對苯二甲酸二甲酯成孔劑對β-SiC超精油石性能影響研究

趙 凱，樊子民,3，王嘉博,3，裴志輝，王行博，王曉剛,3

(1.西安科技大學材料科學與工程學院，西安 710054；2.陜西省硅鎂產業節能與多聯產工程技術研究中心，西安 710054； 3.西安博爾新材料有限責任公司，西安 710089)

0 引 言

β-SiC(也稱立方SiC或3C-SiC)超精油石是近幾年研發的一種新型磨拋工具，由磨料、結合劑、氣孔等組成[1]，特別適合軸承溝道的超精加工，可高效率獲得高的表面光潔度、紋路均勻、近似鏡面狀態的產品表面。結合劑作為油石的橋梁架構，起著支撐基體及把持磨粒的作用，它的類型有樹脂、金屬和陶瓷。樹脂結合劑抗高溫抗酸堿性能差，金屬結合劑自銳性低且不易修整[2]。而陶瓷結合劑耐高溫、高強、高韌、自修整能力強，能高效控制磨具中氣孔大小與分布[3]。氣孔在磨削過程中起著容屑、排屑及冷卻作用[4-5]，合適的氣孔結構可以有效抑制裂紋擴展，提高油石磨拋效率、延長使用壽命[6-8]。

油石成孔主要有顆粒級配造孔和添加成孔劑兩種方式[9]，侯永改等[10]研究了顆粒級配成孔方法，認為顆粒級配形成的氣孔數量少且分布不均勻，狀態也不規則，造孔效果不理想；郝邊磊等[11]用PMMA作成孔劑對多孔陶瓷性能進行研究，結果表明添加成孔劑可以有效的控制磨具中氣孔的尺寸與數量。隨著超細磨拋領域的快速發展和對磨具精度要求的不斷提高，在超精油石的制備工藝中，如何形成高氣孔率、細小孔徑且分布均勻的彌散型微孔是目前研究的熱點。DMT是一種成型性好、不溶于水、燃燒無殘留且低溫易分解的微米級成孔材料，在超精油石造孔方面鮮有報道。……