起重機械設備故障分析與養護措施

李嘉銳

摘要：當前我國的社會正處于高速進步的狀態，各個行業都得到了非常明顯的進步。在行業的進步過程中，機械設備在其中起到了非常強力的推動作用。起重機械設備是機械設備中的一種，通過這項設備的使用可以實現貨物的垂直運輸，在建筑工程領域、工業領域等應用的非常廣泛。作為一種機械設備，在起重機械設備使用的過程中，會出現各種故障，這些故障會對起重機械設備的性能造成不同程度的影響，所以，相關人員必須要采用合理的措施來對其進行排除。本文對起重機械設備常見故障與養護工作進行分析，并且提出了幾點相關性淺見。

關鍵詞：起重機械設備;常見故障;養護建議

起重機械設備是一種在我國基礎設施建設領域中應用非常廣泛的機械設備，這種設備的體積通常都非常大，而且機械結構相對復雜，起重機械設備主要是用于質量比較大的物體在垂直方向的運輸工作。由于起重機械設備的結構復雜的特性，如果養護工作不到位以及工作人員操作不當，非常容易出現各種問題，不但會影響到起重機械設備的操作性能，嚴重的還會引發一些事故，所以，相關人員必須要重視起重機械設備的故障分析和養護工作，減少故障發生的可能，保證設備的正常運行。

1 鋼絲繩的故障

在起重機械設備中，鋼絲繩是其中的重要組成部分，它主要是起到對物體的牽引和承重的作用。鋼絲繩在使用的過程中，不同位置的鋼絲繩受到的力也存在很大的差異，在起重機械設備起重的過程中，通過不同鋼絲繩之間的配合，來達到起重的目的。鋼絲繩在起重機械設備中的受力情況比較復雜，正常情況下采用靜力計算法來對鋼絲繩的承載力進行計算，其中鋼絲繩在使用過程中可以承受的最大的應力必須要小于鋼絲繩的斷裂應力與安全系數的比值，只有處于這個受力范圍之內，才能保證鋼絲繩的安全使用。鋼絲繩的最大應力的計算方式為貨物的重量和起重機中吊鉤重量的總和然后除以起重機中滑輪組鋼絲繩的總數，鋼絲繩最大應力通常用Pmax表示，起重機械設備在運行過程中，如果鋼絲繩的額定最大應力大于鋼絲繩的最大應力，鋼絲繩就處于安全運行的數值范圍內。鋼絲繩出現故障的原因主要是由于在使用的過程中，應力過大引起的，通俗的講，是由于超載引起的，同時，鋼絲繩故障產生的原因還包括穿越滑輪組的次數、潤滑程度、曲直的次數等。要想減少鋼絲繩出現故障的幾率，保證起重機械設備的安全使用，可以通過以下幾個方面來進行防護：第一，起重機械設備在使用的過程中，必須要保證貨物的重量不能超出鋼絲繩額定的荷載;第二，起重的過程要平穩，保持勻速，不能突然的停頓和加速，增加鋼絲繩的瞬間應力;第三，鋼絲繩必須要定期的進行潤滑，減少鋼絲繩與滑輪之間的摩擦力;第四，在一些惡劣的環境中進行其中操作的時候，要做好鋼絲繩的保護措施。

2 減速器齒輪

減速器齒輪在起重機械設備中承擔著動力傳輸的作用，通過齒輪之間的互動，可以把動能傳遞到起重機械設備的不同部位，實現垂直運輸作業。在起重機械設備的使用過程中，減速器齒輪是故障的高發點，經常會出現齒輪破損、斷裂、齒輪表面不光滑的情況。這種情況會對起重機械設備的正常運行造成嚴重的影響。減速器齒輪故障發生的主要原因可能是齒輪表面存在凸起位置，在運行過程中，應力過于集中，造成齒輪破損;在運行的時候，齒輪受到了過于強大的沖擊荷載，齒輪在反復彎曲和回復的過程中產生了金屬疲勞;一些金屬顆粒進入到了減速器中，給齒輪的咬合過程造成了額外的阻力 。常用的減速齒輪處理方法有以下幾個：第一，起重機械設備的啟動和使用要平緩，要特別注意不能在使用的時候突然打反車，這種情況對減速器齒輪的影響都是非常大的;第二，要定期的檢查潤滑油，如果潤滑油中出現了雜質，要及時的進行更換;第三，要在減速器齒輪上定期的涂抹潤滑劑，并且要保證減速器外殼的清潔程度，避免雜質進入其中。

3制動器

制動器是起重機械設備中的重要構件，它的作用就是保證在起重機械設備運行的過程中可以隨時的停止動作，保證起重的物品不會出現突然下落的情況，所以，制動器的穩定性是起重機械設備正常使用的重要保證。設備在使用的過程中，有時候會出現制動力不足，起重物出現下滑的現象，有些時候制動會突然失去作用，這種情況是非常危險的，很容易引發安全事故，除此之外，常見的制動器故障還包括制動位置的溫度超標，產生了大量的黑煙。造成制動器故障的原因主要有以下幾種：第一，制動帶或者制動輪的過度損耗，沒有得到及時的更換;第二，制動帶的完整性遭到了破壞，出現了小范圍掉落的現象;第三，主彈簧的彈性不足，彈簧過于松弛，無法實現制動效果;第四，活動鉸鏈外部存在過度摩擦的現象，這種情況有可能是因為零件的損害引起的;第五，液壓推桿松閘器的葉輪出現了故障，不能正常的運轉，造成了制動不靈敏的情況，或者在其中混入了空氣，油量過低，都會引發這種情況;第六，制動器與墊片之間的空間存在不合理的現象，過大或者過小的間隙，都會影響起重機械設備的制動效果。起重機械設備中的制動器如果出現問題，會對起重機械設備造成嚴重的影響，處理制動器故障的常見方法主要是要對起重機械設備的制動系統進行定期的檢查，檢查的內容包括液壓系統、制動力和制動帶、鉸鏈等，對于油量虧空或者間隙過大的問題，要及時的對其進行調整，保證起重機械設備的可以處于正常運行的狀態，減少各種安全問題的發生。

4 起重機械設備的養護措施

在起重機械設備的使用過程中，養護工作是必不可少的工作，通過養護工作的開展，可以有效的減少起重機械設備中出現故障的幾率。相關人員在起重機械設備的使用之前，要做好相應的安全檢查工作，通過對起重機械設備的感官了解，來及時的發現起重機械設備存在的各種問題，從而提前對故障進行處理。起重機械設備的安全檢查工作包含以下幾個方面的內容：第一，吊鉤的檢查。在對吊鉤進行檢查的時候，要重點的檢查吊鉤的防護措施，避免出現脫鉤的情況，如果吊鉤的防護系統中存在破損和裂縫，必須要及時的進行更換，另外，還要檢查吊鉤自身是否存在破損的情況，如果表面出現了明顯的裂紋，也要把吊鉤進行及時的更換，避免影響后期的使用;第二，要對鋼絲繩進行檢查。檢查的內容包括鋼絲繩的型號與吊裝的實際需求是否相符合;鋼絲繩固定的措施是否合理;鋼絲繩是否存在打結、扭曲的現象;鋼絲繩的表面是否存在明顯的破損和斷股的情況，通過這幾個方面的檢查工作，保證鋼絲繩在運行的過程中不會出現問題;第三，減速器的檢查。在起重機械設備運行的過程中，減速器中是否出現了異常的聲音;檢查減速器的軸密封情況是否完好，并且要重點的檢查減速器中各個構件的螺栓是否有缺失和松動的情況，如果存在上述情況，要及時的把螺栓補全，把松動的螺栓擰緊;另外，潤滑油的種類和油量也是減速器檢查工作的重點內容，必須要保證潤滑油的規格型號與實際需求充分的相符，并且油量要保證充足;第四，聯軸器零部件的檢查工作，在對這個部位進行檢查的時候，要重點的檢查這些零部件的牢固程度，如果存在零部件松動的情況，要及時的進行處理，以免影響后期的使用。起重機械設備的養護工作必須要有一定的周期，根據養護部位的不同來合理的確定養護的周期，養護工作一定要全面，并且要有專門的工作人員來開展這項工作，處理日常的檢修工作以外，還要做好影響的潤滑工作，對其中容易磨損的零部件要進行重點的檢查，如果磨損嚴重要及時的進行更換，通過合理的安全檢查和養護工作，保證起重機械設備的可以處以正常運行的狀態，減少各種事故的發生。

5 結束語

綜上所述，起重機械設備在基建中發揮著重要的作用，起重機械設備在使用的過程中，由于其結構的復雜性，比較容易出現一些故障，影響起重機械設備的正常使用。我們施工人員一定要在日常生產施工中，做好起重機械設備的養護工作。提前排除一些可預測的故障，并在出現故障的時候，采用合理的方式對其進行排除，保證起重機械設備可以處于正常運行的狀態，為行業的進步做出積極的貢獻。

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（作者單位：中鐵六局集團廣州工程有限公司）