宏變量在數控銑床加工中運用

胡明哲

（西京學院，西安 710123）

0 引言

在數控程序的編制中，宏變量編程是含有變量的程序。因為在程序中允許使用變量，變量之間可以進行運算，使程序更加靈活。宏變量編程方便、靈活，是手工編程的一部分，多用于零件形狀有一定規律的情況下。

1 宏變量的特點

宏變量編程與普通程序的區別在于：宏變量編程中，允許使用變量，可以給變量賦值，程序可以向前或者向后跳轉；而普通程序中，不能使用變量，程序只能按順序從前向后進行。宏變量編程充分發揮了數控機床的作用，在類似工件的加工中巧用宏程序將起到事半功倍的效果。

2 宏變量的應用

在某次加工中，加工批量多角星零件，由于每批多角星零件外形尺寸發生改變，且多角星零件的角數也不一樣，用一般普通的編程或者計算機自動編程，要針對每批零件進行編程，顯然工作量比較大，并且占用機床存儲空間。如果采用宏程序，利用變量表示各個參數，當加工尺寸發生改變，只改變變量賦值，問題就迎韌而解。下面通過實例來詳細介紹，以五角星為例如圖1所示（設編程原點X0Y0在工件的中心，Z0在工件的上表面）：

圖1 以五角星為例

編寫程序如下（數控系統為HNC-21M）：

%0001（主程序）

#50=0；//變量Z的初始值為0

#51=2；//凸臺的高度

#52=60/2；//凸臺的外接圓半徑

#53=5；//多角星的角數

#54=360/#53；//多角星的夾角

#55=90-#54；//直線AD與OD之間的夾角

#56=180-#55-#54/2；//直線OA與AD之間的夾角

#57=90-#54/2；//直線OA與水平坐標軸之間的夾角（+X）

#58=150；//Z方向的進給速度

#59=300；// XY方向的進給速度

T01 M06；//采用￠4的立銑刀

G54 G90 G40 G49 G80；//建立工件坐標系

M03 S1800；//主軸正轉

G00 X[[#52*COS[#55*PI/180]]+5] Y[#52*SIN[#55*PI/180]]；

//快速定位到刀具起始位置

G43 H01 Z10；//采用長度補償刀具快速定位到起始位置

M08；//冷卻液打開

G01 Z[-#50] F[#58]；//直線插補到Z的初始位置

WHILE #50 LE #51 AND #52 GE 0；//以深度Z和外接圓半徑作為循環變量

M98 P1011；//調用子程序%1011

#52=#52-0.3；//自變量#52每次遞減0.3

#50=#50+0.02；//自變量#50每次遞增0.02

ENDW；//循環結束

G00 Z100；//快速抬刀

M09；//冷卻液關閉

M30；//主程序結束

%1011（子程序）

#2=#52*SIN[#55*PI/180]/SIN[#56*PI/180]；//直線OA的長度

#0=0；//自變量角度初始值為0

#3=#2*COS[#57*PI/180]；//點A的X值

#4=#2*SIN[#57*PI/180]；//點A的Y值

WHILE #0 LT 360；//以旋轉作為循環變量

G68 X0 Y0 P[#0]；//采用旋轉

G01 X[#3] Y[#4] Z[#50] F[#59]；

X[0]Y[#52]；

X[-#3]Y[#4]；

#0=#0+#54；//自變量每次遞增#54

ENDW；//循環結束

G69；//取消旋轉

M99；//子程序結束

需要指出的問題：

（1）如果每批零件的外形尺寸發生改變，只改變變量賦值。

（2）自變量#52、#50變化次數相同。

（3）自變量#52、#50每次變化越小，則加工表面的質量越好。

3 結束語

宏變量編程的最大特點就是省時快速，方便靈活，且具有極具有易讀性和易修改性，熟練的掌握宏變量編程，才能使程序更加合理完善。