機械加工影響表面粗糙度的因素及措施

摘 要：為了提高零件的性能，必須減少零件表面的粗糙度，其方法可以采取與影響零部件粗糙度的因素對應的措施，獲得更好的效果，在加工零件的過程中，零部件表面形成一定的粗糙度可以，這對零部件的正常使用非常不利，下面詳細說明影響零部件表面粗糙度的因素。

關鍵詞：機械加工;表面粗糙度;因素;措施

一、表面粗糙度產生的原因

由于切削刃的幾何形狀、幾何參數、進給運動和切削刃的粗糙度等原因，加工表面的材料層不能完全去除（只有當有拋光刃且刀具的二次偏角k'r=0時，當進給量小于拋光邊緣的寬度時，理論上不會產生殘余區域），并且在加工表面留下較低的殘余面積和殘余區域的高度構成表面粗糙度Rz。當f≤2resink'r時，殘余區域由圓弧過渡邊組成。在這種情況下，F—進給速度，mm/R;re—刀尖圓弧的半徑。當2resink'r≤f≤（RE/sink'r）[1-cos（Kr+k'r）時，殘余區由圓弧過渡邊和直刃組成。在這種情況下，RZ=re[1-sin（k'r+b）]×100，sinb=1-（f/re）sink'r式中kr，k'r——刀具的主偏角、副偏角。

二、影響表面粗糙度的因素

（一）刀具幾何形狀的影響

刀是切零件的工具。切斷中刀和零件的接觸最充分。那么，小刀對零件表面粗糙度影響最大。如果適當增加刀的幾何形狀的前角，可以減少零件表面的粗糙度，但是過度增加刀的幾何圖案的前角，反而會增加表面的粗糙度。高部件的表面粗糙度容易受到很大的影響。現在每個角度都是固定的。后面的角越大，刀越鋒利。適當增加后，角可以減少刀削面和部件表面的摩擦和擠壓，從而有效減少部件表面的摩擦度。在實際工作中，切角太大，表面的摩擦也很難掌握。粗糙度也有影響，如果刀的前刀切面和后刀切面的粗糙度較少，那么零件的表面粗糙度會更小，刀的前后刀切面越滑越鋒利，切割過程中很難出現漏洞，可以減少零件表面粗糙度由此可見，刀的幾何學形狀對零件表面的粗糙大小有非常重要的影響，因此在降低零件表面粗糙度的過程中，中藥主要考慮這個影響因素，幾何學參數切割幾何學參數其中，對表面粗糙度影響最大的是刀尖弧形半徑re，偏角k“r”和水光日，刀尖弧形半徑re對表面粗糙度有雙重影響。re變大的話，殘留高度就會變小，另一邊的變形也會增加，因為前面的影響很大，刀尖的弧形半徑變大的話，表面粗糙度就會下降，因此在強度允許的條件下，擴大刀尖弧形半徑re，可以降低表面粗糙度。是一種方法。負偏角k r越小，表面粗糙度越低。但是減少偏角容易引起震動，所以要減少偏角，看機床系統的強度。kr長大到一定值時，輔助刀刃不參與殘留面積的構成。擴大k r也不會增加表面粗糙度，使用長度比供應量稍大一些的水光人（水光人上Kr=0）是降低表面粗糙度的有效措施。增加水光人，消除殘流面積是實際加工部件中常用的方法，前角g0不會直接影響表面粗糙度。g0大的時候有助于抑制頭皮的碎屑和鱗片，可以減少刀刃的拱形半徑，其中在低速范圍內適當增加g0，可以減少表面粗糙度，v>50m/min g0基本上對你有影響。

（二）工件材料的影響

在切斷工件的過程中，其表面粗糙程度及其材料產生了很大的影響。有些工件材料不適合切割，在切割過程中容易發生較嚴重的損傷。其中，工件表面粗糙度不受有效控制，大大降低工件的使用性能，除此之外，在工件的切割過程中可以進行熱工藝處理。只有這樣，工作物的質量才能更加優秀，壽命更長。

（三）加工條件的影響

在工件的切割過程中，加工條件對其表面粗糙程度也有較大的影響。首先，切割速度通常會在中間速度發生切削，因此在加工過程中，要避免中間速度，根據實際情況合理增加或降低切割速度;增加云工具，使零件在切割過程中更加光滑，在工件加工過程中使用冷卻潤滑液。冷卻潤滑液的主要作用是減少刀與碎屑之間的摩擦，減少刀與加工面之間的摩擦，使工件表面粗糙度更小，振動的影響在機械加工中會引起震動。

三、影響機械加工表面粗糙度因素的改善措施

如果已經加工的表面上的行檢痕跡比較明確，說明影響表面粗糙度的主要原因是幾何學因素，首先要考慮減少殘留面積的高度，減少殘留面積的高度，首先要改變刀的幾何學參數，擴大刀尖的弧形半徑，減少負偏角kr擁有寬闊的刃的刨床，使用凈刀是在生產過程中用來降低加工表面粗糙度的方法。擴大re或者減少Kr，或者使用寬刀時要避免震動。減少供給的f可以有效減少殘留面積的高度，減少供給的f可以降低生產率，所以在更換刀的幾何學參數之后，只考慮在引起震動或其他不良影響時才減少供給，加工表面上有鱗片或切削速度方向的頭皮屑如果有的話，首先要從去除頭皮屑和鱗片開始。取更低或更高的切削速度，配合小的供給量，能夠有效地抑制頭皮屑和鱗片的生長。

要選擇適當的刀的幾何學形狀，達到最好的切割效果。這可以通過不斷的實踐獲得最高刀的幾何學形狀，在消除敵人削種的影響的同時，要迅速處理掉敵人的削種。在不切斷表面上有赤削種的工件的同時，刀的表面不存在赤削種，選擇質量好的工件材料在切割過程中不會變形，合理控制加工速度，將中間階段避免使用緩沖裝置，由于機器表面粗糙度對機器的使用產生非常關鍵的影響，因此應及時解決機器加工中影響表面粗糙度的因素，從而最大限度地提高工作物的性能。

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作者簡介：

馬春躍，性別（男）出生年（1988年4月），籍貫（北京）民族（漢）職稱（高級工）學歷（本科）研究方向（機電一體化）。

（首都航天機械有限公司? 北京? 100076）