化工自動化儀表安裝工程質量監督程序

成兆坤

摘要：化工自動化儀表安裝的工程質量監督檢查一般有三種形式及內容，一是查閱有關工程技術資料;二是到工程現場對工程實體進行檢查/抽查;三是查閱有關工程技術資料，到現場復查。質量監督需要相關各方配合，應事先確定工作方案，明確監督形式、頻次、內容、重點，確保針對性和可操作性。查資料、看實體、排疑點是工程質量監督的基本形式。

關鍵詞：化工自動化;儀表工程;質量監督重點

一、編制質量監督方案并交底

質量監督工程師應根據被監督工程項目的工藝流程特點、屬地氣候條件、設計選型的儀表自動化特點等因素確定具體的抽查細節。質量監督控制的重點部位、環節和檢查方法及深度應當根據工程的具體情況確定：涉及重點監管的危險化學品并構成危險化學品重大危險源的儲存設施、輸送管道及其緊急停車（切斷）系統、安全儀表系統宜作為重點監督檢查部位;涉及重點監管危險化工工藝的設施應具備緊急停車功能，滿足《過程工業領域安全儀表系統的功能安全》GB/T21109和《石油化工安全儀表系統設計規范》GB50770相關要求，確定具體抽查內容時宜酌情考慮;抽查隱蔽記錄的完整性、準確性。工程質量監督方案確定后，應及時向參加建設的有關勘察、設計、施工、監理、檢測及建設單位進行監督交底。

二、化工自動化儀表安裝工程質量監督重點

2.1施工圖設計文件與施工方案

施工圖設計文件應當經過審查，滿足工程建設強制性標準要求，其中涉及于爆炸性氣體環境和爆炸性粉塵環境的化工儀表，必須滿足本質安全設計的防爆要求，根據具體情況分別采用隔爆型、充油型、正壓型、安全型、充砂型、無火花型或者特殊型的化工儀表;對于使用PLC控制系統、DCS控制系統和FCS控制系統的重要部位和區域，除局部回路和通道上設置浪涌保護器外，還應綜合采取直擊雷保護、等電位連接、屏蔽措施、綜合布線以及浪涌保護器設置和合理的接地系統設計。

2.2儀表、自動化裝置及安裝用原材料的質量控制

化工儀表自動化裝置的正常運行源于儀表的內在質量，安裝用材料如取壓閥門、接頭、導壓管、熱電偶補償導線、電子信號電纜、供電及警報聯鎖信號電纜等的質量也非常關鍵。工程用儀表及其配件應外觀及封印完好、附件齊全、表內零件無脫落和損壞、銘牌清楚完整，型號、規格及材質符合設計規定，經驗收和單體調校合格才能使用，質量監督工程師除核查合格證明文件外，有防爆要求的應核查防爆合格證書及標識、防爆或者本安鑒定文件，并抽查復驗、檢定、調校記錄以及設備、材料代用審批單等。

2.3防爆與本質安全儀表的安裝質量控制

本質安全防爆系統大多由本質安全關聯設備（隔離式安全柵、齊納式安全柵等）、本質安全電纜、現場本質安全儀表組成。相關施工應該嚴格遵循耐壓防爆型儀表和本安型儀表（安全火花型儀表）施工規范，儀表系統傳輸布線應合理，強電線和弱電線必須分開以避免產生反應干擾，質量監督工程師應抽查銘牌及防爆標識、螺紋連接與充填密封以及防爆接線盒安裝的規范性等，布線不規范或者工程材料不滿足阻燃要求的，應責令整改。

2.4接地系統安裝

化工儀表自動化裝置有保護性接地、屏蔽接地、信號接地、本質安全接地等多種接地，不慎用接地不僅會影響儀表自動化裝置正常工作，甚至可能燒壞儀表及自動化裝置I/O部件、通訊部件等。接地電阻按設計或規范要求一般在4Ω以下，其中本質安全儀表系統需獨立設置接地系統并與其它接地網相距5m以上，其接地電阻通常應<1Ω。自動化儀表質量監督工程師應對接地系統進行檢查/抽檢、測試，抽查各種接地的敷設方式、接地線顏色、截面積是否符合設計文件及規范要求。

三、質量保證資料核查

化工自動化儀表安裝的一些工程質量問題是要通過試車實踐才能暴露的，作為工程質量監督工程師不可能親自參加所有試車過程，而只能通過查閱有關資料來確認。資料抽查主要依據《自動化儀表工程施工及質量驗收規范》GB50093、《火災自動報警系統施工及驗收規范》GB50166、《石油化工儀表工程施工技術規程》SH/T3521、《石油化工儀表工程施工質量驗收規范》SH/T3551以及《石油天然氣建設工程施工質量驗收規范自動化儀表工程》SY4205進行，抽查的主要內容是：

3.1儀表取源部件安裝溫度取源部件安裝位置、方向、軸線檢查;壓力取源部件安裝位置、方向、取壓角度檢查;流量取源部件安裝取源部件直管段長度、取壓角度，軸線檢查;物位取源部件安裝導向裝置垂直度檢查。

3.2儀表設備安裝儀表盤（箱）安裝水平度、垂直度;溫度儀表檢定報告、安裝位置、連接質量;壓力儀表校驗記錄、安裝位置記錄;流量及差壓儀表校驗記錄、安裝位置、方向、連接質量記錄;物位儀表校驗記錄、連接質量記錄;機械量檢測儀表校驗記錄、規格、型號、安裝質量記錄;調節閥、執行機構和電磁閥校驗記錄、規格、型號、材質，安裝位置、方向記錄;火災報警器安裝位置，高度記錄;可燃性氣體檢測器安裝位置、高度記錄。

3.3儀表線路管道安裝電氣線路檢查記錄、電纜絕緣測試記錄;閥門試驗和脫脂件檢驗記錄;檢查管線坡度、間距、焊接和固定質量及耐壓、氣密試驗記錄。

3.4儀表電氣防爆和接地工程接地系統隱蔽前檢查接地體埋深、間距、連接、防腐，接地電阻測試記錄;避雷系統接地電阻值檢測記錄;防爆設備及附件銘牌標識、國家注冊授權編號、質量證明文件以及安裝位置、接地、封堵、連接質量檢查記錄。

3.5系統（回路）聯調檢測和控制回路聯調記錄;分散型計算機控制系統、編程序邏輯控制器、緊急停車系統、壓縮機/透平控制系統的通訊調試和聯調記錄;報警、聯鎖回路聯調記錄;順序控制回路聯調記錄。

四、結語

儀表工程完成安裝后，要盡早抽查各類儀表導壓管試壓、接線、計算機性能測試與軟件組態以及整個生產裝置儀表系統的單機試車與聯動試車情況，及時發現質量問題并督促責任單位有效整改。按照以上的做法，在質量監督工作中嚴把工程質量關，保證了多套化工大中型生產裝置開車成功、安全聯鎖及使用功能正常。

參考文獻：

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（作者單位：煙臺萬華化工設計院有限公司）