丘國平, 劉宇哲, 段 鵬 ,王瑞璇
(上海明華電力科技有限公司,上海 200090)
在超(超)臨界工況下,鍋爐高溫受熱面管道因工質水動力特性的變化易發生蒸汽側氧化腐蝕。隨著鍋爐運行時間的增長,在鍋爐高溫受熱面管道內部會逐漸生成氧化皮。當氧化皮與管道基體的熱膨脹系數相差較大時,在鍋爐載荷變化迅速、啟停爐等情況下氧化皮容易剝落。氧化皮剝落會引起鍋爐受熱面管堵塞,使得蒸汽流通截面積減少,導致超溫爆管事故。剝落的氧化皮顆粒隨蒸汽的流動還可能造成汽輪機前級葉片和噴嘴等的沖蝕,以及引起汽門卡澀等,嚴重影響鍋爐管道部件和汽輪機運行的安全性和經濟性。
自1970年代至今,人們一直在探索鍋爐受熱面管氧化皮的檢測方法,文獻已報道的檢測方法有射線檢測、磁性檢測、壓電超聲檢測法等。
射線檢測法基于管壁和氧化皮對射線吸收程度的差異,通過獲得的射線底片來判斷管內氧化皮的堆積狀態,直觀可靠。但是,該方法受管排狹小空間的限制,不能進行全面檢測,對于數量較少的沉積氧化物難以從圖像上辨認確定,只能對已剝落的氧化皮堆積情況進行檢測,不能對附著在鋼管內壁的氧化皮進行檢測,檢測成本高,需要耗費大量的膠片;射線源具有放射性,危害人體健康;取得結果的工藝進程較慢,不利于縮短鍋爐檢修工期,影響電廠的經濟效益[1]。
磁性檢測法主要用于……