某高效選礦硫化銅礦捕收劑試驗研究

張 鵬

（大冶有色金屬公司銅山口礦，湖北 黃石 435122）

近年來，新型高效硫化礦捕收劑的研究一直是選礦界的熱點。礦用藥劑隨著礦業發展和資源的貧、細、雜、多金屬伴生礦的難選難分、礦產品需求量增加、環境要求的日益重視，愈顯示其重要性，無論是使用范圍、品種和數量均有長足的發展。

1 國內外銅資源的概況

近年來，國內外專家對強捕收能力和高選擇性的硫化礦物捕收劑進行了深入的研究，并也在混合用藥方面做了大量的試驗，最后取得了大量的有價值的試驗成果。銅以及其伴生金屬的浮選的高指標，往往取決于運用那些選擇性能好，捕收能力強的捕收劑。硫化銅礦石捕收劑的研究主要向提高捕收劑捕收能力和選擇性這兩個方面發展。重點是是發展那些對硫化銅礦有較強的親固能力的捕收劑，和可以實現銅硫低堿度浮選分離，并且能夠最大限度地綜合回收硫化銅礦石中各有益元素的捕收劑。

因此，科研工作者就以降低藥耗、提高效率、減少環境污染、增加經濟效益為研究的出發點，加強了對傳統的黃藥、胺類、黑藥和脂肪酸等藥劑的改性研究，并將目標定在了對高效、低毒甚至無毒、低成本的新型藥劑的研究和開發上。

2 實驗室藥劑評價試驗

在生產廠家得到新型高效硫化礦捕收劑ZQ后，本實驗將以現場礦物在實驗室做實驗室浮選試驗，以試驗的最終結果來初次評價新型高效硫化銅礦捕收劑ZQ的實際性能。本次試驗所采用的現實銅礦石來自銅山口銅礦，所做的試驗情況如下。

2.1 磨礦試驗

磨礦采用開路磨礦，磨礦條件為：球磨機類型：7L錐形球磨機，充填球比Φ30：Φ25：Φ20：Φ15=12：71：100：10，磨礦濃度為65%，每次試驗樣均為300g。試驗磨礦細度與時間關系結果如表1所示。

表1 開路磨礦細度與磨礦時間關系表

由表1所示，磨礦時間選定為5min，形成的礦石顆粒中-0.074mm含量為65.14%，與工業現場的實際磨礦細度接近。

2.2 現場原藥劑礦漿pH條件試驗

礦漿pH條件的實驗，將石灰用量為變量條件，其他各條件固定不變，實驗結果見表2。從這個試驗中我們可以確定原藥劑浮選的最佳PH值。

表2 原藥劑礦漿pH條件試驗

綜合考慮混合精礦的品位和回收率，石灰用量為3Kg/t時即PH=11時浮選條件比較適宜，此時混精銅品位9.48%，回收率73.55%。

2.3 新藥劑礦漿pH值條件試驗

與原藥劑的浮選條件試驗相對應的，新型高效捕收劑ZQ也將分別進行PH條件試驗和捕收劑的用量條件試驗，以此我們將確定最后的閉路實驗條件。

新藥劑ZQ的浮選礦漿pH值條件實驗。本實驗以石灰用量條件為變量，其他條件固定，進行浮選研究。實驗結果見表3。

表3 新藥劑礦漿pH條件試驗結果

綜合考慮混精的銅品位和回收率，石灰用量2Kg/t時條件比較適宜。此時礦漿pH=10，混精銅品位9.52%，回收率75.49%。可以初步說明使用新藥劑可以降低浮選PH值，從而降低藥劑成本和減小堿性廢水的污染。

2.4 粗精再磨分選試驗

2.4.1 原藥劑組粗精再磨分選條件試驗

原藥劑粗精再磨分選條件試驗。精選一時石灰用量分別做0.5Kg/t、0.6Kg/t，精選二時石灰定為0.15Kg/t和0.2Kg/t，試驗結果如表4所示。

表4 原藥劑粗精再磨分選條件試驗

由表4得，原藥劑粗精再磨分選條件試驗：精選一石灰用量定為0.6Kg/t，精選二石灰用量定為0.2Kg/t，精選二-K 的最后銅品位為21.24%，作業回收率為53.50%。

2.4.2 新藥劑粗精再磨分選條件試驗

新藥劑粗精再磨分選條件試驗：精選一石灰用量分別做0.5Kg/t、0.6Kg/t，精選二石灰為0.15Kg/t+0.2Kg/t，試驗結果如表5所示。

表5 新藥劑粗精再磨分選條件試驗

由表5中數據可得，新藥劑粗精再磨分選條件試驗：精選一石灰最佳用量定為0.5Kg/t，精選二石灰最佳用量定為0.15Kg/t，K銅品位為21.33%，作業回收率為54.31%。再次證明使用新藥劑之后，可以降低浮選溶液的PH值。

3 結語

本實驗的目的是在實驗室驗證目標產物使用效果，用原流程來進行實驗，進行原藥劑和新藥劑的各方面的對比。最后經試驗證明ZQ有一定的使用價值，是一個成功的新型硫化礦捕收劑。綜合上述實驗結果得到結論如下：新型高效硫化礦捕收劑ZQ在實驗室的試驗中取得了良好的效果，從理論上說明了其對工業應用有很高的價值。