淺談現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)

摘要：機(jī)械設(shè)計(jì)工藝包括的范圍比較廣泛，其中包括工藝技術(shù)、結(jié)構(gòu)技術(shù)等。社會(huì)的不斷發(fā)展，對(duì)技術(shù)的要求不斷提高，因此傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)已經(jīng)完全不能滿足現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的需要。目前，我國的機(jī)械設(shè)計(jì)方法在不斷更新，從傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)向先進(jìn)的現(xiàn)代設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的過程中，要善于采用先進(jìn)的方法解決設(shè)計(jì)中遇到的難題。機(jī)械設(shè)計(jì)所涉及的領(lǐng)域比較廣，其現(xiàn)代設(shè)計(jì)水平的提高能有效地促進(jìn)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，提高設(shè)計(jì)效果等。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化;機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝;精密加工技術(shù)

1現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.1關(guān)聯(lián)性

在機(jī)械制造工藝具體工作中，需要明確其和精密加工技術(shù)之間的關(guān)聯(lián)，需要清楚這種關(guān)聯(lián)可以讓工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量得到有效提升?，F(xiàn)階段，機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝不但和制造環(huán)節(jié)存在密切聯(lián)系，還需要和市場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行有效結(jié)合，只有對(duì)有效市場(chǎng)條件進(jìn)行全面把握，才能推動(dòng)工藝制造走向市場(chǎng)，讓人們的要求得到滿足。

1.2全球性

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的不斷發(fā)展，很多現(xiàn)代化技術(shù)也不斷趨向于全球化，現(xiàn)代化科技行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，機(jī)械制造技術(shù)為了適應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，必須更新?lián)Q代，我國要想在國際市場(chǎng)的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中獲得一些優(yōu)勢(shì)，就需要加強(qiáng)對(duì)我國制造技術(shù)的不斷強(qiáng)化和創(chuàng)新，才能讓我國的科學(xué)技術(shù)在世界市場(chǎng)中有一定的競(jìng)爭(zhēng)力，不能閉門造車，要不斷完善改進(jìn)制造技術(shù)，不斷與世界接軌，利用先進(jìn)的機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)為我國的工業(yè)發(fā)展和進(jìn)步打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)大力推動(dòng)我國市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展壯大。

1.3系統(tǒng)性

在現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品當(dāng)中，傳統(tǒng)的粗加工、技術(shù)含量低的產(chǎn)品已經(jīng)被市場(chǎng)所淘汰，價(jià)值不斷降低，高精度、高科技的機(jī)械產(chǎn)品是現(xiàn)代機(jī)械行業(yè)的主流產(chǎn)品?，F(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在技術(shù)含量當(dāng)中，因此，要想保持機(jī)械產(chǎn)品的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，必須加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造等環(huán)節(jié)技術(shù)水平的提升，通過對(duì)信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的系統(tǒng)性運(yùn)用，來提升產(chǎn)品的技術(shù)水平，使其保持更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

2現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝

2.1電阻焊工藝

從工藝本身來分析，電阻焊工藝指的是，將被焊接的工件，有效的壓緊在兩個(gè)電極之間，通過焊接電流的作用，利用流經(jīng)的工件接觸面，以及鄰近區(qū)域所產(chǎn)生的電阻熱，可以將工件加熱到熔化的狀態(tài)，或者是加熱到塑性的狀態(tài)，這樣就可以將兩個(gè)分離表面的金屬原子，形成一種金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒，從而得到焊點(diǎn)、焊縫，或者是對(duì)接頭。電阻焊工藝的優(yōu)點(diǎn)，表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，該項(xiàng)焊接技術(shù)的使用，在過程上表現(xiàn)比較簡(jiǎn)單，很多人都可以在較短的時(shí)間內(nèi)充分的掌握，適合應(yīng)用到數(shù)量較大的焊接任務(wù)上。第二，電阻焊自身的加熱時(shí)間比較短，在焊接成本上較低?，F(xiàn)下的很多產(chǎn)品加工時(shí)，都在尋求低成本、高價(jià)值的路線。電阻焊充分符合這一要求，自身耗費(fèi)的成本較低，可是不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，因此得到了較多的認(rèn)可。

2.2銑削加工工藝

銑削主要是運(yùn)用多刃回轉(zhuǎn)體刀具在銑床上進(jìn)行產(chǎn)品加工的一種切削工藝，其主要利用的成形原理是相切法成形。在銑削進(jìn)行機(jī)械制造加工中，運(yùn)用銑刀在工件上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件進(jìn)行直線和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可以形成一些平面、斜面和垂直面的工件，還可以在工件上形成溝槽。當(dāng)今，常用的銑削工藝有周洗、端銑、順銑和逆銑等四種加工方式，通過運(yùn)用這些加工工藝，可以形成各種規(guī)格不一的工件，提高機(jī)械制造工藝的精確度。

2.3氣體保護(hù)焊工藝

氣體保護(hù)焊以電弧為熱源，利用氣體作為焊接過程中的保護(hù)介質(zhì)，通過電弧的作用完成相應(yīng)的焊接工作。在氣體保護(hù)焊工藝實(shí)際應(yīng)用的過程中，電弧附近將會(huì)產(chǎn)生較多的氣體，能夠很好地保護(hù)焊接構(gòu)件，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電弧、熔池以及空氣的有效分隔，這就能夠有效避免焊接過程中其他氣體對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生的不良影響。而就氣體保護(hù)焊所使用氣體來看，由于二氧化碳性質(zhì)較為穩(wěn)定，且使用成本不高，所以在焊接過程中多會(huì)使用二氧化碳為保護(hù)氣體，焊接質(zhì)量極高，且具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

2.4螺旋焊工藝

螺旋焊工藝需要先連接螺柱與管件或者板件，然后向接觸面引入電弧，使的兩種物體的接觸面熔化在一起，最后在對(duì)螺柱進(jìn)行壓力焊接。螺旋焊接有拉弧式和儲(chǔ)能式兩種，前者主要應(yīng)用于重工業(yè)焊接，后者的熔深小，在薄板焊接方面應(yīng)用較多。

3精密加工技術(shù)

3.1超精密研磨技術(shù)

在精密機(jī)械的加工過程中，經(jīng)常使用傳統(tǒng)的磨削、研磨技術(shù)，在后續(xù)的操作過程中采用拋光技術(shù)進(jìn)行精密加工。這種傳統(tǒng)的加工技術(shù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造的需要，為此引進(jìn)了超精細(xì)研磨精密加工技術(shù)。該種技術(shù)對(duì)于金剛石砂輪磨削的材料非常實(shí)用（注意，該種材料不是鐵類材料），促進(jìn)了機(jī)械精密加工的不斷發(fā)展，逐漸符合現(xiàn)代精密加工的要求。

3.2精密切削技術(shù)

現(xiàn)階段，通常使用的方法是以直接的方式使用切削。因?yàn)閷?duì)切削所得到的產(chǎn)品有著一定的要求。比如，需要符合高精度表面粗糙度的要求，因此對(duì)于機(jī)器、工件及相關(guān)外界因素的影響均需要進(jìn)行有效排除。要想使機(jī)床的加工精度得到有效提升，便需要機(jī)床具備較高的剛度，使其不會(huì)因?yàn)闇囟鹊纳仙a(chǎn)生形變，并且也需要擁有優(yōu)良的抗振性能。使上述要求得到有效滿足可通常兩個(gè)方法實(shí)現(xiàn)。一種方法是使機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速提高，所以目前的超精密加工機(jī)床轉(zhuǎn)速已經(jīng)提升到了每分鐘幾萬轉(zhuǎn)。另一種方法是使用先進(jìn)的技術(shù)，比如精密定位技術(shù)、精密控制技術(shù)等。

3.3納米技術(shù)

納米加工技術(shù)主要指的是納米級(jí)精度加工、納米級(jí)表層加工，在納米加工技術(shù)中，去除分子、原子，對(duì)其進(jìn)行搬遷與重組為重要內(nèi)容。納米加工技術(shù)是我國現(xiàn)代化機(jī)械精密加工技術(shù)中的重點(diǎn)內(nèi)容，如在激光核聚變反射鏡、多面棱鏡、大型天梯望遠(yuǎn)鏡反射鏡、計(jì)算機(jī)磁盤等構(gòu)件的加工生產(chǎn)中，都可以對(duì)其進(jìn)行納米級(jí)加工，與此同時(shí)，這種納米加工技術(shù)的發(fā)展可以進(jìn)一步促進(jìn)我國電子業(yè)、機(jī)械業(yè)、光學(xué)業(yè)、半導(dǎo)體業(yè)、測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展。

4結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)是機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的核心，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下，機(jī)械制造企業(yè)要想脫穎而出，就必須正確的認(rèn)識(shí)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的重要性，不斷提高現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)水平，從而有效的提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，確保企業(yè)健康、穩(wěn)定的發(fā)展。

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作者簡(jiǎn)介：劉軍（1973年10月-）男，本科，主要從事機(jī)械工作。