劉 濤,劉和義,2,鄧黎明
(1.南京理工大學材料科學與工程學院,南京 210094;2.江蘇和騰熱工裝備科技有限公司,蘇州 215600)
流化床催化裂化(Fluid Catalytic Cracking,簡稱FCC)是現代石油煉制工藝的重要組成部分,FCC過程是在熱和催化劑的作用下,使重質油原料發生裂解反應,轉化為裂化氣、汽油和柴油的過程,是主要的重油輕質化方法。
在FCC過程中,由于高溫及石油原料中Ni、V等重金屬的毒害作用,導致催化劑活性降低、反應選擇性變差,而不能滿足催化裂化反應需求,這種不能滿足催化裂化反應需求的催化劑即為FCC廢催化劑[1]。
2017~2020年,全球煉油催化劑需求量以年均3.6%的速度遞增。2020年,該類催化劑需求消費金額將達到47億美元;2025年,則超過58億美元[2]。目前,我國催化裂化能力居世界第二位,每年所耗費的催化劑數量在20萬噸以上。隨著石油資源的重質化和劣質化,催化裂化催化劑置換周期明顯縮短,廢催化劑的重金屬污染問題也日益突出。
FCC廢催化劑主要成分是氧化鋁(Al2O3)和二氧化硅(SiO2),以及其他少量稀土元素、重金屬等[3]。考慮到FCC廢催化劑的主要成分接近于發泡陶瓷的成分,可以以FCC廢催化劑為原料,制備硅鋁質耐火保溫材料。
制備泡沫陶瓷的主要方式有:添加造孔劑法[5-6]、有機泡沫浸漬法[7-8]、溶膠-凝膠法[9]、直接發泡法[10-13]、冷凍成型法[14-16]等。
以FCC廢催化劑做原料生產泡沫陶瓷,既可變廢為寶,生產出有價值的工業產品,創造出很好的經濟效益,又消除了FCC固廢潛在的環境污染問題,具有顯著的社會效益,可謂一舉多得。……