侯 瑞,戎克群
(上海汽車變速器有限公司聯合工廠,上海 201807)
隨著近幾年來汽車領域的快速發展,變速箱裝配線的自動化程度也顯著提升。不同于傳統的人工裝配、氣動壓裝、手工測量,現代化變速箱裝配線更加柔性化、集成化和智能化[1]。自動化程度越高,意味著設備需要更好的維護和保養。潤滑,作為設備保養的重要措施,不但可以讓設備的使用壽命延長,還可以將設備的運轉效率提升,對生產和管理都有著重大意義[2]。因此,采用合理和科學的潤滑方法、潤滑介質和潤滑機制,才能保證變速箱裝配線的平穩運行。
許多人對設備潤滑存在一定的誤解,以為簡單的抹油/抹脂就達到了潤滑的目的,或者干脆不放在心上,什么時候想起來什么時候再潤滑[3]。這種錯誤的認識和消極態度,將導致設備部件快速磨損和壽命急劇減少。
以某工廠新能源裝配線為例,設備保養人員因疏忽,未給壓機工位的滾珠絲杠指定周期性潤滑計劃,致使絲杠與螺母內鋼珠干摩擦,最終絲杠損壞、鋼珠破碎(圖1),導致整線停機數小時,損失重大。
又如,某工廠混動裝配線,設備保養人員制定了線體驅動鏈條的潤滑周期,但周期制定不合理,導致未到潤滑計劃時,鏈條已銹蝕嚴重、接近損壞,保護罩里滿是銹跡鐵渣,險些造成停機(圖2)。

圖1 絲杠磨損

圖2 線體驅動鏈條保護罩
因此,必須重視設備的潤滑,制定科學的潤滑周期,采用合理的潤滑方法。
與機加工設備不同,裝配線占地大,工位設備多而簡,無法配備集中潤滑裝置,無法做到把設備所有潤滑部位集中起來供油,只能依靠人工設備潤滑(圖3)。

圖3 某品牌潤滑集中裝置
針對新能源變速箱裝配線和混動變速箱裝配線,對需要潤滑的對象進行了整理與分析(表1)。
需要注意的是,上述數據僅限于所述兩條裝配線,其余裝配線潤滑對象應按實際情況整理。
設備中常用的潤滑介質有潤滑油、潤滑脂和固體潤滑劑。其中,固體潤滑劑一般適量添加到潤滑油或潤滑脂中,從而提高潤滑油脂的承載能力及改善邊辦潤滑狀態等[4]。
變速箱因其裝配的復雜化和精確化,其裝配線設備特點主要為低/中載、低/中速。因此,設備的潤滑介質和方法適用于多種部件。具體潤滑介質及方法見表2。

表1 變速箱裝配線設備潤滑對象

表2 變速箱裝配線設備潤滑介質及方法
注意,上述數據僅限于所述兩條裝配線,其余裝配線潤滑介質及方法應按實際情況整理。
潤滑周期的制定,是一座連接“設備維護保養”“裝配線OEE”“產品質量”和“油化品成本管理”的多維度橋梁:潤滑不到位,將造成設備的損壞,影響產品質量甚至裝配線的運行;潤滑過度,除造成部分設備的不良影響外,還造成油化品的過度浪費,成本增高。如何科學而合理的制定設備部件的潤滑周期,需要工程師針對特點目標進行研究和總結。仍以上述兩條裝配線為例,對部件的潤滑周期進行了整理與分析(表3)。
注意,上述數據僅限于所述兩條裝配線,其余裝配線潤滑周期應按實際情況制定。
為了便于管理和跟蹤設備的潤滑情況,介紹了一種自主開發的設備潤滑監控軟件。利用軟件配合數據庫,實時記錄、跟蹤和更新每臺設備的潤滑情況、油化品情況和潤滑經驗,為工廠的設備管理和維護提供了幫助。

表3 變速箱裝配線設備潤滑周期
由于全廠設備多達600 余臺,除裝配線外,還包括機加工設備,對于設備的潤滑情況管理起來費時費力。為了改善這種情況,同時也為了更好地對裝配線和機加工設備進行管理與維護,基于易語言為開發平臺,配合Access 數據庫,編制《聯合工廠設備潤滑及跟蹤》軟件(圖4)。軟件編程語言為中文e 語言,編程邏輯與其他匯編語言無異。數據庫采用“短文本”數據類型,便于記錄設備的各類信息。
針對實際情況,軟件開發了許多功能。下面僅介紹其中4 個功能特點。
2.2.1 自動提醒
當登錄軟件后,系統在極短的時間內,掃描相關數據庫,讀出某設備設置的潤滑時間后,與當天時間進行對比,判斷是否到期/逾期,到期的將顯示在列表1中,逾期的則將顯示在列表2 中,同時標紅。依次循環,列出所有到期/逾期設備信息。
2.2.2 信息維護
針對每臺設備都有多個需潤滑的點,軟件為每臺提供了6 個潤滑項目。管理員可根據實際情況,填寫潤滑對象、潤滑周期(時間)。同時,當對象和時間變化時,管理員可直接在線更改,無需進入數據庫更改相關信息。
2.2.3 經驗輸出
在實際潤滑作業過程中,技術人員若發現有不妥的地方,如所選油化品不合適、作業指導書不合理、潤滑區域遺漏/多余等,都可以將問題進行整理,填寫進“經驗輸出”模塊。該問題將進入工廠共享系統,任何人都可以進行查詢,方便維護與借鑒。
2.2.4 開放性
本軟件源代碼和數據庫完全公開,未經加密,任何技術管理人員都可以進行優化和修改。集思廣益、不斷優化、堅持創新,才能把設備管理推向新的高度。

圖4 自主軟件界面
變速箱裝配線的潤滑不同于機加工設備,其多變的潤滑要求、復雜的潤滑手段,需要技術管理人員進行多方位的評估和考察。本文整理總結的潤滑對象、潤滑介質及方法、潤滑周期以及潤滑監控軟件,為裝配線的設備保養與維護提供了借鑒。