濕法煙氣脫硫系統(tǒng)旋流站頻發(fā)缺陷原因及處理經(jīng)驗淺談

◎王明召

在濕法煙氣脫硫工藝中脫硫旋流站分為石灰石漿液旋流站、石膏旋流站、廢水旋流站，而旋流站運行中頻發(fā)堵塞、泄漏等缺陷，影響脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，現(xiàn)場的跑冒滴漏又極大影響生產(chǎn)現(xiàn)場文明衛(wèi)生。而針對濕法煙氣脫硫系統(tǒng)旋流站出現(xiàn)的缺陷，根據(jù)出現(xiàn)堵塞、泄漏的原因相對應的檢修措施可以有效解決現(xiàn)場問題。對以上檢修經(jīng)驗進行分析總結，對濕法煙氣脫硫旋流站檢修維護具有一定的借鑒指導意義。

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝在技術上已經(jīng)日臻完善，利用石灰石漿液來吸收煙氣中的二氧化硫，反應后生成亞硫酸鈣（硫酸鈣），凈化后的煙氣可以達到排放標準。該法具有脫硫效率高，吸收劑來源豐富，價格低廉，副產(chǎn)品可回收利用等特點，從而得到了廣泛應用，是目前世界上燃煤電廠煙氣脫硫應用最廣泛的方法。濕法煙氣脫硫工藝中的旋流站頻發(fā)堵塞、泄漏，分析總結出缺陷原因及對應的檢修措施，可以事半功倍減少檢修維護工作量及成本。

一、濕法煙氣脫硫工藝中的旋流站類型及常用品牌

1.濕法煙氣脫硫工藝中旋流站按照使用類型可以分為三類，石灰石漿液旋流站、石膏漿液旋流站、廢水漿液旋流站。

（1）石灰石漿液旋流站，多個旋流子組成一個旋流站來增加設備出力。石灰石顆粒經(jīng)球磨機磨碎后，通過漿液再循環(huán)泵打至石灰石漿液旋流站。一般工作壓力在0.08-0.12MPa。在旋流站內通過離心力作用完成粗細顆粒的分級。粗顆粒經(jīng)過旋流器底流返回球磨機再磨，細顆粒通過溢流管進入石灰石漿液箱成為合格漿液。石灰石漿液成品細度要求一般為325目大于等于90%，成品石灰石漿液濃度一般1220-1250kg/m3。

（2）石膏漿液旋流站，一般做為一級旋流分離設備，一般工作壓力0.14-0.15MPa。在石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝中，吸收塔石膏漿液通過石膏排出泵打至石膏旋流站，石膏漿液通過離心力作用下，旋流站底流漿液濃度濃縮至40-60%，底流漿液再通過脫水機等二級脫水裝置實現(xiàn)石膏漿液脫水。經(jīng)過二級脫水后的合格石膏含水率一般不超過13%。

（3）廢水旋流站，廢水給料泵將廢水打至廢水旋流站，在離心力的作用下廢水旋流站溢流漿液濃度0.5-3%，底流濃度12-15%。底流漿液流至濾液池回收至吸收塔重復利用，溢流漿液通過廢水三聯(lián)箱進行一系列中和、反應、絮凝等，合格的廢水通過清水箱收集，污泥通過壓濾機回收。

2.濕法煙氣脫硫工藝中旋流站多見品牌有：德國 AKW、美國 Krebs、南非 Multotec；威海海王、上海綠為等品牌。

3.旋流站主要組成：主要部件旋流子，還包括鋼構本體部分進料箱、溢流箱、底流箱和支架等，溢流彎管和底流軟管等。

二、旋流站旋流子的特點

旋流子材質為PU（聚氨酯），PU是最新的耐磨抗腐蝕材料，旋流站旋流子材質一般均為PU。PU聚氨酯工業(yè)是新型產(chǎn)業(yè)。PU聚氨酯旋流子主要有以下優(yōu)勢：

1.旋流子使用壽命很長，大大降低了用戶使用和維護的成本。

2.旋流子材質為半透明PU，一旦旋流子內部發(fā)生堵塞，很容易發(fā)現(xiàn)。旋流子材質為半透明PU，因此各部件的磨損狀況很容易被發(fā)現(xiàn)。

3.旋流子各部件的結合部位無需任何墊圈，不會發(fā)生泄漏。

4.旋流子重量很輕，搬運很容易。

三、石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝中旋流站頻發(fā)缺陷及存在原因

1.石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝中旋流站頻發(fā)缺陷旋流子堵塞、旋流子泄漏、旋流子分析效果不達標等。

2.旋流站頻發(fā)缺陷分類。

旋流子頻發(fā)堵塞原因：石灰石旋流站旋流子堵塞，一般堵塞在旋流子入口閥門處、底流沉沙嘴處及旋流子入料頭部等。石灰石旋流子堵塞物質一般為石灰石小顆粒。

四、石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝中旋流站頻發(fā)缺陷相對應的處理經(jīng)驗

1.旋流子堵塞原因分析及處理經(jīng)驗。

（1）旋流子頻發(fā)堵塞，旋流子堵塞后處理不及時造成旋流子出力不足加劇其它旋流子堵塞。

（2）一般屬于檢修質量問題。旋流子堵塞后未查找到根本原因，未能徹底處理，未能第一時間消除設備存在安全隱患。

（3）旋流子堵塞，旋流子為半透明PU材質，通過高強光手燈可以查看堵塞旋流子堵塞部位，光亮透過易堵塞部位，不透明的則為堵塞部位，可以大大減輕勞動強度，達到事半功倍效果。

（4）旋流子沉沙嘴口徑設計過小，旋流站設計原因。如果沉沙嘴頻發(fā)堵塞，則是沉沙嘴口徑設計過小造成，可以通過增大沉沙嘴口徑解決。這種情況下增大沉沙嘴口徑不能影響旋流站分離效果的情況為前提。

2.旋流子泄漏原因分析及處理經(jīng)驗。

（1）旋流子底流箱箱體磨損造成箱體泄漏。底流沉沙嘴漿液長期沖刷底流箱體造成，可以在沉沙嘴外部增加橡膠膠套，用卡子固定在沉沙嘴上部，漿液沖刷在橡膠膠套上，膠套可以定期更換。避免箱體沖刷磨損。也可以在底流箱箱體內部襯上橡膠皮帶，增加箱體耐磨性能。

（2）旋流子溢流管磨穿，溢流管固定不牢固容易晃動造成溢流管磨穿，壽命到期溢流管抱箍部位磨穿。更換溢流管，做好備品備件管理。溢流彎管固定牢固，溢流彎管上部增加卡子固定在支架上部，減少溢流管晃動，可以有效減少溢流管磨損。

（3）旋流子各部件抱箍松動泄漏。旋流子連接部件都用抱箍固定，抱箍松動造成泄漏，一般屬于檢修質量問題和抱箍尺寸不合適造成。旋流子各連接部件用抱箍一定要有余量，檢修后各抱箍螺栓要緊固到位。

3.旋流子分析效果不達標分析及處理經(jīng)驗。

（1）旋流子分析效果不達標，旋流子沉沙嘴堵塞造成漿液溢流。沉沙嘴口徑偏小造成。原大唐安陽發(fā)電廠1、2號機組脫硫石膏旋流站旋流子沉沙嘴原廠家設計沉沙嘴口徑20mm，不能滿足現(xiàn)場脫水要求，后沉沙嘴口徑分別調整為22mm、25mm、27mm、30mm，沉沙嘴口徑調整至27mm，能滿足現(xiàn)場出力需求，二級脫水系統(tǒng)脫水效果良好。

（2）旋流子頻發(fā)堵塞，多根旋流子堵塞，造成旋流子出力不達標。一般檢修質量不到位，徹底出力旋流子堵塞。大唐安陽發(fā)電廠1、2號機組脫硫石灰石旋流站頻發(fā)堵塞，后經(jīng)過查找分析，用水沖洗疏通雖然過水但未能徹底通透，每次處理都疏通閥門處堵塞顆粒物，進料頭部堵塞未能發(fā)現(xiàn)并消除造成缺陷頻繁重復發(fā)生。后解體旋流子疏通旋流子進料頭部，后旋流子不在堵塞，徹底根治堵塞。

五、結論

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝中旋流站屬于脫硫系統(tǒng)重要設備，檢修經(jīng)驗經(jīng)過實踐檢驗，可以供大家參考，以便在檢修維護過程中減輕維護工作量，提高設備安全穩(wěn)定可靠性。減少備品備件消耗，提高設備運行可靠性一舉多得，可以達到事半功倍的效果。希望本文可以給在電力系統(tǒng)上工作的同事們提供借鑒與指導。