陶瓷磚防滑性能的研究

譚作茂

摘 要：在本文的研究中，主要通過應(yīng)用提高釉溫法、淋特殊干粒法等，對陶瓷磚的防滑性能提升的工藝技術(shù)展開了研究，以期相關(guān)人員可以借鑒。

關(guān)鍵詞：陶瓷磚;防滑性能;工藝

一、陶瓷磚防滑性能實驗依據(jù)和原理

針對陶瓷磚來說，若想有效提升防滑性能，那么在陶瓷磚表面，需要適當增加凹凸不平的結(jié)構(gòu)。并且，為了可以科學(xué)對此，應(yīng)該選擇規(guī)格相同的平面坯，具體為300mm×600mm。在陶瓷磚釉層表面，要選擇應(yīng)用不同的工藝技術(shù)，保證陶瓷磚表面凹凸結(jié)構(gòu)各不相同。之后，利用歐標和美標，對結(jié)構(gòu)的防滑效果展開測試。

為保證實驗的合理性，應(yīng)該科學(xué)設(shè)計對比方案。其中，應(yīng)用提高釉溫法，通過調(diào)整配方組成，只對面釉溫度進行提升，保證在釉料燒成以后，陶瓷磚的表面可以呈現(xiàn)出粗糙的特點[1]。淋、噴干粒法，針對這種方式而言，主要是在陶瓷磚圖案裝飾以后，在表面淋、噴一層細度以及溫度都非常適宜的干粒，最終讓陶瓷磚的表面能夠凹凸有致。此外，利用印刷防滑釉法，在實際操作階段，對面釉溫度適當提升，然后對膠輥印刷防滑釉進行添加，以便釉面的粗糙度能夠顯著提高。具體如圖1所示。

二、陶瓷磚防滑性能實驗內(nèi)容

在具體的實驗階段，可以采用歐標防滑PTV檢測儀器等。針對贗品的制備，需要稱取底釉釉料礦物原料，重量為100份，然后添加50份水，0.35份的羧甲基纖維素，0.3份的三聚磷酸鈉。在添加完畢之后，將材料混合在一起并均勻的磨成球狀，最終獲得底釉釉漿[2]。同時，借助3D噴墨打印技術(shù)手段，在施釉干燥后，對樣品裝飾圖案，打印出來，從而得到相同的裝飾圖案樣品。在對樣品噴墨裝飾完成以后，應(yīng)該選擇應(yīng)用淋、噴干粒法、印刷防滑釉法對樣品進行處理，再與提高釉溫法的方案展開綜合對比，在相同的窯爐中燒制樣品，最終獲得實驗樣品。

為了可以提升實驗結(jié)果的精準性以及可靠性，在實驗工作開展的前期階段，應(yīng)該對工藝參數(shù)科學(xué)設(shè)置。其中，釉料參數(shù)如表1所示。

三、陶瓷磚防滑性能實驗結(jié)果與分析

（一）陶瓷磚防滑性能實驗步驟

第一，基礎(chǔ)底釉。依照上述提出的實驗對比方案，在經(jīng)過相應(yīng)的實驗之后，對選擇的底釉配方進行了初步的統(tǒng)一。

（1）防滑釉。在對防滑釉的制備期間，通過印刷防滑釉法實驗方案的對比分析，在進行噴墨裝飾的前期階段，應(yīng)用膠輥印刷防滑釉技術(shù)工藝。在制備階段，稱取防滑釉料原料300份，添加180份的印油，最后進行球磨。同時，利用膠輥印刷的手段，對已經(jīng)制備好的防滑釉料轉(zhuǎn)印到已施底釉的樣品表面。通過對比研究，最終獲取最佳的配方。在本次的實驗中，主要側(cè)重應(yīng)用了厚版凸釉膠輥印刷形式，紋理圖案縱橫交錯，并借助人工手段，讓樣品的表面呈現(xiàn)凹凸結(jié)構(gòu)。

（2）干粒釉。針對干粒釉，在實際的配方過程中，主要對淋干粒法進行了利用。并且，在結(jié)合實際現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，應(yīng)用了較為適宜的耐磨干粒和保護釉漿展開試驗工作。結(jié)合相關(guān)理論，再對比研究實驗所得出的結(jié)果，深層次對耐磨干粒配方組成進行了試驗，同時將納米級剛玉合理的融合其中，以便耐磨和高溫成分都可以得到良好提升。

（3）樣品檢測結(jié)果

在陶瓷磚樣品全部燒制完成以后，需要對樣品展開物理性能的檢測工作。在具體的檢測階段，應(yīng)該著重檢測陶瓷磚的光澤度，對陶瓷磚的防滑性能展開科學(xué)測驗，最終的檢測數(shù)據(jù)結(jié)果如表2所示。

通過對表2的進一步分析和研究可知，對于美標數(shù)據(jù)來說，四個不同的工藝都可以滿足相應(yīng)的標準和需求[3]。并且，在引用淋干粒法的方案中，最終所獲得的數(shù)據(jù)最佳，釉面的整體質(zhì)量也要遠遠高于其他的方案。但是，在歐標的標準判定中，淋干粒法的方案則不能獲得R值。所以，應(yīng)用印刷防滑釉法的方案所取得的效果相對良好，沒有太大的光澤度，雖然表面比較粗糙，但是卻非常柔和，而其余的方案的刺手感則是十分明顯。

第二，底釉溫度對防滑性能的影響分析。依照對淋、噴干粒法、印刷防滑釉法以及提高釉溫法工藝的對比方案檢測數(shù)據(jù)結(jié)果可以看出，通過選擇印刷防滑釉法工藝方案做對比，在保證各項參數(shù)都相同的基礎(chǔ)上，對不同的底釉溫度展開試驗，深入分析其對陶瓷磚防滑性能的影響[4]。

通過對防滑數(shù)據(jù)的深入分析可知，各種標準之間并沒有明顯的對應(yīng)關(guān)系。雖然，有的實驗樣品美標數(shù)值相對較高，但也并不代表歐標就一定滿足標準。而針對德標和英標來說，二者則具有較強的匹配關(guān)系。實驗得知，如果英標的數(shù)值相對較高，那么德標的數(shù)值也會呈現(xiàn)出明顯上升的趨勢。

根據(jù)實驗結(jié)果顯示，針對釉料的燒成溫度來說，其會很大程度上對最終的檢測結(jié)果產(chǎn)生影響。通常，如果其他的因素全部一致，那么在這種背景下，釉溫越高，陶瓷磚的整體防滑性能則會越良好。并且，陶瓷磚的光滑度越低，釉面的手摸觸感也會變差，粗糙程度明顯，且圖案效果的顯現(xiàn)能力越低。而對于高溫的底釉，其所對應(yīng)的產(chǎn)品，光澤度也相對較低，但是，美標以及歐標的檢測數(shù)據(jù)，都會隨著底釉溫度的不斷提升而逐漸增加。

結(jié)束語：

實驗得知，通過優(yōu)化底釉配方，并對膠輥印刷防滑釉工藝手段進行利用，能夠大大促進陶瓷磚防滑性能的提升。并且，膠輥的不同雕刻手段，也會在一定程度上影響防滑釉性能。所以，在對陶瓷磚進行選擇和利用的過程中，選擇深度雕刻的瓷磚，不僅可以達到歐標防滑標準，也可以滿足美標防滑需求。針對有防滑要求的產(chǎn)品，釉面溫度需要比常規(guī)產(chǎn)品的溫度高一些，以便可以最大限度的改善防滑性能。而在本次的研究中，依照對防滑檢測結(jié)果分析，從眾多的數(shù)據(jù)中可以明確，歐標和美標防滑需求差異性很大。

參考文獻：

[1]毛瑞，梁柏清，肖景紅，等.陶瓷地磚防滑性能測試研究[J].中國陶瓷，2019（04）：50-52.

[2]盛正強，曹端旭，段國紅.提高陶瓷磚防滑性能的具體工藝分析研究[J].佛山陶瓷，2019（9）：23-27.

[3]孫永，崔青林，張海虎.陶瓷磚防滑性能檢測與應(yīng)用分析探討[J].工程技術(shù)（文摘版）：00235-00235.

[4]王永強，陳志川，王少華，等.陶瓷磚防滑性能檢測與具體應(yīng)用分析探討[J].陶瓷，2018，000（008）：31-36.

（佛山市陶瓷研究所檢測有限公司 ? 528000）