基于WEB及APP的設(shè)備維修管理系統(tǒng)

孫紀(jì)周 朱鋒 趙芳

摘 ?要： 基于WEB及APP的設(shè)備維修管理系統(tǒng)，使維修管理人員可在設(shè)備現(xiàn)場將設(shè)備的點檢、維修、潤滑及維修過程進(jìn)行實時記錄并存檔。設(shè)備維修管理的全過程實現(xiàn)視圖化、便攜化操作及可追溯性。實現(xiàn)了對設(shè)備運行狀況的全方位監(jiān)控，提高安全生產(chǎn)水平，減輕管理人員勞動強度，有效降低了設(shè)備維修費用。

關(guān)鍵詞： 設(shè)備維修管理;計算機;軟件

中圖分類號： TP311 ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A ? ?DOI：10.3969/j.issn.1003-6970.2020.01.036

本文著錄格式：孫紀(jì)周，朱鋒，趙芳，等. 基于WEB及APP的設(shè)備維修管理系統(tǒng)[J]. 軟件，2020，41（01）：165169

【Abstract】： Based on WEB and APP equipment maintenance management system， maintenance managers can record and file real-time inspection， maintenance， lubrication and maintenance process of equipment on site. The whole process of equipment maintenance management is visualized， portable and traceable. It realizes the all-round monitoring of equipment operation， improves the level of safety production， reduces the labor intensity of managers， and effectively reduces the cost of equipment maintenance.

【Key words】： Machine maintainable management; Computer; Software

0 ?引言

隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)格和設(shè)備技術(shù)水平的不斷提升，備件儲備、備件更換、設(shè)備維修等維修成本在生產(chǎn)成本中所占比例逐步增加，雖然大部分企業(yè)形成了以“點檢定修制”為核心的設(shè)備管理運行模式[2-4]，但在設(shè)備管理過程中對設(shè)備運行狀態(tài)的分析不夠準(zhǔn)確、科學(xué)，造成設(shè)備過度維修或維修不足，導(dǎo)致維修成本上升和設(shè)備有效作業(yè)率下降，隨著信息化建設(shè)的不斷加強，越來越多的企業(yè)采用信息化手段，將傳統(tǒng)的人工紙質(zhì)粗放式管理轉(zhuǎn)化為人工智能大數(shù)據(jù)數(shù)字化管理，實現(xiàn)了設(shè)備維修管理信息共享及資源整合。

1 ?打葉復(fù)烤企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀[8]

襄陽復(fù)烤廠現(xiàn)有一條9000KG/H打葉復(fù)烤生產(chǎn)線，設(shè)備維修管理方法較為落后，采用單機數(shù)據(jù)庫、手工單及報表等手段進(jìn)行設(shè)備臺賬管理、維修計劃管理、維修派工、潤滑管理、故障率等各類數(shù)據(jù)的管理工作，以保證設(shè)備管理工作的正常開展。具有有以下特點：

（1）統(tǒng)計數(shù)據(jù)的錄入及報表生成均在單機電腦上操作，需重復(fù)錄入且易誤操作，不夠便捷。

（2）設(shè)備的點檢、潤滑、維修、換件等均在紙質(zhì)記錄本上記錄，易損壞丟失，且記錄不真實、不規(guī)范。

（3）設(shè)備維修管理檔案疏于管理，點檢、潤滑、維修、換件等環(huán)節(jié)無法完整追溯。設(shè)備發(fā)生異常時，無法快速、準(zhǔn)確分析原因，制定科學(xué)的維修方案。

2 ?系統(tǒng)結(jié)構(gòu)[1，5，9]

隨著Internet網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展，B/S（Browser/Server）架構(gòu)的應(yīng)用系統(tǒng)應(yīng)運而生，B/S系統(tǒng)是基于Internet技術(shù)的服務(wù)器應(yīng)用程序構(gòu)架。用戶訪問IE瀏覽器進(jìn)行操作，通過后臺服務(wù)器（Server）進(jìn)行邏輯處理和數(shù)據(jù)交換。這樣既降低了客戶端電腦配置要求，又減少了項目維護(hù)和升級的成本和工時。

設(shè)備維修管理信息系統(tǒng)另外還包含了移動模塊，用戶只需在手機上安裝App程序即可在局域網(wǎng)覆蓋區(qū)域方便快捷的使用系統(tǒng)。為精簡安裝包所占內(nèi)存空間，App選擇了Vue.js技術(shù)，Vue.js是一套構(gòu)建用戶界面的漸進(jìn)式框架。與業(yè)內(nèi)流行的其他框架不同的是，Vue 的理念是自下而上的增量式開發(fā)設(shè)計。Vue的核心庫只關(guān)注視圖層，非常容易與其它庫或已有項目整合。除頁面外，其他處理邏輯均部署在服務(wù)器中，App同樣通過Web Server同數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，響應(yīng)迅速。該系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如圖1所示。

3 ?基于WEB及APP的設(shè)備維修管理系統(tǒng)應(yīng)用

襄陽復(fù)烤廠在生產(chǎn)車間內(nèi)架設(shè)無線網(wǎng)絡(luò)將WEB服務(wù)器、數(shù)據(jù)服務(wù)器、客戶終端進(jìn)行有機連接，開發(fā)了基于WEB及APP相結(jié)合的設(shè)備維修管理系統(tǒng)[6]。該系統(tǒng)分為現(xiàn)場展板、WEB發(fā)布和移動終端APP三大部分。設(shè)備維修管理工作可在移動終端和計算機終端進(jìn)行操作。

3.1 ?設(shè)備維修管理系統(tǒng)功能模塊

（1）基礎(chǔ)信息。將全廠設(shè)備按工段、設(shè)備名稱、電機號順序進(jìn)行排序。詳細(xì)列出設(shè)備點檢的部件名稱、點檢內(nèi)容、點檢要求及器件型號規(guī)格，將所有設(shè)備點檢分為若干任務(wù)序號，單人每天的點檢工作量為一個任務(wù)序號。

（2）設(shè)備點檢。點檢計劃下達(dá)、實施等。

（3）設(shè)備維修。根據(jù)點檢或現(xiàn)場操作人員反饋的問題，按流程進(jìn)行維修。

（4）臨時任務(wù)。全廠內(nèi)不屬于生產(chǎn)設(shè)備的臨時性任務(wù)。

（5）周期維護(hù)。根據(jù)設(shè)備性能或安全要求，需定期進(jìn)行的維信任務(wù)。

（6）潤滑管理。潤滑周期、潤滑部位、潤滑油品、潤滑用量、潤滑人員等。

（7）一點課。根據(jù)設(shè)備出現(xiàn)的常見、通用故障，自動生成一點課教程。

（8）統(tǒng)計查詢。點檢、潤滑、維修、換件等項目的詳細(xì)過程查詢、追溯。自動生成設(shè)備故障率、維修報表、維修人員工作任務(wù)排名等。

（9）現(xiàn)場展板。提醒維修人員當(dāng)前有未完成的維修任務(wù)，需進(jìn)行處理。

3.2 ?在設(shè)備點檢管理中的應(yīng)用[10]

設(shè)備點檢流程，如圖2。

（1）點檢任務(wù)下發(fā)。系統(tǒng)在每班次上班前自動將點檢任務(wù)下達(dá)給每名維修工。如圖3。采取責(zé)任到人、交叉檢查、周期性循環(huán)的方法，即白班維修工按工段劃分各自責(zé)任工段，根據(jù)各工段點檢數(shù)量不同，分3-5天/周期，完成該工段點檢內(nèi)容，跟班維修人員負(fù)責(zé)點檢從頭到尾所有工段點檢內(nèi)容，分20-30天/周期完成整條生產(chǎn)線點檢。從而保證部分點檢內(nèi)容每天均有雙人進(jìn)行檢查，確保點檢的準(zhǔn)確性。點檢任務(wù)周期完成后，系統(tǒng)將自動進(jìn)行循環(huán)下發(fā)。

（2）點檢實施。系統(tǒng)給每位維修人員下發(fā)點檢任務(wù)后，維修人員可使用手機APP程序察看各自當(dāng)天的點檢任務(wù)，并按點檢任務(wù)要求，在設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行逐一點檢，如點檢正常，直接保存。如圖4。

（3）點檢異常記錄。如點檢異常，選擇“異常”，并進(jìn)行故障描述及現(xiàn)場拍照記錄。點檢過程中發(fā)現(xiàn)異常，維修人員需進(jìn)行詳細(xì)的問題描述及現(xiàn)場拍照記錄。如圖5。

（4）點檢異常轉(zhuǎn)為維修任務(wù)。在點檢過程中發(fā)現(xiàn)異常時，如點檢人員可自行解決，可選擇“自己”，如無法短時內(nèi)排除異常，選擇“其他”，由班組長進(jìn)行維修任務(wù)下達(dá)。如圖6。

（5）點檢完成。

3.3 ?在設(shè)備維修管理中的應(yīng)用

設(shè)備維修管理由設(shè)備科長、維修班長、維修工、操作工共四級人員組成。設(shè)備維修任務(wù)流程[7]如圖7。

（1）維修任務(wù)生成。維修任務(wù)來源有三類：

1. 點檢過程中點檢人員發(fā)現(xiàn)的異常;2. 操作工發(fā)現(xiàn)的異常情況;3. 維修班長收集到的設(shè)備改進(jìn)意見。

（2）審批。維修班長根據(jù)提交的維修任務(wù)申請，制定處理方案，并按緊急程度，綜合維修能力、生產(chǎn)情況審批下發(fā)維修任務(wù)，并明確維修完成時間，確實因維修項目過多或生產(chǎn)任務(wù)繁忙無法批實施的，可暫不實施。

（3）派工。維修班長根據(jù)審批后的維修任務(wù)派工。根據(jù)任務(wù)的維修工藝要求，選擇一名或多名維修工進(jìn)行維修，并進(jìn)行下發(fā)。如圖8。

（4）領(lǐng)取維修材料。維修人員在手機APP上接到維修任務(wù)后，根據(jù)處理方案，領(lǐng)取相應(yīng)的備件及材料。

（5）維修過程管理。參照維修任務(wù)的處理方案結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對設(shè)備進(jìn)行維修。

（6）完工。維修人員完成維修任務(wù)后，填寫處理方法、換件明細(xì)等記錄。如圖9。

（7）驗收。班組長現(xiàn)場驗收維修項目，驗收合格，拍照記錄并歸檔;驗收不合格，退回維修工重新維修。設(shè)備維修完成后，典型案例，可一鍵轉(zhuǎn)換為“一點課”教程，供廣大維修人員參考學(xué)習(xí)。

3.4 ?現(xiàn)場展板

為了解維修進(jìn)度，提高維修響應(yīng)速度，及時提醒維修人員，在維修班設(shè)置現(xiàn)場電子展板一塊，如圖10。將點檢任務(wù)、維修任務(wù)、周期維護(hù)、潤滑管理等任務(wù)中有相應(yīng)工作任務(wù)的人員名單進(jìn)行公布，提醒維修人員，任務(wù)完成后自動消除。

4 ?WEB及APP在設(shè)備維修管理系統(tǒng)中應(yīng)用的優(yōu)勢

設(shè)備維修管理系統(tǒng)是將信息化技術(shù)與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，是實現(xiàn)研究級管理信息化的先導(dǎo)。以設(shè)備和備件作為管理對象，覆蓋設(shè)備的整個生命周期上的各個環(huán)節(jié)，具有以下優(yōu)勢：

（1）設(shè)備維修管理的每個環(huán)節(jié)都有記錄。為設(shè)備的使用、維護(hù)及故障分析積累大量素材。

（2）設(shè)備維修管理更加精細(xì)化。設(shè)備維修管理過程中的各個環(huán)節(jié)都實現(xiàn)追溯。每項維修任務(wù)都有詳細(xì)故障分析、處理方案、責(zé)任人及完成時間。

（3）提高了工作效率。系統(tǒng)按預(yù)定的周期自動下發(fā)點檢、周期維護(hù)、潤滑等任務(wù)，大大降低了管理人員的勞動強度，也使每名維修工都清楚每天的工作重點。避免了因人為疏忽，造成的漏檢、重復(fù)檢等現(xiàn)象。

（4）有利于設(shè)備的綜合管理。管理人員可以實時、直觀的掌握維修班組工作動態(tài)，設(shè)備運行狀態(tài)，便于及時調(diào)整設(shè)備管理的決策。

5 ?結(jié)語

利用先進(jìn)的信息化手段，建立了點檢、維修、統(tǒng)計、學(xué)習(xí)一體化設(shè)備管理平臺。實現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)信息共享和流轉(zhuǎn)審批管理的實時調(diào)控，實現(xiàn)了對打葉復(fù)烤設(shè)備運行狀況的全方位監(jiān)控，提高安全生產(chǎn)水平，降低了設(shè)備維修費用。實現(xiàn)了以點檢為核心的預(yù)防性維修，從而提高設(shè)備運行效率，有效控制過度維修。

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