石化場地土壤與地下水污染防控研究進展

譚海濤 ，劉濤 ，曹興濤，谷廣鋒，劉銘輝

(1.中國海洋石油集團有限公司，北京 100010；2.中海油能源發展股份有限公司北京安全環保工程技術研究院，天津 300457；3.中海石油環保服務(天津)有限公司，天津 300457)

石化作為土壤環境重點監管行業，應高度重視土壤與地下水污染防治工作，配合國家凈土保衛戰相關工作。截至2017年6月，我國共有367家煉廠，一次原油加工能力達8億t/a[1]。石化場地具有場地面積大、生產裝置多、管線密集、涉及化學品種類多等行業特點，需要關注場地土壤與地下水環境質量。

目前國內已經有部分石化場地開展了場地污染調查工作，發現部分石化地塊內土壤與地下水中存在石油烴、苯系物、酚類等污染物[2-4]。對于退役的有機污染場地，國內開展了熱脫附、土壤氣相抽提(SVE)、多相抽提(MPE)、原位化學氧化、工程阻隔等技術研究[5-7]。現有研究主要關注石化場地內的污染情況，石化場地的水文地質條件、生產特點、特征污染物分布情況等有待開展系統的研究，此外需要進一步研究適用于在產石化企業的土壤與地下水污染防控的方法。

本文針對大型石化場地土壤與地下水污染，分析場地的水文地質條件與企業的生產特點，研究場地污染物在土壤與地下水中的分布情況，探索適用于場地實際情況的土壤與地下水污染防控方法，以期為石化場地土壤與地下污染防控提供支持。

1 石化場地的特點分析

1.1 水文地質特點分析

石化企業占地面積較大，在同一場地內水文地質條件可能會出現差異。由于地層結構、滲透系數、孔隙率、有機質含量等土壤理化性質的變化，帶來地下水流場流向、流速、流量等的差異，地層對污染物吸附、降解等性能的發生改變，從而對污染物的分布與遷移產生較大影響[8]。

同時，大型石化企業多分布于沿海地區，“十三五”期間《石化產業規劃布局方案》提出重點建設七大石化產業基地，包括：大連長興島、河北曹妃甸、江蘇連云港、浙江寧波、上海漕涇、廣東惠州和福建漳州古雷。此外天津、青島、泉州、湛江、揭陽、洋浦等沿海地區，也有大型石化項目分布。對于沿海地區，由于潮汐作用，受沉積地層應力和水壓力傳遞作用影響淤泥質海岸帶淺層地下水變化的水平影響范圍可達7 km，淺層地下水隨潮汐波動劇烈[9]。因此，沿海地區石化企業土壤與地下水污染防治需要充分考慮潮汐作用對地下水位周期性波動影響。此外，沿海地區的石化場地表層多為人工填土，需要注意填土的來源，避免填土時帶來的污染。

1.2 企業生產特點

石化生產具有工藝復雜、裝置多、管線密集、涉及化學品種類多等特點。石化場地內生產裝置按照工藝集中分布，主要為地上儲罐與管線，部分油罐與污水管線為埋地設置。在裝置區內，地面已進行硬化處理；對于地上管線，其地面進行硬化或鋪設碎石，能夠及時發現污染物泄漏情況，可預防土壤污染。

石化生產主要包括常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、芳烴抽提、溶劑脫離瀝青、白土精制、裂解、聚合等工藝過程。石化企業涉及的原料與產品主要有：石油、汽油、煤油、柴油、燃料油、溶劑油、苯、液化石油氣、乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚醚、合成橡膠、樹脂、瀝青、焦炭等。

依據石化場地涉及的原料以及產品等，分析出場地內涉及的主要污染物有石油烴(TPH)、苯系物(BTEX)、揮發性有機物(VOCs)、多環芳烴(PAHs)、酚類、氯代烴等。此外石化生產部分工藝過程中會使用催化劑、添加劑等，石化場地也需要關注重金屬污染。

1.3 周邊環境特點

石化工業能夠帶動周邊產業鏈的發展，石化場地周邊存在其化工產品生產、加工等企業，同樣存在著土壤與地下水污染的可能。不同企業土壤污染防治工作情況有所差異，有些企業可能曾出現過泄漏等事故，需要注意污染物的擴散。因此，需要做好廠界土壤與地下水環境監測，以盡早發現廠界污染物的遷移情況，避免外部污染物隨大氣或地下水側向徑流補給至場地內，并防止對周邊環境造成污染。

2 石化場地污染分布特征研究

石化場地內污染物可能因管線、儲罐等泄漏進入土壤與地下水環境，需要重點關注地下儲罐、地下管線、污水池、危廢暫存、廠界等周邊土壤與地下水中污染物分布情況。

2.1 土壤中污染物分布特征研究

地表發生泄漏后，污染物在重力作用下滲入土壤及地下水中。受到地層巖性和含水率、有機質含量等特征影響，有機污染物在土壤、土壤氣、地下水中進行分配。土壤有機質含量將對有機污染物的吸附解吸能力影響顯著，有機質含量將影響土壤的分配系數[10]。土壤顆粒粒徑越小，對有機污染物吸附能力越強，有機污染物向下遷移速率越慢，石油類污染物在不同土質中遷移速率為粗砂>中砂>細砂[10]。污染物自身的物理化學性質，如密度、溶解度、亨利系數、辛醇-水分配系數、生物降解速率等，對其在土壤與地下水環境中的遷移也有顯著影響[11]。

有機污染物進入土壤環境中會發生與土壤顆粒的吸附與解吸、蒸發、溶解、生物降解等過程。在石化企業涉及有機污染物中，BTEX、VOCs的亨利系數高于PAHs等，其揮發性能較強，在包氣帶中氣態含量高于PAHs等。BTEX、VOCs等在包氣帶中以的遷移速率較快，會在大氣-土壤氣壓差的作用下產生遷移，如遇地下室建筑裂隙，則可進入地下室，造成蒸氣入侵，污染地下室內空氣[12]。BTEX、酚等污染物溶解性能高于TPH、PAHs等，其隨降水向下遷移速率較快。TPH、BTEX、VOCs等污染物比PAHs易被生物降解、遷移性能更強，因此PAHs在土壤中易累積。

對華北某退役石化企業場地調查研究表明，污染范圍內粘性土中污染物濃度高于非粘性土；干砂層的污染物主要以氣相存在，且濃度較高[2,13]。該場地內VOCs濃度在垂直方向上，因淋濾、包氣帶擴散、地下水波動、混合污染，四種情況發生變化，VOCs在滲透性較好的砂層中濃度更高[13]。

2.2 地下水中污染物分布特征研究

當有機污染物向下遷移至地下水時，密度比水小的有機污染物，如VOCs、TPH、BTEX，在地下水位線上形成輕質非水相液體(LNAPL)，并隨地下水流動遷移，形成污染羽，在地下水中LNAPL涉及溶解、吸附、蒸發、生物降解等過程[14]。密度比水大的有機污染物，如氯代烴，則繼續向下遷移，穿過含水層，直至隔水底板，形成重質非水相液體(DNAPL)，DNAPL在隔水底板進一步沿水流方向遷移。NAPL的分布與污染物的物理化學性質、地下水流速、介質非均勻性等密切相關。場地內的原油儲存罐、污水隔油池的滲漏以及石油冶煉、機械加工過程工業廢水不合理排放均為該場地地下水VOCs的重要來源；VOCs的理化性質以及污染場地地下水防污性能差是影響該場地地下水環境中VOCs遷移轉化的主要因素[15]。

華北某退役石化場地內，VOCs進入地下水后，LNAPL積聚在地下水面上，沿地下水流而遷移，VOCs隨地下水水位波動，進入土層，在地下水位上方形成VOCs富集區[13]。對東北某石化場地周邊6口地下水井水質監測結果顯示，地下水中石油類檢出率100%，超標率16.7%[3]。對西北某石化場地內地下水調查研究顯示，地下水樣品中苯檢出率60%，超標率30%，超標點位于機械廠和原油儲存庫附近；氯代烴檢出率60%，1,2-二氯丙烷超標率10%，超標點位于工業廢水排放點附近，因氯代烴難生物降解，在地下水中產生累積[15]。華中某退役煉油廠地下水調查發現，場地上層滯水酚類污染嚴重，酚含量高的區域集中在原工廠生產車間一級儲油罐和產品倉庫[4]。華東某石化場地地下水(0～5 m)存在重金屬、硫化物、石油類等污染，污染范圍主要在老廠區和灘涂堆填區，其分布特征受到上層填土和工業企業活動等人類活動的影響，也與區域環境水文地質條件密切相關[16]。

3 石化場地土壤與地下水污染防控研究

3.1 污染預防

為控制污染物通過地下水遷移至廠界外，可以通過防滲墻，改變地下水流向，控制泄漏污染物的遷移范圍，并對控制區內的污染進行集中處置。同時，為減緩地下水水位波動作用的影響，可增加包氣帶的防滲性能，在廠區下方鋪設滲透系數小的材料，如黏土、土工膜等，減緩污染物在地下的遷移速率[17]。西南某石化場地為保護地下水環境，地上布置廠區內循環水管線，地下污水管線及初級雨水管線鋪設土工膜進行防滲處理[18]。此外，石化企業需要在廠界、裝置區、地下儲罐、廢水池、危廢暫存等地開展土壤與地下水監測。

3.2 風險管控與修復目標制定

當污染物濃度超過篩選標準值時，需要分析污染物在場地內的遷移轉化情況，確定污染物的暴露途徑，開展健康風險評估，基于場地未來的用地規劃使用類型、場地周邊環境等，計算修復目標[19]。分析表明石化場地內污染物暴露途徑主要有6 種：(1)經口攝入；(2)皮膚接觸；(3)呼吸吸入土壤顆粒物；(4)吸入室外空氣中來自表層土壤的氣態污染物；(5)吸入室外空氣中來自下層土壤的氣態污染物；(6)吸入室內空氣中來自下層土壤的氣態污染物。因石化場地以有機污染為主，場地蒸氣吸入的暴露途徑對人體潛在危害最大，需要關注蒸氣入侵風險[12]。蒸氣入侵需要考慮污染物的物理化學性質、土壤理化性質、建筑物參數等因素。

3.3 污染控制與治理

大型污染場地污染防控具有工程復雜、治理周期長、專業背景強等特點，為減少污染防治對石化企業正常生產的影響，需綜合考慮企業生產現狀、環境周邊情況、所在地規劃情況等多重因素，開展完善的場地調查與健康風險評估并確定修復目標，科學的選擇污染控制或治理方案[6]。污染場地構成環境風險需具備三要素，即污染源、暴露途徑、受體，缺少其中任意要素，均無法構成污染。基于這三要素的角度考慮，可用于石化場地控制與修復的技術主要有：制度控制、工程控制、監控自然衰減、生物修復、物理修復、化學修復等[7,20]。

(1)制度控制

制度控制是一種非工程技術手段，通過行政和法律等控制措施，降低人體暴露的風險，其包括限制場地使用、改變活動方式、向相關人群發布通知等[21]。制度控制通常與其他的修復活動同時進行，可用于修復的各個環節，其在降低人們接觸污染物方面發揮著重要作用。制度控制篩選過程需明確控制的目的、機制、時間與責任，為確保制度控制達到預期效果，地塊修復目標全部達到前，應保證所有制度控制措施可靠有效[21]。

(2)工程控制

工程控制是通過限制污染物的遷移，切斷污染源與受體之間的暴露途徑，降低污染物的暴露風險，降低污染風險并保護受體安全的措施[22]。工程控制措施主要有水平阻隔、垂直阻隔和底層阻隔等。計算表明污染物蒸氣在砂土中遷移能力較高，黏土層可以有效降低蒸氣遷移的風險，在場地風險管控中，可以采用換土或覆蓋黏土的方法阻擋蒸氣遷移，可用于污染地塊的水平覆蓋[12]。垂直阻隔措施包括泥漿墻、灌漿墻、板樁墻、土壤深層攪拌、土工膜、襯層技術等[22]。工程控制具有適用范圍廣、成本低、風險控制效果好等特點，該技術并沒有消除場地內污染物，因此需要長期監測。

(3)監控自然衰減

監控自然衰減技術是通過實施有計劃的監測方案，依據場地自然發生的物理、化學及生物等作用，將污染物降低到風險可接受水平，該方法除必要的場地控制和監測之外無需人為干預[23]。監控自然衰減并不是“消極不作為”的場地管理方式，其必須要證實有污染物質量的減少、表征生物降解的地球化學指標(如電子受體、特征產物等)、微生物降解菌群發生變化，該技術重點在于監測井的布置、樣品采集、監測指標選擇、數據分析等[23]。該技術具有成本低、操作簡單、環境影響小、修復周期相對較長的等特點，適用于TPH、BTEX等在產運營與不急于開發的場地。

(4)生物修復

生物修復是通過微生物的新陳代謝作用將土壤中有機污染物分解，從而修復受污染的土壤。生物修復主要包括生物刺激、生物強化、生物通風等，該技術受土壤結構、溫度、濕度、pH、污染物營養物質等因素影響較大，具有對土壤擾動小、綠色清潔、成本低等特點，適用于濃度較低的污染修復。

(5)物理修復

物理修復技術是采用通風、加熱、抽水等方法，將污染物從土壤與地下水中去除的方法[6]。常用的物理修復技術有SVE、MPE、地下水循環井(GCW)、熱脫附等。SVE、MPE、GCW修復技術可用于土壤滲透性較好地層，如砂土層，可以對VOCs、BTEX等進行原位修復。熱脫附技術具有對有機污染物去除效率高、可用于多種有機物修復、修復可原位進行等特點。

(6)化學修復

化學技術通過向污染地層添加化學藥劑，藥劑與有機污染物發生化學反應，轉化為無毒或低毒的物質，從而達到修復目的。常用于石油類污染場地修復的藥劑有：高錳酸鹽、芬頓試劑、臭氧以及過硫酸鹽等。藥劑可通過加藥井、旋噴、固體藥劑混合攪拌等方式加入。同時可對藥劑進行改性，如將過氧化鈣等制成納米顆粒，延長藥劑在地下水中的釋放周期，在地下水滲透性反應墻中，作為墻體填充材料使用[24]。化學修復技術具有適用面廣、速度快等優點，但需要注意避免氧化修復的二次污染。

(7)組合控制與修復

在實際石化污染控制與修復項目中，有時需要結合多種污染控制與修復技術，以滿足現場土壤與地下水條件、污染控制、經濟成本、時間要求等因素。西北某石化企業由于歷史積存的含油污水造成污染，污染發生后，及時封堵污染源，修建防滲阻隔墻，控制污染物在土壤與地下水中遷移范圍，并輔以對部分地區污染土壤和地下水修復的工程方案[6]。

4 結語

石化場地具有面積大、水文地質情況復雜、生產裝置多、管線密集等特點，要依據場地水文地質條件，結合污染物的物理化學性質與其在土壤與地下水中的分布規律，制定監測與調查方案。當污染物濃度超篩選值時，開展健康風險評估，科學制定控制或修復目標值，以及風險管控或修復方案，加強場地污染控制與修復過程組織管理，保障石化場地安全利用。石化企業要扎實做好土壤與地下水污染防治工作，嚴控新增污染，逐步削減存量污染，打好凈土保衛戰，助力綠色發展。