油田機械采油工藝技術(shù)要點分析

王起龍

（大慶油田第九采油廠，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

油田機械采油工藝技術(shù)的廣泛應用，有效的提高了油井的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)量，促進了石油和天然氣產(chǎn)量的提升。實現(xiàn)了油田機械設(shè)備規(guī)范管理、維修成本有所下降，延長了機械設(shè)備的使用壽命，最終提高了油田機械采油效率[1]。油田機械采油技術(shù)的選擇要根據(jù)油田的實際開發(fā)情況，將機械采油工藝創(chuàng)新作為石油生產(chǎn)開發(fā)研究中的重點，不斷的促進我國石油開采技術(shù)的健康發(fā)展。

1 油田機械采油概述

油田機械采油的原理主要是油流通過機械的作用不斷的補充能量，實現(xiàn)石油開采的一種技術(shù)措施。油田機械采油的方式呈現(xiàn)多樣化，其中經(jīng)常使用的為抽油機采油和螺桿泵采油，螺桿泵采油技術(shù)主要應用在原油經(jīng)過三次采油技術(shù)后，油流的黏度有所增加，其中含有一定的聚合物成本時，螺桿泵采油技術(shù)的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在能夠提高螺桿泵的泵效、提高油井的開采效率[2]。

2 油田機械采油工藝技術(shù)

油田機械采油工藝技術(shù)的基本原理都是將機械設(shè)備的電能轉(zhuǎn)為機械能，最終轉(zhuǎn)變?yōu)橛土鞯膲耗埽瑢崿F(xiàn)井下油流開采的效果。機械采油工藝技術(shù)中，能量消耗最大的原因就是零部件之間的磨損，然后就是機械設(shè)備所需的電能消耗，因此降低機械設(shè)備中零部件之間的磨損，減少摩擦，就能起到降低機械設(shè)備維修成本，延長機械設(shè)備使用壽命的目的，同時還能提高油田企業(yè)的經(jīng)濟效益。電能消耗的主要解決措施有在滿足機械采油的基礎(chǔ)上，選擇節(jié)能的電氣設(shè)備。

3 油田機械采油工藝面臨的問題

油田機械采油工藝技術(shù)想要進一步得到提升，就要對其出現(xiàn)的問題進行科學合理的解決，目前根據(jù)我國石油開采的實際情況調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，機械采油技術(shù)中最大的問題就是低滲透油田開采的難度大，尤其是一些沙漠地區(qū)進行開采和超稠油熱采等方面，面臨著巨大的困難和挑戰(zhàn)，所以想要保障我國石油行業(yè)的健康發(fā)展，就要有效解決以上的問題。在保障原油產(chǎn)量穩(wěn)定的同時，還要達到降本增效的目的，節(jié)約石油企業(yè)的開采成本。針對水平井、斜井等結(jié)構(gòu)比較復雜的油井，要加強對機械采油技術(shù)的創(chuàng)新，打破傳統(tǒng)的技術(shù)束縛。目前我國石油開采中機械采油工藝應用的十分廣泛，機械采油工藝在施工過程中受到很多因素的影響，所以需要對深度油層調(diào)剖技術(shù)進行深入的研究[3]。

低滲透油藏的開采是油田生產(chǎn)開發(fā)中的一大難題，低滲透油藏中的產(chǎn)量積累過程也比較緩慢，需要針對低滲透油藏的實際情況，選擇科學合理的完井技術(shù)，才能達到提高其開采效率的目的。最近的幾年中我國的機械采油工藝技術(shù)已經(jīng)取得了一定的成績，但是還是需要加強采油工藝技術(shù)中基礎(chǔ)軟件的開發(fā)和研究工作。泵的維修周期和油井的產(chǎn)能有著一定的聯(lián)系，一旦產(chǎn)能受到影響，泵的維修成本就會增加，想要有效的控制泵的維修成本，就要對大沉沒度的設(shè)計研究進行加強，制定科學合理的沉沒度控制方案，保障泵的工作效率處在最佳狀態(tài)。

3 油田機械采油工藝技術(shù)分析

3.1 螺桿泵采油工藝

螺桿泵采油工藝技術(shù)的組成主要包括兩個部分，分別為地面部分和井下部分，電動機通過地面的驅(qū)動機械將動力經(jīng)過減速裝置傳遞給井下的螺桿，轉(zhuǎn)子通過螺桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，井內(nèi)的液體通過轉(zhuǎn)動被抽到地面上，實現(xiàn)油井的產(chǎn)油。螺桿泵在采油施工過程中，電流通過電控箱傳遞給電動機，實現(xiàn)電動機的快速旋轉(zhuǎn)，抽油桿在經(jīng)過減速后的圓周運動帶動井下螺桿泵的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，定子和轉(zhuǎn)子的空腔因為具有一定的空間，所以旋轉(zhuǎn)會發(fā)生變化，油流通過螺桿泵被舉升到地面上，實現(xiàn)油井的采油[4]。

螺桿泵采油技術(shù)在油田的三次開發(fā)采油階段比較適用，產(chǎn)油量也比較高，缺點就是螺桿泵采油技術(shù)在施工中受到較大扭矩的作用，一旦停機維修檢查時，防反轉(zhuǎn)設(shè)備失效，就可能出現(xiàn)安全隱患，螺桿泵的反轉(zhuǎn)可能造成皮帶破損或者抽油桿飛輪破損等，直接威脅著人們的生命財產(chǎn)和人身安全。所以，油田生產(chǎn)施工過程中，一定要加強螺桿泵的管理工作，避免安全事故的發(fā)生，制定科學合理的管理措施，保障螺桿泵采油施工的正常運行，滿足油田的生產(chǎn)需求。

3.2 防砂式稠油泵采油工藝

防砂式抽油泵采油工藝在油田的開采過程中也是比較常見的一種方式，防砂式抽油泵采油工藝的結(jié)構(gòu)組成包括抽稠結(jié)構(gòu)、泵筒、環(huán)控沉砂等，有著結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便的優(yōu)勢，在實際的施工過程中能夠?qū)⒄麄€舉升流程展示在操作人員面前，方便操作人員及時的控制工藝流程。這就需要操作人員熟悉和了解工藝流程，否則控制起來就比較困難，一定程度上阻礙了其長遠發(fā)展。防砂式抽油泵采油工藝中泄油閥的操作主要是利用油井泵筒中的油壓實現(xiàn)控制的，油泵抽油，油液在內(nèi)腔中上升到一定高度，然后利用自身的運動打開進氣閥，關(guān)閉泄油閥，內(nèi)腔中的油液實現(xiàn)了存儲的目的，整個過程經(jīng)過不斷的循環(huán)，達到了油田開采的目的。

3.3 防腐稠油泵采油技術(shù)

井下油液和地層都含有一定的腐蝕介質(zhì)，通常情況下泵在井下工作一定時間后，可能發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象，因此需要使用防腐抽油泵采油工藝技術(shù)，防腐抽油泵采油工藝技術(shù)有著舉升效率高、結(jié)構(gòu)簡單、耐腐蝕性強等優(yōu)勢。同時為了避免泵出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，還配備了防砂設(shè)備，實現(xiàn)了防腐蝕和防砂的雙重效果。

4 結(jié)論

經(jīng)過我們對以上油田機械采油工藝技術(shù)的研究和分析，機械采油工藝技術(shù)的應用，有效的提高了油井的產(chǎn)能，保障了油田的高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)，促進了油田經(jīng)濟效益的提升。油田機械采油技術(shù)中，比較常用的就是抽油機采油和螺桿泵采油工藝技術(shù)，利用電能轉(zhuǎn)換為機械能，將液體通過壓能和位能的方式開采到地面上，實現(xiàn)石油的順利開采，促進油田企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。