建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)要點分析探討

高英

摘 要：建筑施工是一項復(fù)雜而系統(tǒng)的工程，建筑工程由眾多的環(huán)節(jié)所組成，各部分緊密銜接共同作用于建筑工程的施工質(zhì)量。混凝土澆筑施工作為建筑工程施工中的重要一環(huán)，其對于建筑工程的施工質(zhì)量有著直接而深遠的影響。在建筑工程混凝土澆筑施工中應(yīng)當(dāng)結(jié)合建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)要點，狠抓落實，從建筑工程混凝土澆筑施工的施工技術(shù)、施工工藝等各方面入手共同確保建筑工程混凝土澆筑施工的施工質(zhì)量。本文主要分析了建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)要點，以供參考。

關(guān)鍵詞：建筑工程;混凝土;澆筑技術(shù)要點

在建筑工程施工過程中，混凝土澆筑施工是否應(yīng)用應(yīng)得當(dāng)，直接決定了建筑工程總體施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。但在混凝土施工環(huán)節(jié)眾多，在澆筑過程中，受到的影響因素比較多，比如：混凝土配合比、原材料質(zhì)量、澆筑工藝、振搗效果、養(yǎng)護質(zhì)量等。任何一個環(huán)節(jié)控制不當(dāng)，都會影響混凝土施工質(zhì)量，從而影響建筑工程施工的穩(wěn)定性。因此，在具體施工過程中，必須嚴格按照相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準進行施工，并做好質(zhì)量控制和監(jiān)督管理質(zhì)量，才能保證施工質(zhì)量，提升施工單位的經(jīng)濟效益和市場競爭力。

一、混凝土施工技術(shù)概述

所謂混凝土指的是水、水泥及砂、石子、配以添加劑及混合料按照一定的配合比例，進行均勻攪拌，而產(chǎn)生的一種膠狀體，凝結(jié)后具有一定強度的材料。由于其取材方便、價格實惠、生產(chǎn)過程簡單、施工簡便等，所以其使用量逐漸增加。混凝土攪拌物的可塑性很強，與鋼筋結(jié)合可靠，并可以構(gòu)成經(jīng)濟實用、耐用并且能制作出滿足不同功能的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑工程中混凝土是其主要組成部分。

二、建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)要點

（一） 混凝土材料配比

1、 水泥

配置混凝土材料時，主要的材料就是水泥。水泥的質(zhì)量將直接關(guān)系到混凝土品質(zhì)，因此必須要保證其質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準。不要浪費水泥，盡量減少水泥用量，可摻和粉煤灰。為了提高混凝土的防滲漏功能，要保證水泥中的鋁酸三鈣含量合理。為了延緩混凝土的最終凝結(jié)時間，可以摻和一定量的材料。這種方式還可以降低溫度應(yīng)力，避免混凝土出現(xiàn)裂縫。要保證混凝土的初凝時間不少于10個小時。

2、 骨料

保證骨料的級配合理，結(jié)構(gòu)緊密，熱膨脹系數(shù)低，不會有太多的含泥量，強度滿足施工要求。可適當(dāng)多使用一些粗骨料，選用10mm～40mm天然連續(xù)級配碎石。在骨料中最好不要摻雜任何雜質(zhì)，保證骨料表面干凈，可以采用一些顆粒較大的碎石進行填充，進一步減少水泥石的用量。盡量采用連續(xù)級配的骨料，避免混凝土發(fā)生收縮。

3、外加劑

外加劑的使用目的是減少混凝土產(chǎn)生裂縫的可能性，提高混凝土的耐用性與質(zhì)量。可適當(dāng)添加減水防裂劑，降低混凝土的用水量和水泥用量，減少混凝土出現(xiàn)收縮的可能性，提高混凝土的強度。外加劑的質(zhì)量要符合國家相關(guān)標(biāo)準和規(guī)定，可根據(jù)實際情況確定外加劑的種類與用量。

（二） 混凝土拌制

混凝土的拌制是一項很重要的工作，而不是簡單各個材料進行攪拌即可。要對材料的投放順序、用量嚴格控制，明確澆筑時間和攪拌時間。根據(jù)水泥的強度、等級、品種判斷其是否可以混合。如果遭遇陰雨天氣，就要對含水率不斷進行監(jiān)測，及時對骨料和水的用量進行調(diào)整。首先，要對材料進行嚴格的檢查，保證粉煤灰的質(zhì)量符合要求。要加強對混凝土試配，確定摻用量。保證外加劑的摻量符合要求，誤差不要過大。第二，進行混凝土拌制時，要均勻攪拌，保證外加劑、粉煤灰分布均勻。

（三）混凝土運輸

進行混凝土運輸時，可以設(shè)置一臺移動泵和一臺托泵，保證混凝土可以直接通過泵直入澆筑地點，提高運輸效率。首先，要保證混凝土泵的性能符合要求，有足夠替換的備用零部件，一旦發(fā)生問題，就可以在第一時間內(nèi)更換，不耽誤運輸效率。第二，進行泵管安裝時，要保證彎管處沒有雜質(zhì)殘留，及時對其進行清理，并做好接口的密封工作。第三，保證管道穩(wěn)固可靠，提高其承受力。輸送之前，可利用清水潤濕管道，再利用水泥砂漿對泵機和管道進行潤滑。運輸時，要由專人負責(zé)，避免混凝土在輸送過程中對泵機造成堵塞。如果是其他原因，不得不暫停工作時，要采取倒泵措施，避免出現(xiàn)故障。一旦泵機出現(xiàn)故障，則可以采取塔吊方式暫時負責(zé)輸送材料。

（四） 混凝土澆筑

進行澆筑作業(yè)之前，應(yīng)當(dāng)首先對混凝土進行分層，嚴格控制分層的厚度，確保混凝土的每一層的全覆蓋，對初步凝固時間做出規(guī)定，避免出現(xiàn)裂縫。澆筑時，需要檢查混凝土的狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)水土分離的情況時，需要將混凝土進行二次攪拌，確保其混合程度達標(biāo)，進行澆筑時，不能額外施加壓力，最好的狀態(tài)就是讓混凝土自然澆入，在水平線上進行分層，推移時需要保證該步驟的完整。當(dāng)前的建筑項目中，多使用全面分層的方法進行澆筑，只需要按照澆筑原則進行分層，然后每一層進行澆筑即可，具體使用中則應(yīng)該將從混凝土的短邊開始澆筑，沿著長邊進行作業(yè)，操作方法比較簡單。另外，對于一些較小規(guī)模的工程來說，可以使用分層澆筑方法，將全部的混凝土結(jié)構(gòu)進行分隔，針對每一個板塊進行分別澆筑。而余面分層的特點是一次性作業(yè)，這種操作方法速度很快，但是很容易造成混凝土產(chǎn)生裂縫，因此，這種方法對原材料的要求較高，最好選擇粉煤灰水泥，在進行混凝土攪拌時還需要控制溫度。

（五）混凝土振搗

振搗作業(yè)步驟是確保混凝土符合施工標(biāo)準的關(guān)鍵步驟，目前的建筑施工中，對于該作業(yè)步驟有嚴格的技術(shù)要求。首先，混凝土在澆筑中垂直高度不能超過2m，而振搗過程中，需要隨時關(guān)注混凝土澆筑效果，根據(jù)不同的建筑結(jié)構(gòu)和鋼筋位置進行及時調(diào)整，振搗頻率和振搗位置也需要提前設(shè)計，做出標(biāo)準計劃，正確的振搗過程能夠有效避免混凝土產(chǎn)生裂紋。混凝土的澆筑最好選擇分層進行，一般來說，澆筑層的高度應(yīng)當(dāng)是振搗器長度的1.25倍，在使用振搗器時，需要注意動作頻率，注意插入時速度要快于拔出來，插入點應(yīng)當(dāng)設(shè)置均勻，確保每一部分都進行實際作業(yè)，移動間距最好控制在35cm左右，振搗上一層時需要向下層插入5cm左右，避免澆筑過程中存在縫隙。

（六） 混凝土養(yǎng)護

在進行基礎(chǔ)建設(shè)過程中所采用的混凝土的橫截面面積較大，混凝土水化過程會放出較多的熱量，很可能會導(dǎo)致混凝土后期使用時出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。為了解決這一問題，施工人員在模板拆除之后，要及時在混凝土表面蓋一層塑料薄膜，可以解決混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的問題。除此之外，混凝土內(nèi)部的溫度一般與外界環(huán)境溫度存在差異，而兩者之間的溫差是導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)的主要原因，工作人員需要經(jīng)常用測溫儀來測量內(nèi)外部的溫度，保證混凝土內(nèi)部與環(huán)境的溫差在科學(xué)的范圍內(nèi)。當(dāng)兩者的溫差超過20℃時，則需要采取相應(yīng)的措施來減少溫差，例如在混凝土結(jié)構(gòu)外部搭建全封閉保護棚，根據(jù)實際情況來決定是否要對混凝土進行加熱養(yǎng)護。

三、結(jié)語

總而言之，為了保證施工質(zhì)量，就需要我們對每個施工環(huán)節(jié)進行總結(jié)和分析，重視細節(jié)管理，結(jié)合工程的需要和當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況來選擇最為合適的施工工藝，這樣才能給建筑工程的總體質(zhì)量帶來保證。

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作者身份證號：130402197309252456