鋼制焊接管件制作放樣下料新方法淺析

周肖峰，袁 鵬，薛端陽(yáng)

（北方重工集團(tuán)有限公司，遼寧 沈陽(yáng) 110141）

從基本的概念內(nèi)涵角度展開(kāi)闡釋分析，所謂管件，就是要將普通管子連接處理成管路技術(shù)結(jié)構(gòu)的組成零件。遵照管件在技術(shù)連接方法層面存在的差異，通常可以將管件具體劃分為承插式管件、螺紋管件、法蘭管件，以及焊接管件四個(gè)具體類型；遵照管件在基本結(jié)構(gòu)形式和使用功能層面所具備的差異，將其具體劃分為彎管、變徑錐管、三通管、四通管，以及岔管等多種表現(xiàn)類型；且不同種類的管件在遵照等徑標(biāo)準(zhǔn)、變徑標(biāo)準(zhǔn)、正交標(biāo)準(zhǔn)、斜交標(biāo)準(zhǔn)，以及偏心標(biāo)準(zhǔn)條件下，還可以被具體劃分為多種表現(xiàn)形式。

在現(xiàn)代水電站建設(shè)工程項(xiàng)目和大規(guī)模飲水工程項(xiàng)目之中，與最為常用的壓力鋼管技術(shù)組件以及PCCP 管技術(shù)組件相配套的管配件，大多為具備鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn)的焊接管件，具備制作板材厚度大、直徑參數(shù)大，以及形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜等基本特點(diǎn)，需要結(jié)合具體面對(duì)的技術(shù)環(huán)境條件，在工程項(xiàng)目的施工現(xiàn)場(chǎng)組織開(kāi)展生產(chǎn)制備環(huán)節(jié)。

1 管件制作過(guò)程中放樣下料的基本內(nèi)涵

（1）放樣。所謂放樣，就是要嚴(yán)格遵照施工設(shè)計(jì)圖紙文本中列示的要求，遵照正投影基本原理，將技術(shù)組件實(shí)際具備的形狀特征和尺寸特征嚴(yán)格遵照1:1 的比例標(biāo)準(zhǔn)畫到施工板料，或者是施工樣板材料之上。

（2）下料。從鋼板材料之上切割獲取實(shí)際需要的板件形狀。

2 焊接管件制作活動(dòng)開(kāi)展過(guò)程中傳統(tǒng)放樣下料技術(shù)方法所存在的不足

2.1 技術(shù)操作工序流程較為復(fù)雜，極易出現(xiàn)各類差錯(cuò)

在焊接管件傳統(tǒng)制作活動(dòng)開(kāi)展過(guò)程中，想要具體完成放樣操作環(huán)節(jié)和下料操作環(huán)節(jié)，必須預(yù)先求解獲取特定管件對(duì)應(yīng)的展開(kāi)圖。對(duì)于主管組成部分和支管組成部分內(nèi)徑參數(shù)較小的管件而言，其展開(kāi)圖可以直接在鋼板材料之上或者是管體之上遵照1：1 的比例繪制獲取，但是對(duì)于直徑參數(shù)較大的管件而言，由于在具體開(kāi)展展開(kāi)圖繪制環(huán)節(jié)過(guò)程中需要面對(duì)取點(diǎn)多，以及周長(zhǎng)大等基本特點(diǎn)，因此需要在具體操作過(guò)程中引入運(yùn)用比例尺工具，在顯著提升技術(shù)工序復(fù)雜性前提下，誘導(dǎo)發(fā)生種類多樣的技術(shù)差錯(cuò)問(wèn)題。

2.2 無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)基本工程施工需求的充分滿足

（1）工作流程強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率水平較低，尤其是在開(kāi)展手工計(jì)算處理環(huán)節(jié)和放樣畫線環(huán)節(jié)過(guò)程中，對(duì)相關(guān)技術(shù)工作人員的專業(yè)能力和綜合素質(zhì)提出了較高水平的具體要求。在運(yùn)用數(shù)學(xué)函數(shù)模型開(kāi)展手工計(jì)算處理環(huán)節(jié)過(guò)程中，不僅要求技術(shù)人員具備良好的代數(shù)運(yùn)算和幾何圖形分析基礎(chǔ)，還要求其在合理選點(diǎn)和計(jì)算準(zhǔn)確性控制等方面具備扎實(shí)且豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

（2）在放樣環(huán)節(jié)和下料環(huán)節(jié)實(shí)施過(guò)程中，技術(shù)精確度水平較低，產(chǎn)品生產(chǎn)加工質(zhì)量難以獲取到有效充分保障。鉚工實(shí)際具備的技術(shù)操作水平差異，以及實(shí)際選擇運(yùn)用的測(cè)量器具能誘導(dǎo)累積誤差持續(xù)加大，繼而誘導(dǎo)放樣操作環(huán)節(jié)實(shí)施過(guò)程中技術(shù)精度水平顯著降低。氣體切割操作人員在基本技術(shù)水平層面所存在的差異，能夠顯著影響下料操作環(huán)節(jié)中實(shí)際獲取的尺寸精確度水平，因此在具體完成針對(duì)管件的整體性組對(duì)操作環(huán)節(jié)過(guò)程中，通常需要依賴一定形式的修割操作環(huán)節(jié)才能成功完成組對(duì)，如果修割處理質(zhì)量無(wú)法得到充分保障，客觀上會(huì)給后續(xù)實(shí)施的焊接加工處理環(huán)節(jié)造成一定困難，且管件主管組成部分與支管組成部分端部位置的平面度難以獲取到充分保障，誘導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)加工形成的管件難以獲取到良好的質(zhì)量表現(xiàn)。

（3）對(duì)生產(chǎn)加工設(shè)備和工具的技術(shù)要求較高。選擇運(yùn)用在鋼板材料上放樣切割后卷圓的方式開(kāi)展管件加工生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)，通常需要運(yùn)用半自動(dòng)切割機(jī)設(shè)備，且對(duì)軌道技術(shù)組件的制作精確度提出了較高要求。

（4）卷圓加工過(guò)程中極易出現(xiàn)扭曲問(wèn)題。在具體針對(duì)管件開(kāi)展卷圓加工環(huán)節(jié)過(guò)程中，由于實(shí)際運(yùn)用的鋼板材料之中已經(jīng)形成和展示出典型的雙曲線結(jié)構(gòu)或者是其他異形結(jié)構(gòu)，客觀上誘導(dǎo)實(shí)際卷制加工流程推進(jìn)過(guò)程中，卷板機(jī)設(shè)備中安裝配置的上輥技術(shù)組件與下輥技術(shù)組件對(duì)鋼板材料施加的壓力作用會(huì)展示出明顯不同，繼而誘導(dǎo)鋼板材料在實(shí)際加工過(guò)程中發(fā)生扭曲問(wèn)題，造成不良影響。

3 焊接管件制作活動(dòng)放樣下料環(huán)節(jié)的新方法

在運(yùn)用Excel 電子表格軟件中包含的函數(shù)方程工具計(jì)算處理異徑斜三通組件的數(shù)值坐標(biāo)過(guò)程中，可以獲取如表1 所示的坐標(biāo)數(shù)據(jù)測(cè)算結(jié)果。

基于上述坐標(biāo)數(shù)據(jù)測(cè)算結(jié)果，運(yùn)用AutoCAD 繪圖軟件開(kāi)展展開(kāi)圖繪制活動(dòng)環(huán)節(jié)，能提升實(shí)際開(kāi)展的管件加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量性和精確性。

表1 異徑斜三通組件的展開(kāi)坐標(biāo)數(shù)據(jù)計(jì)算結(jié)果分布

4 結(jié)語(yǔ)

綜合梳理已經(jīng)獲取的研究成果可以知道，全面結(jié)合和發(fā)揮Excel 電子表格軟件和AutoCAD 繪圖軟件所具備的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，針對(duì)大型工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展的管件制作劃線下料環(huán)節(jié)開(kāi)展精確計(jì)算，并且提供繪圖技術(shù)新方法，在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中具備充分可行性，能有效支持管件制作過(guò)程中實(shí)際獲取的下料精度，規(guī)避以往在卷圓加工環(huán)節(jié)中經(jīng)常出現(xiàn)的扭曲變形問(wèn)題，以及殘余應(yīng)力問(wèn)題，在有效改善提升管件產(chǎn)品的生產(chǎn)加工質(zhì)量水平前提下，改善提升相關(guān)技術(shù)人員的整體工作效率，支持大型水利工程項(xiàng)目管道技術(shù)組件施工質(zhì)量水平，以及施工環(huán)節(jié)實(shí)施效率水平，均能獲取到較大幅度的改善提升。