于 明
(大同煤礦集團(tuán)有限責(zé)任公司王村礦,山西 大同 037000)
為加強(qiáng)王村煤業(yè)8105工作面瓦斯治理,做到多措并舉、應(yīng)抽盡抽、抽采達(dá)標(biāo),杜絕工作面回采時發(fā)生瓦斯事故,保證工作面高產(chǎn)高效的回采,結(jié)合相關(guān)瓦斯治理研究文獻(xiàn)資料[1-6],特對8105工作面進(jìn)行瓦斯抽采設(shè)計(jì)。
王村煤業(yè)8105工作面設(shè)計(jì)開采煤層為山4#層煤。通過地質(zhì)資料分析,并根據(jù)工作面現(xiàn)場兩巷道、切巷揭露證實(shí),工作面區(qū)域內(nèi)煤層厚度2.55~3.07m,平均2.79m;工作面煤層為穩(wěn)定型煤,中間普遍夾一到兩層0.05~0.22m左右的炭質(zhì)泥巖、高嶺質(zhì)泥巖夾矸,結(jié)構(gòu)為1.16(0.17)0.88(0.12)0.46,煤層傾向SW。山4層2105巷為運(yùn)輸進(jìn)風(fēng)巷,長度1830m;山4層5105巷為回風(fēng)巷,長度為1907m;8105工作面長度180m,可采長度1780m。
瓦斯相對涌出量最大為28.39m3/t,絕對涌出量最大為10.34m3/min。
工作面回采過程中瓦斯治理方式主要采用本煤層順層鉆孔預(yù)抽+高抽巷采空區(qū)抽采+頂板裂隙鉆孔瓦斯抽采。
8105運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷設(shè)計(jì)施工雙排鉆孔,鉆孔孔深175m,鉆孔孔徑94mm,開孔高度分別為2m和2.5m,單排鉆孔間距3.4m,設(shè)計(jì)鉆孔420個,進(jìn)尺66150m。
高抽巷停頭處距工作面切眼水平距離3m,距離工作面切眼頂板8m,高抽巷穿透鉆孔設(shè)計(jì)施工15個,孔徑153mm,總進(jìn)尺153.7m。高抽巷抽采鉆孔設(shè)計(jì)圖如圖1所示。
8105運(yùn)輸巷距切眼210m范圍布置施工頂板裂隙帶鉆孔,鉆孔孔深45~126m,設(shè)計(jì)鉆孔48個,進(jìn)尺4700m;同時在鉆場內(nèi)施工千米鉆機(jī)定向頂板裂隙帶鉆孔,設(shè)計(jì)鉆孔5個,進(jìn)尺750m。頂板裂隙帶鉆孔設(shè)計(jì)圖如圖2所示。

圖1 高抽巷抽采鉆孔設(shè)計(jì)圖

圖2 頂板裂隙帶鉆孔設(shè)計(jì)圖
8105工作面距切眼210m范圍以外采用本煤層順層鉆孔預(yù)抽,距切眼210m范圍以內(nèi)在8105運(yùn)輸巷采用頂板裂隙帶鉆孔及本煤層預(yù)抽鉆孔相結(jié)合的瓦斯抽采模式。采空區(qū)瓦斯治理高抽巷采空區(qū)抽采,鉆孔采用兩堵一注水泥帶壓封孔工藝,為保證封孔質(zhì)量,頂板裂隙帶鉆孔封孔時要求封入巖內(nèi),并網(wǎng)采用新型并網(wǎng)快接工藝。
將8105工作面分為以下3個評價單元:
第一評價單元為8105工作面傾向長度180m、走向長度580m(回采里程0~580m)。該區(qū)域最長抽采時間416d,最短抽采時間346d,η1=(416-346)/416=16.8%,該區(qū)域?yàn)轫敯辶严稁с@孔、本煤層預(yù)抽相結(jié)合瓦斯抽采模式。
第二評價單元為8105工作面傾向長度180m、走向長度620m(回采里程580~1200m)。該區(qū)域最長抽采時間346d,最短抽采時間276d,η2=(346-276)/346=20.2%。
第三評價單元為8105工作面傾向長度180m、走向長度580m(回采里程1200~1780m)。該區(qū)域最長抽采時間 276d,最短抽采時間216d,η3=(276-216)/276=21.7%。
8105工作面為非突出煤層,非突出煤層的測定必須滿足表1要求。

表1 采煤工作面回采前可解吸瓦斯含量指標(biāo)
8105工作面第一、二階段取樣含量測定結(jié)果如圖3所示。分析可知,所測定的參數(shù)中可解吸瓦斯含量最大值為3.2095m3/t,小于回采要求的煤的可解吸瓦斯含量4.5m3/t,滿足日產(chǎn)量8000~10000t要求。

圖3 工作面瓦斯含量測定數(shù)據(jù)
(1)王村煤業(yè)8105工作面瓦斯涌出量主要來自于開采層,工作面瓦斯抽采采用本煤層順層鉆孔預(yù)抽+高抽巷采空區(qū)抽采+頂板裂隙鉆孔抽采綜合治理方式。
(2)通過瓦斯抽采后,煤的可解吸瓦斯含量實(shí)測最大值為3.2095m3/t,小于回采要求的煤的可解吸瓦斯含量4.5m3/t,8105工作面抽采達(dá)標(biāo),滿足回采要求。