張永勝,高之香,李建武
(三友(天津)高分子技術有限公司,天津 300211)
振動和噪聲給人們的生產生活帶來很大干擾。人們在乘坐汽車、火車等交通工具時,都希望獲得安靜的乘坐環境。精密電子儀器約有三分之一的故障是由意外振動產生的。抑制振動和降低噪聲的阻尼涂料,已經廣泛應用在交通工具和精密儀器等領域。
聲音是由振動產生的,減振、隔音的本質是降低材料的振動。當振動傳播到涂裝有阻尼涂料的表面時,內部高分子聚合物的分子間鏈段間、填料間以及高聚物與填料間相互摩擦,將振動的動能轉化為熱能耗散掉,從而造成振動衰減,這種衰減被稱為力學損耗,而產生力學損耗是材料阻尼作用的根本。
阻尼涂料原料主要有高分子聚合物、填料和助劑等,而聚合物作為涂料的基礎,對涂料的性能起決定性的作用。
阻尼性能的好壞可從其阻尼峰值的高低和有效阻尼溫域等方面衡量[1]。阻尼峰值是由材料的內摩擦力決定的:內摩擦力越大,動能轉化為熱能越多,阻尼峰值越高;阻尼溫域越寬,材料使用溫度越廣,阻尼能力越優。因此,可以從提高阻尼峰值、拓寬阻尼溫域兩種辦法提升阻尼性能。
從聚合物角度增大內摩擦力,可以從改變分子鏈結構入手。
(1)增加主鏈的長度和柔性:聚合物主鏈越長、柔性越大,相互纏結能力就越強,外界振動時作用到材料表面時,摩擦阻力越大,力學損耗也就越大。因此,主鏈柔性越好,阻尼性能越優異。一般長鏈單體聚合可以得到柔性更好的聚合物,例如帶醚鍵單體。還可以通過在聚合物中接入硅氧鍵等基團,來提高分子鏈的柔性。此外,在聚合過程中加入擴鏈劑,同樣可以提高聚合物鏈段的柔性。
(2)側鏈的影響:聚合物分子鏈上引入支鏈,尤其是有較長的支鏈,可以使分子鏈間的纏繞程度更大。而支化程度越多,發生纏繞的面積就會越大,甚至形成部分互穿網格結構。同時,還可以在支鏈上引入柔性基團,柔性越大,支鏈越容易發生纏繞[2]。而側鏈的極性越大時,鏈段間的移動勢必需要消耗更多能量。這些都可以提高材料的力學損耗。
(3)交聯的影響:物理纏繞的方式增大分子間的摩擦,而通過化學鍵將分子鏈段交聯在一起,形成網絡結構,同樣可以有效地提高分子間的纏繞與摩擦。一般情況下交聯度越大,材料阻尼性能越越優異。當交聯網絡存在支鏈時,對提升阻尼性能更為明顯,同時還可以拓寬阻尼溫域[3]。
眾所周知,單一聚合物的阻尼溫域通常只有20~30 ℃,而冬夏氣溫差可超過60 ℃。因此,單一聚合物很難滿足使用要求。而高、低玻璃化溫度的聚合物搭配使用,可以擴寬材料的阻尼溫域[4]。新聚合物阻尼峰間的波谷變的平滑,形成連續的有效阻尼溫域。但并非玻璃化溫度的差值越大越好。Chen等[5]研究表明玻璃化溫度相差50 ℃時,混合體系的阻尼溫域可達到100 ℃,但當玻璃化溫度相差過大時,阻尼溫域變窄。
在阻尼涂料中,常用共混法、共聚法、互穿網絡法[6]獲取高性能的聚合物。
(1)共混法。將一定相容性的聚合物共混,得到宏觀均相,微觀分離結構的聚合物。原聚合物阻尼峰間的波谷連接到一起,形成新的阻尼溫域[7]。波谷間的平滑程度受相容性影響。完全相容的組分,只有一個較窄的阻尼峰;完全不容的組分,是完全獨立的阻尼峰;只有部分相容的聚合物,其阻尼峰間的波谷才會相連到一起,且相容性越好波谷弧度越小,從而越適合用于拓寬阻尼溫域[6]。共混法的優點是制備簡單,經濟易得。缺點是阻尼性能極大的依賴組分的相容性。
(2)共聚法。包括接枝共聚和嵌段共聚。接枝共聚是將小分子基團作為側鏈接枝到聚合物主鏈上。嵌段共聚是將兩種或兩種以上,具有一定玻璃化溫度差值的聚合物鏈段,連接到一起形成新的聚合物主鏈。共聚法可以增大聚合物的內聚能和阻尼值[8]。由于聚合物鏈段是化學鍵鏈接,合成難度較大。共聚法的優點是不受組分相容性的影響;可以在分子層面上設計和制備需要的聚合物。
(3)互穿網絡法。由兩種或兩種以上的聚合物相互貫穿而形成的一種交織網狀結構,起到強迫互溶和協同作用,使不相容或難以共聚的聚合物形成物理纏繞,既可以增大分子內摩擦力,又可以有效的拓寬阻尼溫域[6]。例如,Sperling等[9]用PMMA(Tg=-27.7 ℃)和PBA(Tg=135.7 ℃)制備沒有形成互穿網絡結構的聚合物,其tanδ>0.3的阻尼溫域為120.7~141.8 ℃之間。溫域值僅為21.1 ℃。而Li等[4]引入丙烯腈結構單元,使材料形成互穿網絡結構,使得tanδ>0.4的有效阻尼溫域為-50~72.6 ℃。溫域值為112.6 ℃。互穿網絡法可以明顯的提高阻尼峰值和阻尼溫域。但高成本的缺點也是顯而易見的。
填料分散在聚合物中,可以增大分子鏈段的摩擦力,而填料具有溫度惰性,因此,適當的加入填料即可以提高阻尼峰值,還可以拓寬阻尼溫域。此外填料還可以提高力學性能、降低成本。
云母是阻尼材料中最常用的填料,尤其是片層結構的濕法云母。片層結構比表面積較大,與聚合物分子的摩擦面積增大,從而提供更多的摩擦力。但并非所有的片層填料對阻尼性能都有提升,如片狀玻璃粉會降低阻尼性能,可能是由于其比重較大,造成局部顏基比過高導致的[10]。而低比重的空心玻璃微珠可以提高阻尼性能[11]。
不同結構的填料形成的界面不同,與分子鏈段的作用方式也不相同[12]。如:纖維類填料的纖維長度越長,對阻尼性能提高越大[13];云母的粒徑減小,材料的最大阻尼值減小,使用溫域增大[14]。隨填料加入量的增多,阻尼性能呈先升高后降低的趨勢。這是由于少量填料對提高材料內部的內摩擦有利,當填料加入到一定量,造成材料粘結性下降,導致阻尼性能的降低。
助劑用量雖小,但產品整體性能影響較大。例如,消泡劑可以消除氣泡,減少由結構缺陷引起的阻尼性能下降;潤濕劑、分散劑、抗沉降劑等,可以使填料更加均勻的分布在材料中并且穩定存在,解決由于局部的顏基比的差異導致阻尼性能的下降。此外,像防銹劑、防腐劑、防凍劑、成膜劑等,通過改變材料的微觀結構,提升阻尼性能和使用性能。因此,助劑是涂料阻尼性能的重要保障。
除了上述涂料組成對材料阻尼性能影響外,涂膜厚度對材料的阻尼性能影響也很大,通常狀況下,涂膜厚度越厚,阻尼效果越明顯。例如,涂覆在軌道車輛的中的阻尼涂料,只有達到一定厚度,才能起到良好的減振降噪的作用。
為了獲得高阻尼性能的材料,聚合物需要具有:高柔性的較長主鏈;較大極性、高支化度的柔性側鏈;高交聯度。聚合物制備可以根據使用性能要求進行選擇。填料可以選擇片狀的濕法云母、空心玻璃微珠等,但需要確定最優添加量。助劑的加入可以解決材料的結構性缺陷、提升穩定性、改變微觀結構等,從而提升阻尼性能。
阻尼涂料相比于其他方式的減振降噪,具有經濟快捷,使用方便等優點。目前基于環保要求,高有機揮發物的阻尼材料已經逐漸退出市場,而水性材料還存在諸多問題。市面上較高性能的水性阻尼涂料大部分都是進口或是外資產品。為了縮短國內外產品性能的差距,對于從業者來說任重而道遠。