趙士鵬
河南五建建設集團有限公司,河南 鄭州 450000
地下室外墻后澆帶立面混凝土擋板項目,為后繼工序創造條件,高質高效的完成項目施工,后澆帶技術的應用,為地面平層和防水層的基層澆筑,抵抗回填土的壓力,在短時間內完成底層與地下室后澆帶外側的施工,充分控制留置時間、地下室外側防水工程的施工進度。
施工準備→蓋板預制→測量放線→后澆帶處理→蓋板吊(安)裝→找平層→驗收。
(1)施工前期根據外墻外側后澆帶的實際面積,確定擋板的規格及配筋大小,參照02G04 蓋板型號進行選用,需保證能承受回填土側方壓力測試,滿足施工中剛度要求,依據外墻后澆帶與地面垂直距離計算實際使用數理。
(2)確定蓋板的尺寸規格后,對于后澆帶中管道的位置,確定管道直徑并在預制蓋板中留存洞口,以滿足管道安裝、使用需求,按照地溝蓋板型號匹配筋圖,完成鋼筋下料和綁扎網片。
(3)根據預制蓋板的尺寸,選擇安拆方便的預制模板,保證場地地下部應光滑平整,在澆筑混凝土前調整配筋并在室內一側涂刷隔離劑,使用C25 標號混凝土,保證地面澆筑嚴密,抹平壓光,每次澆筑主體結構的混凝土余料來澆筑預制蓋板。
(4)采用蛙式打夯機進行地面壓平,選擇荷載等級大于7級的蓋板,參照02G04 蓋板型號。
(5)地下室外墻一般選用抗滲混凝土,后澆帶防水措施(鋼板止水、橡皮止水、留槽安放遇水膨脹條等),對預制蓋板前后部位進行清理。
(6)安裝預制蓋板前,應將后澆帶兩側混凝土鑿毛,清理混凝土表面氧化層用水進行清洗,對后澆帶鋼筋進行修正、復位,然后進行綁扎牢固。
(7)蓋板安裝前應根據蓋板的尺寸在后澆帶兩側確定蓋板安裝位置,每側離開后澆帶10 厘米左右。
(8)擋板安裝前將基礎外側防水層進行外翻,加以保護,基層清理之后,使用水泥砂漿進行找平,板塊安裝的步驟應從后澆帶底部開始安裝然后至頂部,鋪置水泥砂漿。
(9)蓋板吊裝,根據垂直高度,使用人工吊裝,也可以使用電葫蘆(1 噸)進行吊裝。
(10)安裝預制蓋板前應預留出鋼筋和擋土墻,外墻后澆帶中的水平鋼筋連接后,進行臨時綁扎固定,根據電焊位置確定擋土墻后澆帶水平鋼筋,以支撐處座水泥砂。
(11)地面找平。
(12)蓋板安裝之后,檢查是否牢固,使用1:2.5 的水泥砂漿進行找平,將蓋板和擋土墻邊的三角部分分層填充,壓光找平層,滿足防水需求,增加防水附加層的施工。
(13)勞動人員安排:預制蓋板木工1 人,鋼筋工1 人,電焊工1 人,抹灰工1 人,找平層抹灰工1 人,配合攪拌混凝土及運輸4 人,安裝工3 人,配合運輸及吊裝2 人,普工1 人。
(1)預制蓋板水泥為PC32.5 及PC42.5,碎石為0.5—15mm,中粗砂,Q235 一級鋼筋(材料均符合現行國家標準,并對材料進行檢驗)。
(2)設備工具明細
(1)質量驗收標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB60467-3002。
(2)《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ20725。
(3)《結構標準設計圖集》08G02—06。
(4)預制蓋板控制標準,外觀質量不宜有缺陷,表面需平整方正,無翹曲現象,鋼筋位置正確,混凝土密實,符合尺寸及強度要求。

(5)預制蓋板尺寸允許偏差及檢驗方法:

(6)質量保證措施,標注明確的規格型號與生產日期,插筋規格、位置、數量應符合技術要求。
(7)蓋板的鋼筋、水泥、砂石等進行檢測,測試合格后,留置試塊。
(8)蓋板安裝應按墻面線進行安裝,要求牢固可靠,接縫平整嚴密、找平層與基層黏結牢固,陰陽角部做成半徑60 毫米的圓弧,避免空鼓現象,表面要平整光滑,滿足防水層的施工要求。
(1)安裝人員根據作業內容進行分工,隨身配帶安全工具帶,以防墜落。
(2)人工吊裝蓋板所用繩索應保證安全性,采取相應的防護措施,配備軟質繩帶并安裝布置防止滑落措施。
(3)安裝人員配備安全帶。
(4)注意安全用電。
(1)攪拌機棚應用圍擋圍護,防止產生揚塵并控制噪聲。
(2)預制蓋板安裝施工時,應輕拿輕放,避免對施工周圍環境形成二次破壞。
(3)清理后澆帶立面區域,確保表面整潔,無雜物、無積水。
(4)地下室外墻防水施工中,注意防水材料選擇,選擇無污染、環保性材料,地下室環境下,深在地面以下,與地下水層距離較近,材料的選擇對于地下水、地下土壤保護具有重要的作用。
(5)混凝土標號選擇要依據環保測評標準,選擇防水性好,標號合適的混凝土。
(1)主體結構施工中剩余的混凝土,可以用來制作預制蓋板,避免剩余混凝土的浪費。
(2)預制蓋板封堵過程中,在后澆帶施工時注意安拆一側的模板施工工序。
(3)雨雪天氣下,基坑雨水及時清理,避免對地基造成影響。
(4)確保完成外墻側基坑的防水及回填安裝,盡可能縮短施工周期,節約建筑成本。
(5)降低地下水位工程,節約用水成本。
實例1:以某地區某項目為例,總建筑面積28385m2,其中地下10639m2,地上18093m2。地下三層,地上六層,東部八層。地下室外墻外側擋土墻為10m 高,后澆帶共計7 道63m,外側防水面積為3000m2,外側回填土為3800m3左右,按常規主體封頂后再支模板澆后澆帶混凝土時間推算,最終提前兩個月時間完工。節約了建筑成本及建筑時間,在主體施工過程中,對于后澆帶地下室的施工,在地下室防水層與回填土層防滲水層共層中,首先進行預制鋼筋混凝土安裝,提前進行混凝土澆筑,以防地下室外側漏水,然后再基坑周圍,使用防水砂漿和混凝土,再地下室外墻交界處抹成45°斜角,預留排水渠道,最后,形成磚砌保護墻,加固外墻。在進行混凝土澆筑作業之前,對作業人員進行具體的技術交底,明確注漿的重要性,在砂漿攪拌機運作中,注意機器運作的注意事項。重點掌握混凝土澆灌技術手法,混凝土澆灌技術對于地下室鋼筋混凝土外墻側后澆帶擋板的場地狹窄、地下水位較高的情況在降水時間較長中具有重要的防護作用。
實例2:某地區某項目地下室后澆帶、封堵采用后澆帶混凝土擋板施工技術,在平層找平,對于地下室外墻后澆帶、立面及時進行防水層、回填土層、硬化層施工,為避免后期的滲水情況出現,混凝土擋板應提前澆筑,在基坑周圍地面,首先鑿除側面的浮漿,鑿成毛面,加大基坑表面的粗糙性,便于混凝土澆筑的牢固性,然后進行養生,在表面上澆水濕潤,起到良好的擋板作用。在注漿過程中,要求每個孔都要注滿,確保漿料從排漿孔,連續流出(且無氣泡),在注漿過程中配合比例參照后澆帶、混凝土擋板施工技術要求參照書《裝配式混凝土結構技術規程》中關于混凝土,連接材料流動度規范要求施工。首先清理注漿表面,確定表面無雜物,不得有積水,并檢查混凝土高度及位置是否與圖紙相符。確定混凝土灌漿適用溫度應在5-10 攝氏度之間,在適宜溫度區間內,灌漿料的攪拌在30 分鐘內完成,若施工場地氣溫較高,應選擇在陰涼處進行攪拌,避免混凝土因為溫度較高而形成干結。雨雪天進行施工時,必須做好防滑、防寒、防凍措施,在作業處和灌漿處及時清理冰、雪、水、霜等,在暴風雨天氣下,應停止施工,并檢查作業環境,進行安全檢查,避免因災害天氣形成不必要的安全隱患發生。
地下室外墻后澆帶立面混凝土擋板施工技術是建筑業市場發展中的必然趨勢,為實現合理化施工,有助于推進建筑工業化進程,實現傳統建筑模式的改革,有效解決后澆帶立面擋板施工技術要求,其中的穩定性、安全性、高效性的優勢,有助于主體結構與地下室結構之間實現連接形式的多樣化,實現較好的市場機會。地下室外墻后澆帶立面混凝土擋板施工技術要點在實踐中,逐步成型,形成量化性的施工解決方案,保證施工項目的有序進行及安全性能的保障。