實木家具底著色工藝色差產生原因初探

■劉忠會 劉清明 張紹明 Liu Zhonghui & Liu Qingming & Zhang Shaoming

(1.2.歐派家居集團股份有限公司 510080 廣州 3.中南林業科技大學家具與藝術設計學院，湖南長沙 410004）

底著色是一種常用于闊葉材實木制品透明涂飾的著色工藝，它是指木制品透明涂飾前先將著色劑涂飾在制品毛坯上，著色劑滲入木材管孔從而使木材紋理清晰顯現，然后再進行透明涂飾的工藝方法。經這種工藝處理的產品木紋清晰、美觀、真實，具有較強的視覺沖擊力和較好的裝飾性，許多企業常常在中高檔闊葉材實木制品透明涂飾工藝中采用﹝1﹞。

但在涂裝自動化程度較高的家居企業中，采用底著色工藝時，往往易在木制品表面產生程度不一的色差，這對產品的檔次和市場美譽度都有較大影響。對于色差較嚴重的產品，許多企業則采用返工重新手工局部修色的方法來彌補，這又極大的影響了自動化涂裝生產線效率，如某企業2018年1-9月實木制品因色差返工的件數達到返工總件數的90%以上。

2016年7月，住建部、發改委、財政部三部委聯合發布《關于開展特色小鎮培育工作的通知》，啟動了全國特色小鎮培育工作。同年8月，住建部啟動了全國特色小鎮推薦遴選工作。截至2018年8月，廣西共有14個鎮入選，其中工貿型4個(木樂鎮、橋圩鎮、陸屋鎮、新和鎮)，農業(生態)型5個(蓮花鎮、校椅鎮、僑港鎮、溶江鎮、六堡鎮)，文化型3個(南康鎮、賀街鎮、劉三姐鎮)、旅游型2個(中渡鎮、黃姚鎮)。

隨著人們生活水平的提高，中高檔實木家居制品在很長一段時間內都將是首選，同時由于人力成本的上漲以及環保要求等，采用自動化涂裝生產線也是現代家居制品生產企業的必由之路。所以對底著色透明涂飾產生色差的具體原因進行充分探討，很有必要﹝2﹞。

萊西市人大常委會以更好地發揮人大代表作用為切入點，以推進司法監督工作為目標，立足本職，勇于實踐，積極探索人大代表旁聽法院案件庭審工作，形成了“一二四”工作方法，為推動庭審公開、司法公正發揮了積極作用，為促進法治社會、和諧社會建設發揮了重要作用。

門板毛坯分為無色差（1等）和有色差（2等）兩個等級，其所對應的成品色差狀況如表3所示：可以看出，毛坯質量越好，成品色差越小。

1 企業實木制品形式及涂飾工藝

該企業實木制品主要是櫥柜及衣柜門板和少量裝飾線條等，所用原材料為外購經干燥處理的25mm厚的實木板材（含水率一般為10%-15%），主要樹種為赤楊木、櫻桃木、橡木三種。門板基本結構形式如圖1所示：

六分浮動壓頭的調節作用主要通過浮動頭的滑動實現。六分壓鐵由六塊成60°角的壓鐵組成，設計的形狀避開了壓裝時與扇形片齒部、軛部的干涉，三個通孔可以安裝刻線桿，用以解決整體360°范圍內的高度誤差問題。浮動頭與壓鐵間通過螺栓連接，螺紋孔配做以保證兩部分連接可靠。

第一階段為自然本能階段，企業尚未形成安全規范制度及紀律約束，安全多源于人的自律與本能，安全管理更多的是安全管理人員的職責。

2 測試方式和過程

根據該企業的具體涂飾工藝，整個測試過程按白坯、擦色后、修色后、面漆后四個節點進行拍照記錄，根據照片效果將白坯分為無色差（1等）、有色差（2等）兩個等級；面漆后的成品分為無色差（1級）、輕微色差（2級）、較嚴重色差（3級）、嚴重色差（4級）四個等級，每個等級分別定出樣版（圖2、圖3），由多個專業人士根據樣版對產品各節點照片進行評級，再對評定結果進行分析﹝4﹞。

3 測試結果及分析

經過近一個月的工作，共測試各類門板200多塊，拍攝各節點照片共1200多張，由多名專業人士將照片和樣板對比后評級。

3.1 總體色差情況

對具體樹種而言，其色差狀況如表1所示：

門板毛坯→嵌補、砂光→擦色→砂磨→整體修色→涂底漆→砂磨→涂面漆。

色差主要出現在門芯板端頭銑型部位。如圖4所示，白坯擦色后和涂面漆后都產生了明顯色差﹝5﹞。

尤其是實木拼板，其銑型部位擦色后產生色差的達97%，面漆后成品產生色差也達70%。因為這個部位實際上就是木材端面，零件加工中木材細胞被橫向切斷，管孔大量外露，使其吸收色素的能力大大強于弦切面和徑切面，所以與其他部位產生明顯色差。

3.2 不同木材產品色差情況

面漆后的成品經評級結果為：無色差（1級）占47%、輕微色差（2級）的占29%、色差較嚴重（3級）的占20%、嚴重色差（4級）的占4%。

其中門框全部采用實木材料，門芯板有實木拼板和中纖板薄木飾面兩類（主要是實木拼板）。門板經加工裝配成成品再經透明涂飾后出廠，具體涂飾工藝為：

薄木貼面產品色差狀況明顯好于實木拼板產品，這是由于薄木都是順紋結構，且將銑型部位完全覆蓋，所以各部位吸收色素的能力相對均勻﹝7﹞。

從端面電鏡圖可以看出，赤楊木為散孔材，木材管孔密度較大、分布均勻，且管孔直徑較大，大都超過了20μm，平均約22.7μm，這就造成了擦色后木材管孔吸收色素的能力強于其他部位，從而產生色差。櫻桃木也為散孔材，但其管孔密度和管孔直徑都比赤楊木小，所以色差狀況好于赤楊木。而橡木為環孔材，木材管孔大多集中在年輪附近，除年輪附近外，其他部位色差比較均勻，而年輪部位顏色不同反而更體現木材的天然美感，所以橡木制品總的色彩感較好﹝6﹞。

3.3 實木門板、板木門板色差情況

實木門板其門芯板為實木拼板，板木門板門芯板為中纖板薄木貼面，兩類門板色差情況如表2所示：

■圖1 實木門板結構

■圖2 白坯分等樣版

■圖3 面漆后成品分級樣版

■圖4 門芯板端頭銑型部位色差狀況

■圖5 赤楊木、櫻桃木、橡木端面顯微圖

表1 雜志紙張選擇分類列表

表2 不同結構門板產品色差占比情況

從表1可看出赤楊木產品色差最嚴重，櫻桃木次之，橡木較好。為此對三種木材端面進行電鏡顯微分析，如圖5所示：

3.4 毛坯色差與成品之間色差情況對比

木材因天然屬性，導致各點顏色不一，其色差很難準確定量評價，各種色差儀都只適用于單色產品的檢測如汽車、塑料、紡織品等，對于木材這種混色產品，其分色性能很不好，怎樣測試和評價實木制品色差，目前國內外也沒有較好的方法。為此我們采用照片對比、多人評價的方式對某企業實木制品色差狀況進行了調研、測試、分析，并探討產生的原因，提出相關工藝的改進方案﹝3﹞。

4 工藝改進方案探討

從測試結果看，產生色差的主要原因有兩個方面，一是門芯板端頭銑型部位因吸收色素能力太強產生色差；二是實木拼板白坯質量不好本身就有色差﹝8﹞。

為了有效保證鋼混凝土疊合梁鋼結構施工的質量，設計部門往往會參與到施工過程中并主要對施工步驟進行監控，以確保橋梁的成橋線形、重要部位應力達到設計標準，從而保障橋體結構的安全性。除此之外，支架施工也是鋼混凝土疊合梁鋼結構施工中的重要環節，下面我們便主要對這一方面的設計、施工及安全措施中的問題進行討論。

對于第一個方面，可考慮在擦色前對門芯板端頭銑型部位進行預處理，降低這個部位的吸色能力，研究探討預處理的具體方法，則是下一步的工作重點﹝9﹞。

《二程粹言》編者考辨…………………………………………………………………………………胡 鳴（4）：119

實木拼板白坯本身有色差的問題，可通過在下料工序增加實木材分色設備對板方材進行初步分色、加強拼板工序質量管控及木方刨光后再拼板等措施來解決﹝10﹞。

表3 不同毛坯所對應產品色差情況