建筑工程混凝土土工施工技術探討

李榮海

龍巖市安居住宅建設有限公司

1 引言

建筑工程混凝土土工施工技術較為復雜，不同的建筑構造其混凝土施工方式和要求各有不同，而本文主要是以鋼筋混凝土框架結構的建筑工程項目為例介紹混凝土土工施工技術，該工程混凝土結構環境類別一類，實體結構采用現場澆筑的形式，大部分結構部位的混凝土強度為C30，主要施工材料為砂石和水泥材料，有些結構部位還會加入鋼筋，在施工時會依靠模板體系來控制結構的幾何形狀和尺寸，澆筑完成后還需及時養護來避免質量缺陷，施工工序較多，為了達到混凝土分項工程施工驗收規范的國家標準，進而保證混凝土結構在強度、可塑性等方面優勢，必須針對不同的施工內容進行必要的施工管理，以此來保證整個建筑結構的穩定性，延長建筑物使用壽命。

2 建筑工程基礎混凝土土工施工技術簡介

2.1 模板工程

本工程5#、6#樓基礎為梁板式片筏板基礎，模板采用膠合板模板，施工時根據施工圖紙的設計尺寸來制作和安裝模板，要求模板拼縫平整嚴密，與混凝土接觸面涂刷脫模劑。模板安裝完成后，項目部工程技術人員按設計圖紙，施工規范進行技術復核辦理交接班手續，并組織監理等相關人員按施工及驗收規范和設計圖紙進行評定驗收；拆模時必須先檢測強度，達到設計要求后方可進行拆除，不可暴力拆卸使混凝土結構邊角損毀。

2.2 基礎鋼筋工程

根據施工圖及規范要求繪制鋼筋翻樣圖，編制底板鋼筋的下料表，按要求先進行加工處理；鋼筋安裝時先劃線，有序放置墊塊，按照下層底板鋼筋、基礎梁鋼筋、上層底板鋼筋、柱墻插筋、柱箍筋的順序進行施工，要保證鋼筋位置正確且無錯位、不易松動。

2.3 基礎混凝土澆筑

混凝土施工作業面準備合格后按照澆筑方案開始進行混凝土澆筑施工，并遵循分層分塊施工順序，從低處開始澆筑；澆筑時要連續作業，保證人停機不停，卸料高度不大于2m，插入式振動棒采用交錯式布置插點，按次序移動，以防漏振，振動棒與模板的距離不大于15厘米，按照合理的振搗點有序“快插慢拔”，并避免與其他構造物大力接觸，每次移動位置的距離不得大于振動棒作用半徑的1.5倍，并在混凝土初凝前復檢鋼筋位置以便盡早調整；為避免結構表面出現不均勻收縮開裂，應進行二次抹壓；混凝土澆筑完成后的12h內進行草袋覆蓋灑水養護，養護時間為14天；澆筑時嚴格按規定取樣，澆筑后的試塊需同混凝土結構成品在相同條件下進行養護，這樣混凝土試塊的檢測強度才具有代表性。

3 建筑工程主體工程混凝土土工施工技術簡介

3.1 模板工程

3.1.1 模板材料

主體結構模板均采用膠合板為主，松木模為輔，所有柱、梁、板模板及支撐體系材料采用3套周轉使用并提前預制，梁板模板支撐架材料為扣件式鋼管架。

3.1.2 模板安裝施工

待頂板混凝土強度達到可上人時進行柱模板放線定位，確定控制軸線位置和梁柱板樓板的安裝位置和尺寸；準備好模板材料和施工機具、輔助材料，嚴格按照不同結構部位的模板專項施工方案施工，組裝時要以模板配板圖為依據，以控制線進行調整校正，陰陽角模板要統一，模板要保持整體性，具體各項精度要滿足規范要求。

3.2 鋼筋工程

首先檢查鋼筋等輔材的質量合格證書，并對各批次的材料進行抽檢，在確認鋼筋的外觀和內在性能都合格，并且各類證書、報告齊全的情況下可按設計圖紙中的尺寸、規格、形狀等要求進行加工制作，待加工廠統一制作完成后按批次對應施工進度和施工組織計劃運輸到現場，由專人接收確認后安排到指定位置妥善存放，之后還要進行防銹、防潮處理，定期進行檢查和保養，在使用前要在此檢查有無折彎、表面是否干凈，在使用前清除干凈；鋼筋的加工和安裝要符合設計和施工規范，鋼筋彎折及焊接按規范和設計要求（直徑25mm以上的鋼筋連接應按設計要求采用直螺紋套筒機械連接），鋼筋安裝時要確保預埋件、鋼筋網、受力鋼筋等在水平和豎直方向的尺寸偏差在允許范圍內，特別是框架梁鋼筋密集、層數多，尤其在框架柱節點處施工困難，應特別重視，必須符合設計圖紙結施總說明（三）的節點做法；鋼筋連接接頭須隨機抽樣檢驗合格后才能用到本工程上，在正式焊接前各種規格的鋼筋必須做一組進行工藝試驗，試驗合格后確定各種技術參數，鋼筋的加工和安裝要符合設計和施工規范要求，確保安裝順利進行。

3.3 混凝土工程

3.3.1 柱的混凝土澆筑

柱混凝土應分層振搗，一次澆筑完畢，澆筑前底部應先填以5cm～10cm 厚與混凝土強度相同的水泥砂漿，柱高超過3m 時應分段澆筑，每段高度不得超過2m，澆筑后將門子洞封實，用鋼箍箍牢；使用插入式振動器時每層厚度不大于50cm，下部模板要進行敲打，確保混凝土能良好掉落，填充下部。

3.3.2 梁、板混凝土澆筑

梁板應同時澆筑，梁板整體性的大斷面梁要單獨澆筑梁，先澆梁時根據高度分層澆筑成階梯形，到板底位置時與板一起澆筑；梁柱結點鋼筋較密時，先用細石子同等級混凝土澆筑，混凝土料的虛鋪厚略大于板厚，用小直徑振搗棒振搗密實后進行抹平處理；梁單獨澆筑時其施工縫應留在板底下方2cm～3cm處，沿次梁方向澆筑樓板時應在其跨度中間三分之一范圍內，施工縫處澆筑需待之前的混凝土抗壓強度大于1.2MPa時再開始，并保證新舊混凝土緊密結合。

3.3.3 樓梯混凝土

樓梯段混凝土自下而上連續澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與之一起澆搗，依序向上，并保持踏步表面的平整狀態；多層樓梯的施工縫應留置在近板面樓梯段三分之一處。

3.3.4 混凝土養護

澆筑后12h以內要及時進行灑水和覆蓋養護，根據埋設和布置在結構內外部的溫度監測裝置來采取必要的保溫和噴水措施，養護周期根據不同部位混凝土結構的強度要求以及外加劑的摻入一般為7～14 天，總體養護要求為防止其缺水收縮，還要控制溫差裂縫的出現。

4 施工質量控制措施

4.1 加強對工作人員的培訓管理

第一，施工單位要建立起適合企業內部和施工現場的培訓流程，針對混凝土施工要點對施工人員進行培訓，促使工作人員能全面掌握混凝土制作工藝以及流程，以更規范的標準進行施工操作，第二，要注意在施工前做好技術交底，明確分配任務，確認施工目標和方向，并在施工中進行監管，定期召開生產會議進行工作總結，糾正施工問題，促使施工人員牢牢掌握并合理控制攪拌順序、振搗時間、澆筑厚度等重點施工內容，并注意考核評價管理，避免因操作問題導致開裂、麻面等質量問題，使混凝土施工質量滿足混凝土結構工程施工及驗收規范要求。

4.2 加強對原材料的質量控制

混凝土施工的原材料種類較多，對于不同材料有不同的質量要求，因此需要精選原材料，例如沙子有含水率要求、石子有顆粒級配和形狀要求，水泥要考慮其水化熱量，同時還需合理控制外加劑種類和添加量，特別是不同澆筑部位由于設計強度不同對原料的配比要求也非常精確，因此不僅需要采購人員和質監部門嚴控材料采購和進場、存儲、使用全程的質量，試驗部門也要根據混凝土的施工要求科學確定配比，合理添加外加劑，并以多組重復試驗提升配合比的精確度，保障材料的用量更加科學。

4.3 加強對施工設備的控制

各道施工工序會使用大大小小的各種器具，需根據不同的施工種類選擇合適的設備和工具，要求設備的型號、規格、運行功率等參數必須符合施工需求，確保模板和鋼筋加工、澆筑等環節的設備與工程施工方案相符；其次加強對設備的檢修管理，對設備的性能進行檢查，及時處理設備故障，更換無法正常使用的零構件，保證設備正常、高效的運行狀態；嚴格選聘設備的操作和管理人員，考核設備操作人員的實操技能水平，對于大型機械設備必須要求操作人員具有相應的從業資格證書，能夠正確使用設備，有效處理設備突發問題，確保施工能順利、安全進行。

4.4 加強對不同專業間的協調控制

混凝土土工施工有不同的作業班組，各個班組、各道工序之間互相影響，工程質量的優劣以及工程進度的緩慢都與此有關，因此為了使現場各工作人員協同施工，需要團結各管理單位和部門，組成現場管理機構，按照制定的施工組織計劃，針對混凝土施工流程和各道工序進行物資分配、人員調動、資金劃分，統籌安排各種事宜，認真做好專業施工隊伍間的協調配合工作，促使各工作人員都能按照施工進度和質量要求完成各自的工作任務，從而全面發揮各自的施工價值。

5 結語

綜上所述，我國的建筑行業發展較為迅速，各類建筑工程項目在全國的城鎮地區大肆興起，可以明顯地看出土建工程極大地推動了社會的進步，也起到了改善人民生活質量的作用，在這個時候其中的混凝土施工技術作為整體施工質量的關鍵環節自然引起了廣大同行和社會人士的關注，鑒于混凝土施工材料的自身特性，混凝土結構既在強度等方面具有明顯優勢，也很容易出現各種質量問題，考慮到這種復雜情況，為了不影響混凝土結構的剛度和穩定性，在實際施工中，一定要充分考慮各方面的因素，嚴格執行標準化混凝土土工施工工藝，并及時處理突發問題，最大限度地提升混凝土結構的施工質量，并加強該施工技術的創新和管理研究，促使其在建筑工程中發揮更大的作用，從而在建筑行業獲得更好地發展。