鋁加工企業深井鑄造過程中的事故隱患及預防措施

陳冬紅

（江蘇精彩風機制造有限公司，江蘇 泰興 225400）

我國鋁加工（深井鑄造）企業的數量與日俱增，且在快速擴張中。但該領域安全標準缺失、安全隱患眾多，一年來通過制定“個性方案”細管，該行業“不會管”“管不好”問題正逐步得到解決。考慮到鋁加工企業擴張加上鋁加工企業深井鑄造工藝復雜，往往易發生生產安全事故。因此，針對鋁加工企業深井鑄造過程中的事故隱患及預防問題是鋁加工企業深井鑄造研究中的重中之重[1]。在我國，針對鋁加工企業深井鑄造過程中事故隱患的研究并不多見，在僅有的相關文獻中表明鋁加工企業深井鑄造過程中常見的事故隱患主要包括：生產工藝設備落后、現場安全管理薄弱、違章作業現象嚴重等突出問題。但在實際鋁加工企業深井鑄造過程中，盡管對以上方面加以預防，仍然無法起到徹底解決鋁加工企業深井鑄造過程中事故隱患的問題，證明以往研究仍存在不足之處，有待解決。為對這一鋁加工企業深井鑄造過程中的事故安全隱患有充分認識，本文針對鋁加工企業深井鑄造過程作了全面調研，并重新研究鋁加工企業深井鑄造過程中的事故隱患，并在此基礎上，有針對性的提出相應的預防措施，為保證鋁加工企業深井鑄造安全提供理論支持。

1 鋁加工企業深井鑄造工藝流程

在分析鋁加工企業深井鑄造過程中的事故隱患及預防措施之前，必須明確鋁加工企業深井鑄造工藝流程。鋁加工企業深井鑄造工藝流程為：首先，通過熔煉爐進入自動化機械裝置，再流經過濾箱，直至流槽閘板，最后通過液位測距儀，至模盤，利用結晶器得到成品鋁棒。以上，為鋁加工企業深井鑄造工藝流程。

2 鋁加工企業深井鑄造過程中的事故隱患

在明確鋁加工企業深井鑄造工藝流程的基礎上，本文主要針對常見的4 點事故隱患展開詳細分析，分別為：鋁加工企業深井鑄造過程未實現自動控流、在鋁加工企業深井鑄造現場存放易燃易爆物品、未控制非生產人員進入深井鑄造車間以及未設置應急儲存設施。以上4 點均為造成鋁加工企業深井鑄造過程中事故隱患的主要原因，針對以上4 點事故隱患的具體研究內容，如下文所述。

2.1 未實現自動控流

在鋁加工企業深井鑄造過程中，如果沒有在熔煉爐鋁水出口設置機械式鎖緊裝置，傾動熔煉爐控制系統必然無法與鑄造系統聯鎖，導致鋁加工企業深井鑄造未實現自動控流。在此種情況下，導致在鋁加工企業深井鑄造過程中很容易出現堵流的現象，造成鋁加工企業深井鑄造過程中的事故隱患。在鋁加工企業深井鑄造過程中，一旦無法實現自動孔流，必然會加大鋁加工企業深井鑄造的風險性，威脅鋁加工企業深井鑄造安全。

2.2 存放易燃易爆物品

考慮到鋁加工企業深井鑄造過程中事故的發生大多數為爆炸事故，而引發這一事故的根本原因就是在鋁加工企業深井鑄造現場存放易燃易爆物品[2]。在鋁加工企業深井鑄造現場，常見的易燃易爆物品主要包括：熔煉爐、保溫爐及鑄造等，均是鋁加工企業深井鑄造過程中的事故隱患源頭，但如熔煉爐、保溫爐等，是鋁加工企業深井鑄造過程中必不可少的設備，因此不能直接簡單移除，導致鋁加工企業深井鑄造過程中的事故隱患無法根除。

2.3 未設置應急儲存設施

通過上文分析可知，在鋁加工企業深井鑄造現場存放易燃易爆物品盡管存在事故隱患，但卻是無法避免的。因此，應急儲存設施在確保鋁加工企業深井鑄造安全中占據十分重要的地位。如出現未設置應急儲存設施的情況，極大幾率會出現事故蔓延、惡化的現象，加重事故的嚴重程度。應急儲存設施包括：報警裝置、應急電源、各類傳感器等，只要是能夠對事故起到處理作用的設施均可被稱為應急儲存設施。結合在以往的鋁加工企業深井鑄造過程中的事故分析中表明，由于未設置應急儲存設施造成的人員傷亡高達85%以上。

2.4 未控制非生產人員進入深井鑄造車間

在分析鋁加工企業深井鑄造過程中的事故隱患，必須重視人為因素造成的事故隱患[3]。在鋁加工企業深井鑄造車間，對人員的把控是十分關鍵的，一旦未控制非生產人員進入深井鑄造車間，其存在的事故隱患是無法預估的。

3 鋁加工企業深井鑄造過程中的預防措施

通過鋁加工企業深井鑄造過程中事故隱患的研究，本文針對上文所述的4 點事故隱患，一一對應的提出鋁加工企業深井鑄造過程中的預防措施，致力于通過提出的4 點預防措施，徹底將鋁加工企業深井鑄造過程中的事故隱患扼殺在源頭，最大限度上保障鋁加工企業深井鑄造安全。

3.1 健全設備設施點檢、巡查制度

針對在鋁加工企業深井鑄造過程中未實現自動控流的問題，必須通過健全設備設施點檢、巡查制度，從根本上做到“防患于未然”。通過定期的設備設施點檢、巡查，做好事故隱患排查治理情況記錄表，主要記錄事項包括：需要檢查鑄造盤鋼絲繩是否完好，檢查鋼絲繩1 個捻距內斷絲數是否超過5%；鋼絲繩是否出現變細的情況，鋼絲繩有無打結、毛刺；是否出現磨損、銹蝕、鋼芯無脫出、硬彎、變形；鋼絲繩夾是否出現龜裂、變形，確保鋁加工企業深井鑄造過程中鋼絲繩夾符合基本要求。鋁加工企業深井鑄造過程中鋼絲繩夾基本要求，如表1 所示。

表1 鋁加工企業深井鑄造過程中鋼絲繩夾基本要求

結合表1 所示，為鋁加工企業深井鑄造過程中鋼絲繩夾基本要求，必須保證鋼絲繩夾的最少數量與繩夾規格相匹配。除此之外，還需要檢查鋁加工企業深井鑄造過程中自動機械是否鎖緊，能否保證固定爐出鋁口的可靠性。鋁加工企業深井鑄造過程中，固定爐出鋁口自動機械鎖緊示意圖。如圖1 所示。

圖1 固定爐出鋁口自動機械鎖緊示意圖

結合圖1 所示，為固定爐出鋁口自動機械鎖緊示意圖。針對固定爐出鋁口自動堵頭的檢查，需要關注以下三點，分別為：

（1）氣缸的管道必須有耐熱保護。（2）必須有限位或者緩沖裝置。（3）必須有機械鎖緊裝置。

在滿足以上3 點的情況下，完成設備設施點檢、巡查。健全設備設施點檢、巡查制度的最終目的在于確保設備設施的安全運行，盡早發現存在安全事故隱患的設備設施，通過維修、更換等措施，將預防鋁加工企業深井鑄造過程中事故隱患的工作落到實處。

3.2 實行作業確認管理制度

為解決在鋁加工企業深井鑄造現場存放易燃易爆物品的事故隱患問題，可以實行作業確認管理制度，通過設置各類傳感器，保證實行鋁加工企業深井鑄造作業過程中，能夠對易燃易爆物品確認管理，進而預防鋁加工企業深井鑄造過程中的事故隱患。本文在鋁加工企業深井鑄造過程中設置3 種傳感器，分別為：液位傳感器、壓力傳感器以及溫度傳感器。液位傳感器主要設置在鋁水的出鋁口以及流槽與模盤接口處，用于在鋁加工企業深井鑄造過程中可以發現出鋁口漏鋁；壓力傳感器主要設置在流槽直管上；溫度傳感器主要設置在模盤進水端，用于檢測回水溫度。通過設置3 種傳感器，在熔融金屬出口、流槽與模盤接口設置監控點，感應易燃易爆物品的液位、壓力以及溫度，實行作業確認管理制度，確保鋁加工企業深井鑄造現場中的易燃易爆物品能夠安全運行。

3.3 提高應急處置能力

考慮到未設置應急儲存設施是造成鋁加工企業深井鑄造過程中事故隱患的主要原因，提高應急處置能力是本文針對事故隱患提出預防措施的核心部分。本文在鋁加工企業深井鑄造過程中的流槽階段，通過設置鋁液排空閥以及應急事故池，提高流槽階段事故發生的應急處置能力。為提高應急處置能力，必須實現鋁加工企業深井鑄造過程中的自動切斷功能（斷電時候可以自動打開排放）。與此同時，設置緊急排放槽。緊急排放槽設置的位置、容量必須滿足以下三點：

（1）大小固定爐需要保證1.1 倍的泄漏量。（2）做好防水措施。

（3）傾動爐保證流槽中所有的流量。

為預防鋁加工企業深井鑄造過程中的事故隱患，在提高應急處置能力中，還需要設置報警裝置，一旦在鋁加工企業深井鑄造過程中遇到 突發事故，立即執行報警提示。需要注意的是，所有報警后的復位不得自動復位，必須是授權復位，避免自動復位出現預防失效的現象。

3.4 加強現場作業人員管理

針對未控制非生產人員進入深井鑄造車間造成的事故隱患，必須加強現場作業人員管理，嚴禁非生產人員進入深井鑄造車間。針對發生此問題的工作人員必須給予嚴肅處理，從根本上杜絕此現象的發生。通過加強現場作業人員管理，將人為因素作為可控因素嚴加控制。

4 結語

通過鋁加工企業深井鑄造過程中的事故隱患及預防措施研究，能夠取得一定的研究成果，解決傳統鋁加工企業深井鑄造過程的事故隱患預防中存在的問題。由此可見，鋁加工企業深井鑄造過程中的事故隱患及預防措施研究是具有現實意義的，能夠指導鋁加工企業深井鑄造方法優化。在后期的發展中，應加大本文提出的預防措施在鋁加工企業深井鑄造過程的事故隱患預防中的應用力度。截止目前，國內外針對鋁加工企業深井鑄造過程中的事故隱患及預防措施研究仍存在一些問題，在日后的研究中還需要進一步對鋁加工企業深井鑄造方法的優化設計提出深入研究，為提高鋁加工企業深井鑄造的綜合性能提供參考。