創國優，看四建

文／付 強 翟文輝

四建海南煉化項目部成功完成海南煉化第二套對二甲苯裝置國優工程。

看，國優工程是這樣煉成的！ 攝影/翟文輝

海南煉化工程是中國石化集團公司重點建設工程。中國石化第四建設有限公司（以下簡稱四建）是裝置建設的主力軍，承擔了二甲苯分餾單元、吸附分離單元和異構化單元及配套工程的建設施工任務。

該工程時間緊、任務重、質量要求高，同時面臨氣候高溫多雨和臺風等困難和挑戰，四建海南項目部以爭創國優工程為目標，從嚴管理，科學組織，僅用兩年零六個月便完成了工程。

每一道工序都是承諾

四建指派全國勞動模范、曾獲得全國電焊工技能比武第8名的津門工匠張振連擔任焊接培訓基地負責人。在現場為20余名電焊工傳授焊接技術時，他一氣呵成，焊接出的管道焊口成型美觀、焊縫漂亮，呈現出醒目的雙魚鱗花紋，宛如一件工藝品，令在場的電焊工們贊嘆。要知道，這些電焊工們平時開玩笑時常說的一句話就是“你給我焊個雙魚鱗花紋出來試試”。

“難的是‘認真’二字。好焊工，要把每一道焊口當作責任。”張振連說。

為保證焊接質量，項目部設立了專職焊接檢查員，每天兩次記錄影響焊接質量的溫度、濕度及風速，對焊工施焊附近的環境進行檢測，對每道焊口組對質量、焊接過程以及焊縫外觀進行檢查，并留存全過程影像資料，確保焊接質量的可追溯性。

“我們手中的工程是集團公司在建的‘一號工程’。‘一號工程’要有一流的質量。一流的質量來自大家每一次出手的過硬、每一道工序的合格、每一個人的努力！”項目經理翟明星說。翟明星曾經擔任四建質量部部長，對如何控制質量是行家。

項目部定期組織管理人員和作業人員開展質量知識學習，開展各工種作業相關知識培訓；對質量創優競賽中表現優秀的管理人員每人獎勵1000元，焊接合格率排行榜前三名獎勵1000元；為質檢員配備多種專業工具，如利用光譜分析儀對特殊材質原材料及焊接材料實施材料確認，利用工業內窺鏡對凸臺焊口及承插焊口的內部焊接進行質量確認。

確保安全管理標準化

在施工現場，令人感受最深的是遍布每一個施工區域的各種安全標識齊全、規范、醒目，時刻提醒每一名現場人員提高安全意識，實現安全作業。

“在我們眼中，這些安全標識就是警戒線、紅綠燈。我們每天都增加各類新的安全標識，不同的安全標識擺放到不同的施工區域，平時進行擦洗維護。哪里的裝置在建設， 哪里就有安全標識。”項目部HSSE部長王嶺說。

施工安裝高峰期，高處作業、臨時用電、動火作業等增多，人員多，安全管理難度大，項目部制作了大量安全警示標識牌，懸掛在現場所有施工區域。另外，制作了大量焊接火花接火盆、警戒線立柱、吊裝警示牌擺放到現場。有作業人員的地方下面，就有安全網、生命繩以及監護人員。

安全管理標準化，標識只是其中的一個方面，有溫度的人性化管理必不可少。

海南島獨特的地理位置造成了氣候高溫多雨，夏季時間長，給奮戰在施工一線的員工帶來了嚴峻的考驗。

為此，項目部購買防暑降溫用品、藥品、飲品分批次發放給奮斗在火線的作業及管理人員，還在現場各作業崗點設立遮陽傘，并在固定區域搭設供員工休息的遮陽棚、休息棚，棚內安置休息座椅、擺放飲水、防暑藥品等。項目部堅持日常走訪詢問、督促現場防暑措施的落實到位，不定期巡檢員工宿舍區供電保障，為職工創造良好的休息、沐浴、睡眠條件。

翟明星說：“安全管理標準化可靠性強、實用性強，既有宣傳警示作用，又具實際保護作用。雖然投入大，但是體現出的是對本質安全的追求，對生命的尊重。”

軟硬件提升施工效率

海南煉化第二套對二甲苯裝置的主要焊接量為316062寸D，管徑大于1000的寸D量為36552寸，占總寸D量的11%，且這些管線是不能使用埋弧自動焊機的。這無疑大大增加了施工難度。

為保證裝置如期中交，項目部采用新工藝、新方法，將固定口自動焊投入使用。

對可焊接管徑壁厚尺寸直徑大于168寸D的管線，固定口自動焊對操作手的要求較低，結合操作手對自動焊的理解培訓7～15天左右即可操作。當焊工操作熟練后，一次性合格率可達98%以上。通過現場施工效率比較，手工焊更為明顯，單人單機達到2.5倍，雙人雙機達到5倍，不銹鋼材質焊接效率更是超過6倍以上。

施工高峰期，項目部質量部長張偉通報了當天的管道焊接完成情況，內容包括每個班組、每個焊工的日完成寸D、計劃安排工作量、實際完成工作量、未完成工作量等，并對第二天的焊接工作做出安排。此前，完成這些統計數據需要幾天的時間。如今，高效率的統計來源于項目部在施工中應用的智慧工程管道信息系統。

“智慧工程管道信息系統有完整的流程控制和強大的數據支持，涵蓋了管道施工的各個方面, 而且使用方便，支持電腦端、手機端兩種使用方式。”項目副經理張小輝說。

該系統可以實時跟蹤管理管道施工從材料入場到安裝完成的全過程，把過去需要人員花大量時間人工統計分析的工作變為系統智能統計分析，1分鐘可出結果，節約了數倍的人工時間，提高了工作效率、降低了勞動強度、減少了人員數量。

據介紹，幾年前，四建承擔施工的某項目C5裝置，工藝管道長37公里，寸D量約10萬寸，配置了4名錄入員，每天錄入時間近8個小時。現在，某裝置約80公里的管線，寸D量約32萬寸，使用智慧工程管道信息系統后，只需兩名錄入員，每天只需30分鐘就可以完成。

該系統實現了焊工資質的自動審核功能，對于電焊工資質不符的情況能夠進行提示,有利于項目部及時采取措施。