油田地面工程管道防腐施工技術應用探討

惠翰斌

（大慶油田有限責任公司第五采油廠，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

目前我國的大部分油田已經進入了開采的中后期，原油中含水率比較高，造成管道腐蝕的現象越來越嚴重，是石油的運輸產生了一定的安全隱患。所以石油企業需要加強對油田地面工程管道腐蝕的監督和管理工作，找到影響管道腐蝕的因素，針對找到的因素，制定有效的防腐措施，保障油田的順利生產運行。

1 導致管道腐蝕的因素

1.1 自然原因

油田地面管道就是油氣輸送中的神經系統，原油本身就含有一定的化學物質，具有較強的腐蝕性，其中包括二氧化碳、二氧化硫、氧氣等，以上的物質和油田管道產生化學反應，造成油田管道出現腐蝕的現象。目前隨著我國大部分油田已經進入了開采的中后期，原油中含水率比較高，這也造成了原油中包含的雜質越來越多，對管道產生的腐蝕性越來越強。一部分企業想要提高油田的開采效率，經常采用聚合物驅以及注水的開采手段，油氣的開采也使用的一些比較特殊的修井操作，這就會造成油田地面管道系統運輸的原油中含有了更多的高污染、強腐蝕的流體，加快了對管道腐蝕的速度，很容易造成油田管道出現結垢的現象。同時自然因素也會對油田地面工程管道腐蝕的速度和程度產生影響，自然因素主要有溫度、氣候、濕度、菌類微生物等，對管道的使用壽命和安全性都有著一定的影響。

1.2 人為原因

人為因素也是造成油田地面工程管道出現腐蝕現象的主要因素之一，主要包括管道外防腐層使用的材料是否合理，如果不合理的話就會造成管道的防腐層老化和腐蝕速度加快；如果油田地面工程管道在一些有水的區域進行施工時，選擇的防腐層一定要是易吸水膨脹的瀝青類；一些地區的油田管道經常遭到人為的破壞，因此施工單位在對管道進行施工時，選擇的保護層一定要為受損后受損面積逐漸增大的黃夾克類型。同時，油田地面工程管道施工過程中，施工技術和施工材料選擇的不合理，也會造成管道出現腐蝕的現象，例如油田地面工程管道使用的彎頭、三通、接頭等，一定要選擇耐腐蝕性比較強的材質；管線的交接位置，外管線經常因為擠壓造成防腐層損壞；管道在經過一些尖銳物比較多的地區時，很容易對管道的外防腐層造成損壞。上述都是人為因素對油田地面工程管道防腐層造成的破壞，同時還有一些不法分子為了謀取利益，對油田管道故意的進行破壞，進行偷油、偷氣，這也會對管道的防腐層產生破壞。

2 油田地面工程管道防腐施工技術及其應用

2.1 基于防腐施工控制角度，優質選材

油田地面工程管道防腐施工控制的首要任務就是施工設計的科學合理化，基礎的防腐技術準備工作要提前做好。所以油田地面工程管道施工單位在進行防腐施工技術的應用時，要充分的了解管道施工的周邊環境、作業現場的實際情況等，施工設計中防腐施工技術設計是其中的重要組成部分，對使用的防腐施工技術一定要認真討論、仔細研究，控制經濟成本，保障管道的抗腐蝕性滿足使用需求，具有一定的可行性。油田地面工程管道防腐施工之前，施工單位需要對使用的材料進行檢查，保障材料的質量符合設計要求，同時具有良好的外觀、沒有損傷。一旦發現材料的質量不合格或者外觀有破損、劃痕，就要立刻與供應商進行聯系，更換新的材料，避免影響管道的防腐施工質量。

2.2 精確生產工藝，強化防腐管理

油田地面工程建設管理中的重點就是施工過程管理，施工過程管理涉及的內容比較多，主要包括施工水平管理、防腐材料管理、工藝流程管理等，其中的工藝流程管理又是施工過程管理的核心。一般情況下，我們在進行油田地面工程管道施工作業之前，首先要對施工現場的實際情況進行了解和評估；然后根據了解和評估的結果，有針對性的對管道材料采取防腐技術處理。最后在不影響管道防腐質量的前提下，盡量的控制施工成本，選擇容易實現的防腐施工工藝。因為一些油田地面管道在加工預制時就已經使用了防腐技術處理，所以在施工過程中只需要根據現場的實際情況，對管道防腐工藝采取簡化處理即可。

3 結語

經過以上的研究和分析，油田地面工程管道防腐技術的應用在管道的整體施工過程中有著十分重要的地位，只有高度的重視管道防腐施工工作，才能從根本上提升油田地面工程管道的質量和使用壽命，保障油田管道運輸的安全性、穩定性，保證我國油田企業的可持續發展，為我國經濟的發展貢獻更大的力量。