(大唐清苑熱電有限公司信息中心,河北 保定 071000)
清苑公司于在投產運行了兩臺30 萬千瓦機組,并同步實施了SIS 系統,實時監控生產的消耗與產出,很大程度上提高了生產效率。SIS 系統為公司生產管理提供了基礎數據,如何將基礎數據轉化為經營管理的決策依據?如何針對不同需求對象提供不同數據?為了解決上述問題,公司開展SIS 深化應用,建設了一套生產指標管理系統,為生產經營提供決策服務。系統所有指標均采用Java 定時程序實現,無需人工參與,實現了生產經營管理信息化的自動化閉環模式。
電廠SIS 系統,是通過將各機組控制系統、相關輔助系統和公用系統等組成廠級管控一體化的實時監控信息系統。從廠級管理的高度對各機組實現參數監測、機組振動檢測、故障診斷及性能計算和耗差分析等指導機組運行,有效地提高機組運行的安全性、經濟性和可靠性,從而延長設備使用壽命,減少重大事故的發生,從根本上保證了電廠的安全運行,并由此帶來了巨大的經濟效益。
SIS 系統提供了各指標的實施數據,通過配置可形成小時指標值,數據均以數據庫表形式存儲。為了使SIS 數據發揮最大效益,需要對其進行二次開發。
煤耗指標是針對燃料部和發電運行部而設置,燃料部根據耗煤情況,可以掌握用煤存煤,合理安排來煤卸煤;發電部根據各值用煤量,結合發電量,分配績效。圖1顯示的是多個機組的用煤指標。
近年來的霧霾現象嚴重,國家對環保越來越重視。公司積極響應國家號召,將環保作為公司重點工作之一,在SIS 系統中提供了指標報表和實時環保監控指標,對關鍵地點進行主要污染物的實時監控,從而保證環保工作的順利進行。
1.環保指標報表環保指標報表為脫硫出口的3 個主要環保指標,包括粉塵、氮氧化物、二氧化硫的濃度。環保指標提供每天的環保總加權值和每天小時值,如圖2 所示。
2.環保監控指標
在廠門口設置液晶顯示屏,實時顯示關鍵地點的環保數據,如圖3 所示。
生產經營指標為計劃經營部主要指標,其基礎數據主要來源于SIS 系統。各指標分析如下:
1.綜合主要生產指標:如發電量、上網電量、負荷、廠用電率、發電標煤耗等單機29 個,雙機共58 個指標的存取計算。
2.鍋爐指標:鍋爐平均蒸發量、主汽壓力、排煙溫度、灰粉等單機18 個,雙機36 個指標的存取計算過程。
3.汽機指標:以汽機負荷、平局進氣量、高排溫度、端差等單機26,雙機52 個指標的存取計算。
4.單耗指標:以主要輔機設備的單耗為主,如循環泵、給水泵、引風機、送風機、制粉系統、一次風機系統、除灰系統等單耗共14 個指標。
5.其它指標:主要以消耗性的資源指標,如中水、自來水、燃煤、燃油等的消耗計算等。
以一號機組低位發熱量為例,各值低位發熱量如下:
一值貧瘦RP1,一值神華RS1;二值貧瘦RP2,二值神華RS2;三值貧瘦RP3,三值神華RS3;
各值耗煤量如下:
一值貧瘦煤用量MP1,一值神華煤用量MS1;二值貧瘦煤用量MP2,二值神華煤用量MS2;三值貧瘦煤用量MP3,三值神華煤用量MS3。
貧瘦煤系數PX,神華煤系數SH。
低位發熱量FRL1=(((RP1*MP1+RP2*MP2+RP3*MP3)*PX+(RS1*MS1+RS2*MS2+RS3*MS3)*SH))/((MP1+MP2+MP3)*PX+(MS1+MS2+MS3)*SH)。其它指標亦通過相應公式算得。
提供實時數據,每分鐘向集團公司數據共享平臺傳遞數據,包括脫硫塔入口煙氣量、脫硫塔入口煙塵、脫硫塔入口二氧化硫、脫硫塔入口氮氧化物、脫硫塔出口煙塵、脫硫塔出口二氧化硫、脫硫塔出口氮氧化物、機組負荷等指標的數據傳送。
項目基于JAVA 平臺開發實施,選用Struts2 架構,采用B/S 瀏覽模式。服務器端采取邏輯分離,指定網段全兼容隨時隨地訪問。項目由公司信息中心自主研發,為后續的系統擴展及維護工作帶來了方便。
本文提到的生產指標管理已在清苑公司成功實施,該系統很好地滿足了公司生產經營管理需要,為公司提供了良好的決策依據。系統上線一年多以來,運行穩定,未出現故障。下一步,公司將逐步建立異常指標分析和報警系統,以方便決策者和技術人員及時掌握生產現場信息和分析異常原因,以期類似情況不再發生。