油氣儲運中輸油管道防腐工藝的發展與應用分析

于雪松

（大慶油田工程建設有限公司油建公司第十工程部，黑龍江 大慶 163712）

0 概述

油氣包括石油和天然氣，是易燃易爆物品。因此在油氣運輸中，通常將油氣與一些穩定的物質放在一起進行運輸，這樣能夠避免油氣與氧氣接觸發生氧化反應，提高油氣運輸的安全性。利用油氣運輸管道來進行油氣儲運的主要目的就是為了提高運輸的安全性，使油氣能夠平安的運輸到需求地。眾所周知，一旦發生石油或天然氣泄漏就極易引發爆炸。為了提高油氣儲運安全性，減少輸油管道的腐蝕，通常會從內部防腐、外部防腐以及使用防腐層來對輸油管道進行保護[1]。雖然現階段輸油管道的防腐措施在油氣儲運過程中發揮了一定的作用，但還是存在油氣泄露的現象，因此油氣儲運中輸油管道防腐工藝還需要不斷地進行完善。

1 油氣儲運中輸油管道防腐工藝的應用

1.1 防腐層技術

在油氣儲運輸油管道防腐工藝中，防腐層技術是最常用的手段之一。現如今，隨著油氣行業的發展，防腐層技術在輸油管道防腐工藝中得到了廣泛的應用。例如：在陜京線油氣工程中，防腐層技術能夠實現對管道半徑變化多、輸送距離短以及冷彎管道進行防腐。要想實現更好的防腐效果，必須要滿足以下五個條件，第一，使用較好的電絕緣性防腐涂層；第二，使用具有一定的耐陰極剝離強度能力的涂層；第三，使用具有較好機械強度的涂層；第四，使用具有一定穩定性的涂層；第五，使用的利于修補的涂層。

1.2 內部防腐技術

由于油氣本身具有大量的化學物質，極易發生化學反應，因此對輸油管道的內部進行防腐處理是非常重要的。在對油氣儲運中輸油管道進行內部防腐時，可以通過對內壁進行防腐涂料的涂刷來減少油氣中的化學物質與輸油管道的直接接觸，進而減少腐蝕發生的機率。為了更好的掌控油氣輸油管道的內部的腐蝕情況，可以利用先進的內部感測和計算機技術才對其進行實時監控。

1.3 陰極保護技術

陰極保護技術是根據電化學反應原理進行的，利用陰極保護系統中陽極的氧化反應來減少陰極金屬的腐蝕問題。在使用陰極保護技術時必須保證同時具備陰、陽兩級和一定的電介質，在油氣儲運中，輸油管道所接觸的土壤以及水分都可以使陰陽兩極形成導電通路。陰極保護技術可以有效的提高油氣儲運中輸油管道的防腐效果。

2 油氣儲運中輸油管道防腐工藝的發展

2.1 油氣儲運中輸油管道防腐工藝的國內發展

現階段，在我國的油氣儲運中輸油管道防腐工藝中陰極保護技術和涂層技術應用的比較廣泛，在仿佛效果上也可以有效的提高輸油管道的使用壽命。我國最早的防腐技術是應用瀝青防腐層技術，隨后出現了石油瀝青防腐技術，到了20世紀70年代才引進國外的涂層防腐技術。隨著時代的進步，防腐工藝也在不斷的升級和完善，使其具有更好的防腐效果。但是隨著石油運輸事業的發展，油氣儲運中輸油管道的防腐工藝還需要持續的研發和提高。

2.2 油氣儲運中輸油管道防腐工藝的國外發展

現如今，國外的油氣儲運中輸油管道防腐工藝也在不斷的發展中，不斷的創新出新型的防腐工藝，例如納米改性材料涂層技術。納米技術的使用不僅提高的涂層材料的綜合性還提高了抗老化的作用[2]。此外，由于將較小的納米粒子添加到涂層材料中，在提高涂層緊密性的同時好增加了防水以及抗腐蝕的效果。而無機納米的引用，還提高了涂層的塑性以及韌性。大量的實例證明，只有不斷的對油氣儲運中輸油管道防腐工藝進行創新才能夠推動輸油管道防腐工藝的發展。

3 結束語

綜上所述，由于輸油管道長期處在復雜的土壤環境中，使其發生腐蝕的問題的風險較大。只有通過合理的防腐措施，才能夠有效的減少輸油管道發生腐蝕的幾率，更好的保障輸油管道的安全運行，使油氣順利完成運輸。