◎任杰
綜合管廊開挖法是指從地表開挖基坑(或溝槽),對基坑(或溝槽)內的管狀廊道和管狀廊道進行地基處理和防水施工,然后用土石材料進行回填的施工方法。只要綜合管廊施工區(qū)地形地質條件適宜,地面施工條件許可,可采用開挖,現(xiàn)澆施工。與非開挖法相比,開挖法具有施工方法簡單,技術成熟,施工工作分段方便,施工速度快,施工質量得到有效保證等優(yōu)點。
傳統(tǒng)的地下直埋管線占用空間大,開挖和重復建設問題多,不僅影響正常的道路交通,而且造成公共資源的浪費。 因此,一些城市出現(xiàn)了建設城市綜合管廊的趨勢。 城市綜合管廊的實質是借鑒國外先進的市政管線建設和運營方法,通過統(tǒng)一規(guī)劃建設,將其用于城市地下管線市政基礎設施的鋪設。 根據鋪設管道的程度和數(shù)量,城市綜合管廊可分為綜合主管廊,綜合支管廊和電纜管廊。 新型城市綜合管廊的施工多采用開挖和現(xiàn)澆混凝土施工空間。 筆者主要對管廊開式澆注法的質量控制要點進行簡要研究。
1.加固技術施工監(jiān)理要點。
(1)鋼筋的材料要求。
①鋼筋應按照設計圖紙,施工說明書和現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定運抵施工現(xiàn)場。
②模壓鋼筋必須具有工廠質量證明書和測試報告。進入施工現(xiàn)場的鋼筋必須按照有關標準的規(guī)定通過抽樣。
③鋼筋必須整齊地堆放在一起,并堆放在架子上,以防止腐蝕和污染,并且表面必須清潔且無損。禁止使用具有顆粒狀和鱗狀銹蝕的鋼筋。
(2)鋼筋的運輸。
①鋼筋的垂直運輸是通過履帶起重機和卡車起重機進行的。根據建筑物要求,將其提升到操作區(qū)。
②進入結構時,必須遵守使用的鋼筋數(shù)量。由于支撐牢固,起吊鋼筋時的起吊量不應過大,以確保其他建筑工人的安全。
(3)根鋼筋連接。
①在地下結構中,焊接連接用于將直立柱中的縱向鋼筋與直徑≥22 mm 的主縱向鋼筋在梁和板上連接起來。如果將直徑小于22 mm 的橫梁和縱板的縱向鋼筋與上述鋼筋以外的鋼筋通過綁扎和搭接連接而不焊接,則搭接長度必須根據規(guī)格和設計要求確定。
②焊條使用E43 系列焊條,焊條使用E50 系列焊條。
③機械連接應用于連接建筑物的施工縫和交叉鋼筋。
④箍筋應使用抗震輪胎,并且箍筋末端必須連接長度大于10 天的135 度鉤。
(4)鋼筋的綁扎順序大型下部鋼筋下部蒙皮鋼筋擴大的綁扎范圍,然后是上皮鋼筋。
2.腳手架的施工要求。
(1)腳手架應具有足夠的寬度(或面積),臺階高度和距墻壁的距離,以符合工人對操作,物料堆放和運輸?shù)囊蟆?/p>
(2)腳手架應具有穩(wěn)定的結構和足夠的承重能力,以確保在施工過程中,腳手架在可能的載荷(規(guī)定的極限)的作用下不會變形,傾斜或波動。
(3)密切注意桿的裝配順序,檢查垂直桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差,并確保結點連接符合要求。
(4)必須安裝垂直弓箭和水平弓箭才能安裝框架。掃桿與每個板表面的距離≤200 mm。應及時設置對角撐桿,剪刀撐和結構結,或使用臨時支撐以防止腳手架在安裝和降低過程中彎曲,以確保腳手架過程的安全。
3.模板工程。
模板構造必須根據項目結構的形狀和特征(平面布置圖,模板組裝,大型樣品節(jié)點等)以及模板的強度和剛度繪制模板各部分的模板,并檢查支撐系統(tǒng)。不同規(guī)格的模板和配件應按計劃到達施工現(xiàn)場。在構建模板之前,必須事先在水平線上播放軸,邊線,水平線和模板尺寸線,并且必須檢查和檢查柱形圖的尺寸和高度以及支出。
(1)機架應嚴格按照要求設計。必須調整水平和垂直前傾桿,前傾桿距地面≤200 mm,第一個水平橫桿距前傾桿1600 mm,上述水平拉伸桿之間的距離≤1800 mm;設定間隔≤6.0m。拱門應嚴格按照要求建造,距離不得隨意改變。
(2)鋼框架組件必須符合模板設計規(guī)范。模板應使用U 形卡夾緊。“U”形卡在同一接縫上的夾緊方向應偏移張力。
(3)由于采用單側模板,因此內襯壁承受較高的側向壓力。
(4)澆筑混凝土時,應派專人檢查其形狀,密切注意模板,萬一出現(xiàn)異常情況,應立即修理并及時修理。
4.混凝土施工管理要點。
(1)原料準備。
①專業(yè)單位必須根據設計要求設計和試驗混凝土的配合比。對于粗骨料,應使用大直徑的礫石和中型沙子,并應添加適量的地面粉煤灰。微膨脹混凝土中膨脹劑的含量必須符合施工規(guī)定:小樣品試驗滿足施工要求后,必須考慮混凝土的可加工性和保水性。
②通過試驗達到設計要求的混凝土配合比,必須提交設計者,所有者和主管進行審查,經批準后方可用于本項目。
③總的來說,供應隧道工程的防滲性需要大量的原材料。因此,在澆筑混凝土之前,項目部門必須每次與業(yè)主和主管一起去攪拌站檢查骨料和水泥的狀況。水泥需要大型水泥廠的產品。
④在施工現(xiàn)場與混凝土制品廠之間進行往返試驗,以找到最佳的混凝土運輸路線,以確保混凝土的及時交付和混凝土的質量。
(2)具體的技術措施。
①自防水混凝土施工的重點:混凝土原料的控制,施工縫的處理,澆筑的順序和方法以及混凝土的硬化。
②混凝土原料的控制:必須嚴格按照規(guī)定的混合比拌和混凝土。用于混合混凝土的沙子,石頭和水泥必須符合指定的品牌和規(guī)格。不同材料的播種速率必須與混合比相對應。嚴禁未經授權的更改。在混凝土攪拌過程中,必須有項目部門的技術人員在現(xiàn)場進行監(jiān)控。混合和進料順序:石材,沙子,水泥膨脹劑和水。混合干燥0.5分鐘,然后加水。加水三次,攪拌1 至2 分鐘(比普通混凝土長0.5 分鐘)。在攪拌過程中,必須檢查沙子和石頭的水分含量,并及時調整混凝土的耗水量。在混凝土澆筑過程中,嚴禁向混凝土中加水。不符合防盜要求的混凝土不得在該項目中使用。
在攪拌過程中,必須檢查沙子和石頭的水分含量,并及時調整混凝土的耗水量。在混凝土澆筑過程中,嚴禁向混凝土中加水。不符合入室盜竊要求的混凝土必須丟棄,并且不得在該項目中使用。
在明挖暗埋法施工綜合管廊過程中,只要做好以上幾點要求,自然能夠提高主體工程質量,綜合管廊的質量就能得到很好的保證,后期養(yǎng)護費用就會相應減少,提高了工程的價值。