對精細化工企業過程安全管理與企業可持續發展的幾點探討

厚毅彬 利安隆

(中衛)新材料有限公司 寧夏 中衛755000

1 引言

新中國成立以來，我給的經濟社會發展迅速，科學技術水平也不斷提升，整個社會對化工產品的需求呈現出不斷上漲的發展態勢，這促使精細化工生產行業發展也迎來了一個新的契機。與傳統的化工生產行業相比，精細化工生產具有一些獨特特點，比如產品種類多、產量相對較小、技術研發和更新速度較快等等，這些一方面給企業生產帶來了效益提升，但同時因為新產品、工藝的不斷出現，給生產過程管理帶來了一些風險隱患。如果對反應工藝技術的風險評估不到位或者裝置設計和選型不科學，那么就可能出現安全生產事故，給企業的持續發展造成不利影響。因此，有必要加強精細化工生產過程的安全管理工作，并實施可持續發展策略。

2 精細化工生產過程安全管理的重要性

在精細化工生產過程中，考慮到社會對化工產品的需求變化非常快，企業要想確保自身在激烈的市場競爭中能夠始終把握先機，就必須不斷地開發的新的產品和工藝技術，并據此來抓住市場發展機遇。但化工行業因為要進行化工生產，新產品、新工藝的不斷涌現要求生產過程也必須進行科學設計并加強管理，如果對工藝技術的安全風險評估不準確，或者生產過程設計存在缺陷，那么就可能導致安全生產事故，給精細化化工企業帶來比較嚴重的經濟財產損失。因此，做好精細化工企業的生產過程安全管理，對各種潛在不安全因素進行有效控制，可以最大限度地降低安全事故的發生幾率，這對企業提升綜合效益和實現可持續發展意義重大。

3 做好精細化工過程安全管理的對策

1.構建安全管理系統。隨著工業科技的進步，現代的化工生產過程正逐漸向著數字化、信息化、自動化甚至智能化的方向演進，這樣不僅可以有效提升企業生產過程的自動化控制水平，同時也能極大地提升企業生產效率和降低生產成本。在這一背景下，精細化工企業的生產過程管理也應順應這一大的發展趨勢，通過構建安全管理系統，可以實現對生產工藝過程的全方位監測和自動報警，這對及時識別安全隱患并采用控制措施具有巨大意義，對控制事故危害和降低損失也效果顯著。

2.強化對反應工藝的風險評估。精細化工生產因為要及時抓住市場機遇，所以在進行新產品研發時，很多工藝技術都是實驗室一驗證通過就立馬投入工藝生產，對反應工藝的風險隱患和技術可靠性缺乏科學評估，這顯然增大了安全生產隱患。因此，有必要強化對反應工藝技術的風險評估工作，依據反應工藝的風險等級采取針對性的安全管控措施。

3.合理設計和選型生產裝置。首先，在進行生產裝置設計和選型時，最重要的一個考慮因素就是裝置的可靠性，先進性應在兼顧可靠性的基礎上進行合理采用。其次，在裝置設計和選型中，要將那些精度不足、性能不夠穩定或質量較差的裝置進行排除淘汰，應積極選用中高端的生產裝置以提升安全生產水平。最后，生產裝置的設計選型還需要與反應工藝相匹配，隨著裝置的使用時間延長，始終能夠勝任工藝技術的運行需求并具備一定的可拓展性，能夠以較經濟的水平維持安全生產能力。

4.加強管理人員培訓。在精細化工生產過程管理中，管理人員的業務能力、安全意識、職業素養等將對安全管理工作的開展成效產生直接影響。為了提升生產過程的安全管理水平和降低事故發生幾率，精細化工生產企業應加強對管理人員的培訓教育。一方面，要加強業務技能培訓，提升管理人員對生產過程的安全管理技能，使其對生產過程中的各種風險隱患點及其相應的控制措施做到足夠了解，并能在管理實踐中進行正確指導和有效操控。另一方面，還要強化素質教育，要在他們的腦海中牢固樹立安全生產意識，明確自身職責所在，可以將學習掌握的各種安全管理能力進行認真應用，推動安全管理的實踐水平不斷得到優化提升。

4 精細化工企業可持續發展的策略

傳統的化工生產會對環境造成一定成都的污染破壞，而這顯然與當前倡導的綠色生產和生態環保的發展理念相悖。因此，精細化企業要想實現可持續發展，除了需要做好過程安全管理工作之外，還必須做好以下工作：

1.研發優質的工藝催化劑。催化劑是化工生產中很多反應工藝技術的前提條件，而優質的催化劑不僅能提升化工生產效能和改善產品質量，而且還可以讓反應過程盡量溫和并降低污染物，這對安全生產管控和實現綠色生產意義重大。

2.加強對工藝廢棄物的凈化處理力度。化工生產因其生產過程和產品的特殊性，難免會造成一定程度的污染，而這就要求企業必須加強對凈化技術(如圖1 所示)的研究和應用力度，通過對生產中的各種廢氣、廢渣、廢液進行妥善處理，可以提升精細化工行業生產的社會與環境效益，這從長遠來看對推動其實現可持續發展具有重要作用。

圖1 某多功能環保型精細化工生產線

3.注重信息化技術的應用。在進行精細化工生產過程管理中，加強信息化技術的應用同樣十分必要。信息化技術的強化應用一方面可以對生產工藝過程進行模擬仿真，對生產過程和裝置設計、安全生產管理措施的制定以及風險隱患點的識別發現等提供有效依據；另一方面可以提升生產過程的自動化控制水平，這也是改善產品質量和提升生產效益的重要途徑。