乙烯裝置稀釋蒸汽管線彎頭泄漏原因分析及對策

周家成，潘延君，谷 陽，周 琳，張曉剛，王明明

(中國石油天然氣股份有限公司獨山子石化公司乙烯廠，新疆 獨山子 833699)

乙烯裝置裂解爐的液相裂解原料在對流段預熱、汽化并與稀釋蒸汽混合后，烴類物質/蒸汽混合物被過熱，經橫跨段分配至輻射段；輻射段所有的平行進口管線連接到一對總管，通過文丘里噴嘴重新進行均勻分配，使輻射段爐管的流量相等。稀釋蒸汽是裂解爐在低烴分壓和短停留條件下工作的根本保證。在裂解爐運行期間，稀釋蒸汽管線彎頭處頻繁泄漏，嚴重影響裂解爐長周期平穩運行。

1 稀釋蒸汽工藝流程及運行參數

1.1 稀釋蒸汽工藝流程

注入裂解氣的稀釋蒸汽在急冷單元被冷凝。其中，在水洗塔10-C-2801，部分稀釋蒸汽冷凝為工藝水。工藝水在工藝水汽提塔10-C-3001中通過中壓蒸汽(MS)汽提除去工藝水中的烴類物質，然后在1號和2號稀釋蒸汽發生器中被加熱汽化并過熱，用來作為裂解爐內的稀釋蒸汽。除工藝水和蒸汽含量減少時需補充軟水和正常排污外，稀釋蒸汽系統是一個封閉運行的系統。

1.2 稀釋蒸汽系統工藝設計參數及泄漏情況

裂解爐的裂解原料主要為加氫尾油、石腦油和輕烴。加氫尾油和石腦油均以液相進入裂解爐，在對流段原料預熱爐管內預熱并部分汽化。裂解原料為加氫尾油時進行二次注氣，首先部分未過熱的稀釋蒸汽被輸送至上部烴類物質/蒸汽混合物噴嘴，與經過預熱的加氫尾油進行混合；然后余下部分稀釋蒸汽經過熱器過熱后與經過閃蒸的烴類/蒸汽混合物相混合。……