確認本周任務，有異議當即溝通，不拖沓。

應用系統后，現在的周例會開會效率高、效果好：投屏模式讓呈現效果更好，無紙化辦公直接開會更環保、便捷，設置發言人平臺數據自動總結分析，抓住重點，可直接在平臺安排下周工作。

應用效果總結

企業精細化、標準化建設提升

使用系統以前，大江建設對項目的管理通過月檢抽查的方式進行，但人員精力有限，無法全面掌握項目管理情況，導致月檢往往流于形式。通過BIM5D生產管理系統的應用，對項目的生產進度管理、質量管理、安全管理各方面實現了系統化與標準化，通過信息化的手段使公司各職能部門全面深入地了解項目情況，更加針對性地進行檢查，提升月檢的質量和效率。

現場管理動作標準化

通過BIM5D生產管理系統實現了現場管理動作標準化，改變了以往現場粗放式的管理。以往，現場管理水平的質量往往取決于各管理人員的責任心和經驗；現在，通過BIM5D生產管理系統標準化現場管理動作以后，為現場管理人員提供了統一的、可視化、可量化、可度量的管理標準，提升了管理人員的素質和水平。

實現協同管理

將公司管理和項目管理融合打通，實現生產進度現場立體管控，真正實現公司與項目的協同管理。

下一步，大江建設希望能夠與勞務管理智能安全帽等其他軟硬件連通，實現人、材、機、工序、工程量、模型部位數據的打通，從而實現企業工效測算，建立企業標準化工效庫，引入到商務成本管理當中去，為公司的成本核算和管控提供數據支撐。