◎孫東海
在我國航空事業不斷發展進步的當下,飛機制造工作成為了我國制造行業的一項重要領域。企業在進行加工制造時,除了要考慮飛機的質量問題之外,還需要研究如何合理節約經濟成本,提高經濟效益。同時,需要結合國家發展需求及相關管理規定,開展綠色化的制造工作。
在開展復合材料的機械加工工作時,首先,應當了解這種材料的應用優勢有哪些。
目前,在飛機制造環節中各個企業廣泛使用的復合材料,多以樹脂或鋁合金為基體,用纖維或顆粒增強,具有良好的綜合性能。與以往的基礎材料相比,這種材料不僅使用壽命長,而且剛硬度較強,能夠承受較大的大氣氣壓,保障飛機運行過程中的安全性和穩定性。同時,復合材料在加工制作的具體環節中,不會造成空氣污染的問題,這符合時代發展的基本要求,值得在新時期推廣應用。
復合材料雖然在加工制造時的流程相對較為復雜,但是,從總體上來看,選擇復合材料,并應用機械加工技術進行飛機制造工作,可以在提高工作效率的基礎上,有效節約企業的經濟成本。而大多數企業都是以提高自身的合法經濟利益為主要發展目標的,基于此,復合材料在我國飛機制造領域當中得到了較為廣泛的應用。
在實際應用復合材料的機械加工技術開展飛機制造工作時,還有一些操作注意事項需要引起工作人員的重視。
復合材料的切削加工有較大難度,例如,碳纖維增強復合材料是一種難切削加工材料,它的脆性大、硬度高。加工時容易出現邊緣分層、鉆孔分層、外層撕裂、毛刺等問題;刀具磨損嚴重;由于復合材料導熱系數低,熱量難以在加工中排除,使切削區溫度迅速上升,基體容易軟化或燒焦;難以保證零件加工精度和表面質量等。而這就對加工制造人員的專業工作能力提出了更高的要求,想要科學開展飛機制造工作,就必須要意識到人才的重要作用,展開人才教育培訓工作,提高人才操作機械設備的能力。并應當做好對人員工作行為的嚴格管理,要求員工按照規范化的工作流程,有序開展飛機制造工作。
在切削過程中切削溫度較高,增強纖維和基體樹脂的熱膨脹系數相差太大,存在著熱應力,這是產生殘余應力的原因之一。同時,由于復合材料呈現各向異性,層間強度低。切削時在切削力的作用下容易產生分層、撕裂等缺陷,進而產生殘余應力。鉆孔時尤為嚴重,加工質量難以保證,表面的尺寸精度和表面粗糙度不易達到要求。因此,企業在實際展開飛機制造工作時,必須要做好對人才的安全教育工作和技術交底工作,提高員工對自身工作重要性的認識。重點要引導員工樹立安全工作的意識,以此來降低安全風險的發生幾率,全面保障工作過程中的安全性和穩定性。
碳纖維增強復合材料切屑形成過程,是一個基體破壞和纖維斷裂相互交織的復雜過程。碳纖維作為切削硬質點連續磨耗刀具,因碳纖維斷裂和基體剪切,以及切屑與前刀面、后刀面與已加工表面之間的摩擦而產生大量的切削熱,加之碳纖維復合材料導熱性差等原因,切削熱主要傳向刀具和工件,導致刀具的快速磨損。這些都是企業在新時期發展過程中,需要解決的重點問題,不僅會影響飛機的制造質量及效率,還會影響企業的市場競爭能力,需要企業引起高度重視。
想要發揮出機械加工技術的應用優勢,就必須要結合基本操作流程展開創新優化研究工作。
基于新時期的飛機加工制造工作主要是利用機械化設備來完成,因此,在開展加工制造工作之前,必須要對設備的運行狀態進行檢查。保障設備內部零部件銜接的緊密性,消除潛在的安全隱患問題。同時,應當結合市面上常見的復合材料種類進行對比,從使用質量及經濟成本兩個角度綜合分析,選擇合適的材料。并制定經濟預算方案,發揮出資金的使用價值。最后,應當發揮信息技術的應用優勢,制作飛機結構的平面圖和立體模型,分析加工方案的優勢及不足,進行合理的調整,以此來提高飛機制造工作的質量及效率。
不同的復合材料在切割工藝的選擇上也有一定的差異,工作人員需要總結以往的工作經驗,做好對不同材料的分類管理,以便于保障切割工作的順利開展。一般來說,玻璃纖維增強熱固性基體層壓板,采用手鋸或圓鋸切割。碳纖維增強復合材料采用金剛砂刀具切割加工工藝,切割效果好。切割工藝參數與碳纖維增強復合材料厚度有很大關系,進給量應與厚度成反比例。熱塑性樹脂基復合材料采用帶鋸和圓鋸等常用工具時要加冷卻劑。石墨/環氧復合材料最好用鑲有硬質合金的刀具切割。
采用砂磨或磨削可加工出高精度的聚合物基復合材料零部件。最常用的是粒度為30-240 的砂帶或鼓式砂輪機。熱塑性聚合物基復合材料用常規機械打磨時,要加冷卻劑,以防磨料阻塞。磨削有兩種機械可用,一種是濕法砂帶磨床,另一種是干法或濕法研磨盤。使用碳化硅或氧化鋁砂輪研磨時,不要用流動冷卻劑,以防工件變軟。另外,獲得優良機加工產品的前提是:刀具要鋒利、切削速度要適當、要供給充足的冷卻液或潤滑劑,進給速度要快。
結論:在進行飛機加工制造工作時,想要發揮出復合材料的使用價值以及機械加工技術的應用優勢。就必須要提高人才的安全工作意識,對人才進行技術交底,全面保障加工制造工作的安全與穩定。同時,企業要安排管理人員對設備進行試運行操作,建立嚴格的內部管理機制規范員工的工作行為,要求員工結合不同的復合材料選擇不同的切割及磨削技術,確保加工工作的順利開展。