邱偉欽,吳沁蓉
(廣東外語外貿大學南國商學院,廣州510080)
鉸鏈非標準自動化設備從構成上來看,主要包括2 部分,即機架和模具循環機構。其中的模具循環機構主要用于加工循環內的部模具;裝配機構所發揮的作用是用于裝配彈簧件的彈簧組件以及銷釘組件。二段力鉸鏈的生產中需要消耗大量的人、財、物,成本難以控制,實施非標自動化設備創新可以獲得良好的效果。
經濟競爭日益激烈,帶來更多機遇的同時也帶來了更多的挑戰,中小鉸鏈企業面臨著日益激烈的國際市場競爭,需要實現技術創新。面臨許多基礎設施落后的問題以及技術標準不夠完善的問題,中小型鉸鏈企業在生產中依然采用手工加工的方式,通過運行人工流水線完成產品的生產,這樣落后的生產運行模式使得鉸鏈企業很難跟上市場的發展節奏,生產的產品難以滿足市場需求。
小組成員要明確機械設計的思路,從自身的專業角度出發,根據所掌握的知識,結合實踐經驗,安裝驅動單元和傳感元件,電動轉臺等輸送物料的機械裝置,帶式輸送機、搬運機械手等,與夾緊爪、真空吸盤、推桿等執行部件配合,各種程序靈活運用,用動態控制單元代替原來的生產過程中相應的手工操作,設計相對簡單,運行非常快速,提高了自動裝配設備的效率。采用多家廠家生產的配件,主要包括腰殼、梅花等,對比規格上是否存在誤差,最好是同系列產品使用的自動化裝配是通用的,避免設計重復的問題,自動裝配發揮應有的功能,必須保證自動裝配設備的運行安全,視覺上美觀,操作上方便[1]。在以后的操作中,技術人員針對自動設備產生的故障可以及時維修。
中國目前對于鉸鏈非標準自動化研究理論上依然不夠完善,鉸鏈產品的種類很多,如果發現問題就要向經驗豐富的專家請教,討論學習。如果存在不好解決的問題,要詳細記錄下來以備與專家討論,及時獲得解決辦法。在此過程中,不斷提高設備的實用性,完善細節設計和美觀度,從而提高機械的質量。
隨著現代科學技術的發展,不允許像以前那樣用手畫畫,既費時又不準確。因此,必須使用CAD 繪圖軟件、SOLIDWORK繪圖軟件。CAD 的使用中,操作更加方便,功能多樣,可以在不同的操作平臺上進行操作。在設計過程中,操作的難度降低了,圖形更加清晰整潔,使圖形與數據符合,同時也便于對繪圖過程中常見的零件進行總結,將零件庫建立起來,為后續的操作提供便利[2]。通過SOLIDWORK 軟件設計產品,機械設計、驗證以及仿真模擬等可通過軟件實現,將視圖以三維模型的形式呈現。通過三維模型,可以在模型上修改數據信息,自動更新各個裝配體的功能,自動生成各種工程圖,使用交替位置顯示視圖,將構件的各個部位清晰地顯示出來。
在創新設計的時候,對于相關的問題要積極研究,選擇材料上要注意質量。非標自動化設備運行中,要求設備有較高的平衡度,還需要具備一定的協調性[3]。所以,零件的選擇過程中,要根據鉸鏈通用自動化裝配設備的特點以及工作環境進行選擇,比如,要求材料具有較高的抗震性能,具有很好的耐高溫性,在保證零件質量的情況下還要控制成本、提高零件質量。要做好自動化設計工作,在此基礎上創新,要選擇不同的材料研究。
兩段力鉸非標自動裝配裝置是在傳統機械制造技術的基礎上,采用電動滑臺、氣缸、驅動單元、傳感元件、電動轉臺及帶式輸送機等,應用柔性程序自動控制的方式,摒除了原有的手動操作,提高了生產能力,降低了勞動強度,生產實現動態化,工作效率有所提高[4]。
二段力自動鉸鏈的生產中,要適當地調整生產模式,在提高產品質量的同時,還要提高抗風險能力,控制好生產成本[5]。二級力鉸非標自動化設備運行中,空氣動力發揮著重要的作用,符合國家提出的綠色環保要求,使得自身價值得以實現,推動技術創新,促進企業發展。
鉸鏈非標自動裝配設備具有機械非標準自動化的靈活性。鉸鏈的種類不同,機械設備所具備的性能也會有所不同,生產線存在著差異。機器的運行是靠計算機程序控制的,產品生產加工中,程序運行的同時,還會根據不同類型的鉸鏈的加工需求予以改變。其與眾不同之處在于,適應能力非常強,能夠適應外部環境的變化[6]。
中國的各行各業都已經認識到智能技術的應用是一種必然。為了不讓自身落后于時代,都積極將智能自動化技術引入到生產經營當中,尤其是基礎工業、制造業等,多會采用流水線的生產方式,開始普遍應用自動化技術。當前鉸鏈行業要更好地發展,需要提高自動化設備的技術要求,推進鉸鏈加工行業的機械設備智能化已經成為一種趨勢。鉸鏈自動加工設備因為使用了智能技術,除了技術上實現了創新之外,也實現了管理上的優化,促進了新技術、新工藝的有效結合。鉸鏈非標自動化設備在技術上的創新和改進,使得機械設備在操作上更簡便,工作效率更高,企業在行業市場中更有競爭優勢。
綜上所述,通過自動化設備代替大部分人工的勞動,減少了操作勞動,使企業由粗放型向集約型發展,大大縮短了生產周期,提高了生產效率,加快了資金周轉率。非標準自動裝配鉸鏈的生產技術的創新,使其對生產工業起到一定的促進作用。