石灰法浮選白鎢礦試驗研究

李蜜蜜，高 洋，楊永林

（云錫卡房分公司，云南 個舊 661000）

我國鎢資源儲量位居世界第一，隨著易選黑鎢礦資源的枯竭，加強對白鎢礦資源開發利用迫在眉睫，白鎢礦常呈細粒嵌布，與含鈣脈石礦物共生，由于白鎢礦與含鈣脈石礦物表面性質相似，且具有同質陽離子（Ca2+）使其在浮選過程中難于有效分離[2]。

石灰法是美國聯合碳化物公司瓦爾奎等人制定的，在白鎢浮選粗選中添加石灰攪拌，在加碳酸鈉水玻璃及捕收劑進行白鎢礦浮選的方法，適用于矽卡巖型礦石。通常白鎢礦的浮選是在高堿度條件下，采用水玻璃抑制螢石和方解石等含鈣礦物，浮選白鎢礦的方法，目前國內外白鎢礦浮選的方法有堿性介質-脂肪酸法，石灰法浮選，剪切絮凝浮選以及螯合劑法等。其中應用最廣泛的是堿性介質-脂肪酸法[1]。實踐中采用最多的調整劑和抑制劑組合為碳酸鈉—水玻璃，氫氧化鈉-水玻璃，碳酸鈉-氫氧化鈉-水玻璃等。該選廠一直采用的是碳酸鈉-水玻璃的調整劑和抑制劑組合，近期由于原礦中含鈣脈石礦物增多，鎢粗精礦品位及回收率大幅下降。

1 礦石性質

試驗礦樣取自云南某選廠脫硫后尾礦，屬于矽卡巖型銅鎢多金屬礦石。原礦多元素分析見表1。

表1 原礦化學多元素分析結果/%

通過多元素分析，原礦含鎢0.233%，含硫0.851%，含碳酸鈣22.49%，含CaF29.63%,含鈣脈石礦物較多。

2 試驗結果與討論

2.1 石灰法浮選開路條件試驗研究

2.1.1 石灰用量對浮選指標的影響

試驗首先進行的是碳酸鈉用量試驗流程見圖2，石灰用量對浮選指標的影響見圖1。

從圖1看出，石灰用量度浮選指標的影響，在石灰用量低于440g/t時，隨著石灰用量的增加，回收率和品位都曾上升趨勢，在石灰用量為440g/t時品位和回收率達到峰值，繼續增加石灰用量，回收率基本不變，但品位逐漸降低。適宜的石灰用量為440g/t。

圖1 石灰用量對浮選指標的影響

2.1.2 碳酸鈉用量對浮選指標的影響

根據石灰用量開路條件試驗的試驗結果，選定石灰用量為440g/t進行后續藥劑用量條件試驗，碳酸鈉用量對浮選指標的影響見圖2。

圖2 碳酸鈉用量對浮選指標的影響

從圖2看出，碳酸鈉用量對浮選指標的影響，在碳酸鈉用量用量低于2000g/t時，隨著碳酸鈉用量的增加，品位變化不大，但回收率曾下降趨勢。在碳酸鈉用量為2000g/t～2500g/t時，回收率和品位最低。繼續增大碳酸鈉用量，品位和回收率都同時提升，在用量為3000g/t時回收率最高，品位也相對較好。適宜的碳酸鈉用量為3000g/t。

2.1.3 水玻璃用量對浮選指標的影響

根據石灰用量及碳酸鈉用量開路條件試驗的試驗結果，選定石灰用量為440g/t，碳酸鈉用量為3.0kg/t進行后續藥劑用量條件試驗，水玻璃用量對浮選指標的影響見圖3。

圖3 水玻璃用量對浮選指標的影響

從圖3可知，在水玻璃用量低于2300g/t時，隨著水玻璃用量的增加，品位和回收率逐漸升高，在用量為2300g/t時達到最高值，繼續加大用量，品位和回收率會同時下降。適宜的水玻璃用量為2300g/t。

2.1.4 捕收劑用量對浮選指標的影響

根據石灰用量及碳酸鈉用量開路條件試驗的試驗結果，選定石灰用量為440g/t，碳酸鈉用量為3.0kg/t，水玻璃用量為2.6kg/t進行后續藥劑用量條件試驗，捕收劑用量對浮選指標的影響見圖4。

圖4 捕收用量對浮選指標的影響

從圖4可知，捕收劑用量對回收率的影響不大，但捕收劑用量從300g/t增加到400g/t,品位曾直線下降趨勢，增加捕收劑的用量，對粗精礦品位影響較大，因此選用相對較低用量的捕收劑進行試驗。

2.2 石灰法閉路試驗

在開路條件試驗的基礎上，確定采用一粗兩掃三精的閉路試驗流程，藥劑用量為石灰440g/t,粗選碳酸鈉用量3kg/t,水玻璃用量2.3Kg/t,捕收劑用量300g/t，閉路試驗數質量流程見圖5。

圖5 石灰法浮選閉路試驗數質量流程平衡圖

2.3 碳酸鈉法閉路試驗

在開路條件試驗的基礎上，確定采用一粗兩掃三精的閉路試驗流程，藥劑用量為 粗選碳酸鈉用量2.5kg/t,水玻璃用量2.0Kg/t,捕收劑用量300g/t，閉路試驗數質量流程見圖6。

圖6 碳酸鈉法浮選閉路試驗數質量流程平衡圖

3 結論

（1）石灰法應用于原礦含鎢0.234%的低品位白鎢礦常溫浮選粗選段，經一粗三掃一精的閉路試驗取得了品位6.30%，回收率79.76%的鎢粗精礦。而單獨采用碳酸鈉調漿的方法，僅獲得品位3.74%，回收率80.39%的鎢粗精礦[3，4]。

（2）采用石灰法浮選鎢粗精礦品位比單獨采用碳酸鈉調漿的方法提高了鎢粗精礦品位提高了2.56%，回收率僅降低0.63%。試驗研究證明，石灰法是實現低品位白鎢與含鈣脈石礦物有效分離的途徑。