煙氣脫硫脫硝技術應用與節能環保分析

肖凱

【摘?要】煙氣中的硫、硝等氣體若未經處理直接進入到外界環境中則會造成大氣污染，間接危害人體健康，需借助一體脫硫脫硝技術完成煙氣處理。基于此，本文首先闡述了煙氣處理中的脫硫脫硝技術應用，結合節能環保目標提出與有效性措施，旨在通過加強脫硫脫硝技術環保特性，降低環境污染。

【關鍵詞】煙氣治理;脫硫技術;節能環保

引言：

近年來隨著人們對互聯網的依賴逐漸加強，電力資源需求量隨之提升，火電廠生產中產生大量煙氣，其中硫、硝相關氣體具有污染性，需借助脫硫脫硝一體化技術進行處理。現階段脫硫脫硝技術種類眾多，且隨著技術的發展不斷完善，隨著可持續發展理念的逐漸深化，人們對脫硫脫硝技術的節能環保更加關注。

一、煙氣處理中的脫硫脫硝技術應用

（一）活性炭脫硫脫硝技術

活性炭技術可同時實現脫硫脫硝，當煙氣中的二氧化硫接觸到活性碳時被吸附，并進一步在催化劑驅動下產生氧化反應，此時二氧化硫轉化為三氧化硫，與水再次反應產生硫酸，此時活性碳處于飽和狀態，可通過加熱或水洗再次應用，此時可生成稀硫酸與高濃度二氧化硫，此時產生單質硫、液態二氧化硫副產品，此時二氧化硫從煙氣中分離，不僅實現了煙氣脫硫，還可回收硫資源，起到資源循環的作用。在現代化背景下活性炭工藝逐漸完善，現階段已開發出ZIA0、ZL30粉狀活性炭，具有吸附性強、成本低的優勢，ZIA0、ZL30粉狀活性炭實際應用中煙氣脫硫效率可達95.8%。活性炭可在燃燒后脫硝，借助活性炭吸附作用實現脫硫脫硝一體化。

（二）石灰石-石膏脫硫技術

石灰石-石膏脫硫技術屬于濕氣煙氣脫硫技術，具有操作簡單、清潔環保、穩定性強、成本較低、工藝成熟等優勢，在煙氣脫硫作業中逐漸成為主流技術，在實際應用中，可借助石灰石-石膏脫硫技術提高對煙氣二氧化硫的控制，防止大量二氧化硫進入到外界空氣中，規避大氣污染。石灰石-石膏技術應從漿液備制、石膏脫水、煙氣處理、自動化控制等方面完成脫硫，隨著該技術的應用，污染氣體與石灰石漿液發生反應，完成煙氣處理，在此過程中，將空氣注入到石灰石漿液中，此時亞硫酸鈣發生氧化反應，形成石膏，可確保煙氣處理效果。石灰石-石膏脫硫技術在煙氣處理時可產生部分廢氣、廢渣，若處理不當則會導致二次破壞，因此在石灰石-石膏脫硫技術應用時需加強作業現場的操作管理，謹慎應用。

（三）高能輻射技術

隨著技術的發展進步，借助輻射效果實現煙氣脫硫脫硝已成為可能，在當前高能輻射技術應用中，多采用脈沖電暈等離子法、電子照射法完成煙氣高能輻射脫硫脫硝。脈沖電暈等離子法借助電子裂解將煙氣中成分分解，此時煙氣中各污染成分將在電子裂解作用下轉化為氧化粒子，此時可借助氮氣脫離二氧化硫，完成煙氣污染成分凈化。電子照射法則是應用電子加速器完成煙氣處理，在電子加速器作用下可將硫酸、硝酸等有害物質氣化，再次過程中硫、硝等污染氣體經過強度氧化完成轉化，并與氧氣發生反應，此時煙氣中的硫、硝得到處理凈化，無二次污染物產生。高能輻射技術在實際應用中需投入較高成本，關鍵設備技術含量較高，不易掌握，但其應用范圍較為廣泛，且無二次污染物產生，在煙氣處理時需根據實際情況選擇是否采用。

二、實現煙氣脫硫脫硝技術節能環保的有效性措施

（一）煙氣污染物處理

隨著電力資源需求量的提升，火電廠仍在電力生產中仍占據重要地位，因此為降低煙氣中硫、硝含量，需緊抓源頭，火電生產過程中加強對煤炭物質的控制，嚴格規范煤炭使用量，脫硫脫硝技術可依據火電生產原料配比及設備操作流程完成精細化改進，以此提高脫硫脫硝技術效果。通過加強煤炭等原材料控制可降低硫、硝生產總量，可降低脫硫脫硝難度，并配合現階段先進脫硫脫硝技術，極大提高煙氣處理中對硫、硝污染物的控制作用，同時規避部分二次污染問題。

（二）技術創新投入

火電煙氣處理需消耗大量人力物力，主要為降低煙氣中污染成分含量，規避大氣污染問題，但對于火電廠而言，煙氣污染物處理無實際利潤，這就導致在實際煙氣脫硫脫硝處理中選擇成本低下但效果不佳的技術手段，因此火電產業應在行業協會帶動下提升當地火電廠環保理念，了解煙氣脫硫脫硝的正面意義，提升火電廠防污意識，此外，應基于現有煙氣脫硫脫硝技術加大資金投入，在行業協會帶動下推廣新型一體化脫硫脫硝技術，通過提升技術與資金投入保障煙氣處理作業的落實。為實現節能環保，需從設施設備角度降低能源損耗，例如：營口市環境工程開發有限公司可降低除塵裝置阻力，提升煙氣處理效果，并注重除塵設備對大體粉塵的處理效果;可選取先進催化裂化裝置作為對脫硫裝置，實現技術創新的同時，大幅度提升硫、硝污染物，提高節能環保效果。為進一步實現脫硫脫硝技術節能，可通過控制濕度溫度降低能源損耗，與此同時可借助間歇脈沖供電實現除塵成效增強，降低反電暈頻率，增強能源控制效果。運用催化裂化裝置實現技術創新時，可基于現有脫硫脫硝裝置實現蒸汽與風壓的集中化處理，提高催化劑效果[2]。在技術創新發展時，可借助聲波吹灰理念對現有蒸汽吹灰模式進行優化，在空氣壓縮環境下降低煙氣處理能源損耗，可實現事半功倍，促進節能環保目標的實現。

（三）規范現場操作

在煙氣脫硫脫硝作業中，需對氮氧化物濃度、煙氣流量、噴氨量等數據詳細記錄，分析三者關系，以真實數據為依據完成脫硫脫硝現場操作管控，例如：提高對噴氨量數據的控制，規避氨逃逸率超標問題。加強作業現場操作規范可落實氨耗控制，增強脫硫脫硝催化劑活性，降低材料損耗，避免由現場操作不當引發設備腐蝕堵塞等問題。除此之外對脫硫脫硝現場定期檢測，確保脫硫污水（漿液）中氨氮含量指標處于可控范圍內。為實現煙氣處理作業的技能環保，應站在火電生產角度優化現有技術手段，控制煤炭質量，降低煙氣中硫、硝含量。為進一步推進煙氣脫硫脫硝節能環保發展，需將脫硫脫硝技術與污染物處理技術相結合，從設備與原材料角度控制污染物，落實脫硫脫硝一體化技術，規避脫硫脫硝作業中的二次污染問題。

結束語：

綜上所述，活性炭脫硫脫硝技術、石灰石-石膏脫硫技術、高能輻射技術在煙氣脫硫脫硝技術中應用較為廣泛，基于節能環保展開煙氣脫硫脫硝時，需加強控制煙氣污染物，同時行業需加大對煙氣脫硫脫硝技術的投入，并加強對煙氣脫硫脫硝技術現場操作的管控，避免由操作不當造成二次污染。

參考文獻：

[1]喬建芬.焦爐煙氣脫硫脫硝技術及產業化應用進展[J].天然氣化工（C1化學與化工），2020，45（04）：130-134.

[2]陳永生.基于循環流化半干法的煙氣脫硫除塵、脫硝超潔凈排放環保技術應用[J].環境與發展，2019，31（10）：73+75.

（作者單位：營口市環境工程開發有限公司）