趙雪峰,杜宇超,吳志鵬
(貴州大學機械工程學院,貴州 貴陽 550025)
刀具是現代切削加工中極其重要的基礎工具,其性能直接影響加工的效率和已加工零件的表面質量[1]。即使對刀具刃口進行仔細的磨削,刀具刃區的形貌依然會存在細小缺陷,從而降低刀具的壽命和加工質量[2]。因此,近年來刀具鈍化技術越來越受到重視。刀具刃口鈍化能使刀具刃口上細小的微觀缺陷得以去除、改變了刀具切削刃的輪廓和提升了刀具切削刃口的表面光潔度,從而使切削加工中刀具的壽命、切削的穩定性和已加工工件的表面質量等都有不同程度的延長和提高,通過對刀具進行鈍化處理,可以使刀具的使用壽面延長(20~300)%。因此,如何對刀具刃口進行高效鈍化,已經變成了切削加工中需要研究的重大問題。目前,刀具鈍化技術已經在國外的刀具廠廣泛應用,從國外引進的數控機床或者生產線所使用的刀具,其刃口已經全部經過鈍化處理,不僅對已加工零件的表面質量有提升,降低刀具使用的成本,同時也得到了巨大的經濟效益[3]。
對刀具進行鈍化有很多種方式,有振動鈍化、磨粒尼龍刷法鈍化、磁化法鈍化和立式旋轉鈍化。立式旋轉鈍化方法是成組刀具在磨粒中進行行星運動,使刀具各個刃口受到同等的鈍化,因此應用非常廣泛,不僅應用于刀具鈍化,還廣泛應用于工件拋光。目前,國內外對刀具刃口鈍化技術的研究越來越多,主要是鈍圓半徑對切削過程中的切削力、切屑、溫度、刀具壽命、粗糙度等的影響[4-6]。……