侯遠韶
(河南工業(yè)貿(mào)易職業(yè)學(xué)院 機電工程系 河南鄭州 451191)
制造技術(shù)代表了一個國家先進生產(chǎn)力的發(fā)展水平,而制造技術(shù)的發(fā)展需要智能化的變革。隨著新一輪工業(yè)革命的興起,德國提出了工業(yè)戰(zhàn)略2030,以及我國提出的中國制造2025計劃,將智能制造與互聯(lián)網(wǎng)融合作為未來制造業(yè)發(fā)展的重點[1]。與第一次、第二次工業(yè)革命將傳統(tǒng)手工制造業(yè)升級為電氣化、機械化相比,智能制造則是通過人機一體化系統(tǒng),利用信息技術(shù)、制造技術(shù)和智能科技,將所有的產(chǎn)品技術(shù)集成到一個芯片中,進而實現(xiàn)制造系統(tǒng)的優(yōu)化,達到智能制造系統(tǒng)的自我學(xué)習(xí)、感知以及決策和實行,最終實現(xiàn)智能生產(chǎn)[2]。

圖1 互聯(lián)網(wǎng)與智能制造融合的關(guān)系
智能制造以智能生產(chǎn)為核心,通過互聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)為依托,構(gòu)建全新生產(chǎn)系統(tǒng)提高生產(chǎn)效率,具有響應(yīng)敏捷靈活,數(shù)據(jù)實時動態(tài),決策有效精準的特點[3]。智能制造的典型特征為:制造工具、制造手段和制造過程的智能化;在對大數(shù)據(jù)和知識認知方面,不依靠人的經(jīng)驗而是基于科學(xué);在范圍上與傳統(tǒng)的制造技術(shù)相比,其定義是廣義的包括了制造過程、制造技術(shù)以及其他方面,同時與傳統(tǒng)的制造技術(shù)沒有明確的界限,而是一種優(yōu)化和升級[4]。
互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)具有在線化、個性化、生態(tài)化和智能化的特點,可以實時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)滿足市場的需要[5]。利用對已有大數(shù)據(jù)的分析,以市場需求為導(dǎo)向進行產(chǎn)品的設(shè)計、研發(fā)和制造銷售,可以把握市場節(jié)奏,從而使企業(yè)能夠及時做出判斷和決策,進而實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的前瞻性和高效性;智能化和個性化則體現(xiàn)在,通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對大數(shù)據(jù)進行分析,生產(chǎn)出符合市場需要的產(chǎn)品,從統(tǒng)一的大規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)向個性化定制,細分市場進而在激勵的市場競爭中做出快速反應(yīng),而隨著智能傳感器和無線射頻技術(shù)的應(yīng)用,工業(yè)數(shù)據(jù)的收集變得更加普遍以及方便,而這些工業(yè)數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)分析后,便于進行仿真和模擬減少生產(chǎn)成本;而智能制造的高效,使得資源以及時間的利用更加合理有據(jù),因此可以節(jié)省社會資源實現(xiàn)智能制造的“互聯(lián)網(wǎng)+”生態(tài)化[6]。
工業(yè)智能化主要是為了實現(xiàn)智能化生產(chǎn),依據(jù)工業(yè)機器人、先進裝備、大數(shù)據(jù)等,宏觀方面我國工業(yè)體系完善,有著大量的工業(yè)數(shù)據(jù),微觀方面智能傳感器和無線射頻技術(shù)的應(yīng)用,使得工業(yè)數(shù)據(jù)的收集變得的更加普遍以及方便。因此,互聯(lián)網(wǎng)和智能制造的融合主要體現(xiàn)在:(1)宏觀數(shù)據(jù)和微觀數(shù)據(jù)的逐漸完善和智能制造的影響,以及通過大數(shù)據(jù)分析做出的決策,這都需要制造業(yè)有一個平臺,從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)的分析和決策,進而實現(xiàn)人機交互;(2)數(shù)據(jù)驅(qū)動是關(guān)鍵,通過人工智能實現(xiàn)大數(shù)據(jù)挖掘,云平臺進行數(shù)據(jù)存儲,最終實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展加速智能制造的模式變革。互聯(lián)網(wǎng)與智能制造融合的關(guān)系如圖1所示。
智能制造的本質(zhì)是將生產(chǎn)過程和物理系統(tǒng)的智能融合,智能制造模型的構(gòu)成為:為了得到系統(tǒng)的原始數(shù)據(jù)需要通過無線射頻技術(shù)或傳感器進行感知,然后通過“互聯(lián)網(wǎng)+”進行大數(shù)據(jù)分析,為制造系統(tǒng)的下一步?jīng)Q策提供依據(jù),最后云端存儲數(shù)據(jù)將制造資源虛擬化,便于后續(xù)的分析處理,而對于一些復(fù)雜問題,或“互聯(lián)網(wǎng)+”無法提供依據(jù)的現(xiàn)象,需要通過人機交互平臺進行知識共享,進而解決個性化的問題。而基于創(chuàng)新的智能制造模型,在已有智能制造模型的基礎(chǔ)上添加研發(fā)創(chuàng)新技術(shù)以及創(chuàng)新成果的實現(xiàn):(1)研發(fā)創(chuàng)新技術(shù)主要是指在產(chǎn)品設(shè)計過程中進行數(shù)字化模擬和仿真,建立精確的物聯(lián)網(wǎng)傳感方案,對制造業(yè)的源頭進行智能化升級;(2)創(chuàng)新成果的實現(xiàn)即生產(chǎn)和服務(wù)的數(shù)字化,實現(xiàn)智能車間,優(yōu)化制造流程,從而在確保質(zhì)量的同時,使生產(chǎn)過程完整對接,進而降低成本,提高效率。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造是推動中國制造前進的重要動力,智能制造技術(shù)一方面可以促進先進制造業(yè)技術(shù)的擴散和轉(zhuǎn)移,另一方面可以促進結(jié)構(gòu)升級和技術(shù)的創(chuàng)新;工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對于智能制造則通過開放合作、融合創(chuàng)新以及顛覆重塑的特點,可以促進不同平臺、不同組織結(jié)構(gòu)間的深度合作以及密切聯(lián)系,同時推動企業(yè)增加創(chuàng)新投資,提高市場競爭力,同時工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以其特有的優(yōu)勢,可以對傳統(tǒng)制造業(yè)進行重塑,打破已有的地域、經(jīng)濟和企業(yè)文化隔閡,使企業(yè)在提升自我的同時,擴大企業(yè)間的開放性,實現(xiàn)良性競爭。
在實體經(jīng)濟和信息技術(shù)融合的時代前提下,智能制造創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有著密不可分的關(guān)系,雖然我國經(jīng)過長期的發(fā)展,制造業(yè)大而不強的局面已有所改善,但和發(fā)達國家相比仍然存在一定的問題,具體表現(xiàn)在:(1)智能制造關(guān)鍵的軟硬件設(shè)施,自給率較低供給能力不足以滿足工業(yè)體系發(fā)展的需要,特別是在AI技術(shù)、GPU、CPU等底層硬件設(shè)施需要產(chǎn)業(yè)鏈的加速發(fā)展;(2)基礎(chǔ)軟件及融合算法受制于人,人機對話的軟件服務(wù)平臺不能滿足精確到的需要;(3)人才是決定一切的關(guān)鍵,但由于我國智能制造起步較晚,人才培養(yǎng)體系尚不完善,高端技術(shù)人才缺口較大。
“互聯(lián)網(wǎng)+”背景下推動智能制造創(chuàng)新的路徑主要從以下幾個方面:(1)基于互聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)分析生產(chǎn)制造,由于智能制造具有柔性的特點,并且融合了信息技術(shù)、自動化技術(shù)進而實現(xiàn)人機交互,因此首先需要對智能制造的硬件設(shè)施進行創(chuàng)新升級,包括生產(chǎn)線、車間、工廠,然后將工業(yè)化的制造業(yè)與信息化融合;(2)利用“互聯(lián)網(wǎng)+”的規(guī)模性和開放性、便捷的溝通,深度分析用戶習(xí)慣,以市場需求為導(dǎo)向,改善經(jīng)營理念,以人為本以客戶為中心,實現(xiàn)個性化定制、精準互動;(3)企業(yè)組織體系的創(chuàng)新,通過“互聯(lián)網(wǎng)+”的互聯(lián)思維以及價值形態(tài),實現(xiàn)企業(yè)不同組織體系之間網(wǎng)絡(luò)化、智能化,柔性化;(4)“互聯(lián)網(wǎng)+”的連接屬性,可以為智能制造業(yè)提供更好的戰(zhàn)略決策,加強信息交換,并形成完整的企業(yè)管理體系,進而促進產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新。
在“互聯(lián)網(wǎng)+”背景下,智能制造業(yè)既面臨機遇又不可避免受到各方面的挑戰(zhàn),如何最大程度地提高創(chuàng)新技術(shù)水平是智能制造業(yè)面臨的主要問題。主要對策有:加強智能制造基礎(chǔ)軟硬件設(shè)施的研發(fā),提高多學(xué)科、多領(lǐng)域的創(chuàng)新研究;利用有限的資源提升智能制造業(yè)的創(chuàng)新效率,以及新技術(shù)和傳統(tǒng)制造業(yè)的粘連性,制定完善的智能制造解決方案;探索人才培養(yǎng)體系,培養(yǎng)合格的創(chuàng)新型、復(fù)合型人才。