淺談鋁合金模板外墻保溫一體化施工關鍵技術

檀志華

（中鐵十二局集團建筑安裝工程有限公司 山西太原 030000）

0 引言

隨著經濟的不斷發展，我國的建筑規模不斷擴大，在建筑功能方面存在著極大的問題，即節能減排問題，目前國內建筑業正不斷的強調可持續化綠色發展，為了更好的實現建筑的節能發展，我們對工程實踐中的一項新工藝：一體化保溫板代替模板施工技術進行了相應的實踐與研究，這種新工藝可以直接用保溫板對外墻進行加固，舍棄了原有的木模和鋁模輔助，可以有效減少材料的消耗，達到節能減排的目的。由于此工藝操作案例較少，可借鑒的經驗不足，對施工質量及工藝可靠性提出了很大的挑戰。因此我們通過工程實踐來反復提高施工質量，并驗證其工藝可靠性，同時對其過程中需要注意的問題進行了研究。

1 應用背景

本次工程實例為西安市海亮·唐寧府項目，由中鐵十二局承建，在2#、3#、4#、5#樓的標準層采用鋁合金模板外墻保溫一體化工藝進行外墻的施工。每一層標準層高3.0m，保溫板的大小是3000mm×600mm×70mm。使用65型對拉片對外模和保溫區域進行一體化保溫板加固，拉片需要由下往上設置的間距分別為200mm、250mm、600mm、600mm、600mm，每個拉片間距離不超過600mm。在保溫板外按照拉桿間距設置相應的背楞，設置背楞所需要的材料為50mm×50mm×3mm型方通，使用銷釘將主次背楞連接。相比于傳統的木模板對拉螺桿連接拉片的固定效果更好，同時拆除模板后省去了螺桿眼封堵這一工序，便于施工。

2 施工的重點及難點分析

2.1 材料方面

切割保溫板的技術工藝低下，導致切割后的保溫模板無法進行正常的拼裝。為了解決保溫板的切割問題，需要進行預先排版，對模板尺寸進行定制，然后在工廠將保溫板切割成施工所需的形狀尺寸，在使用時對其進行拼接，減少現場切割的次數；施工過程中使用的鋁模板在施工角鋁時容易損壞。在施工的過程中使用相應的方法例如進行相應的切割等方法來保護角鋁，減少角鋁損壞，提高施工效率。

2.2 外部構件支撐及加固方面

一些懸挑的外部構件，例如空調板、飄窗板等，在受力穩定性方面存在一定問題，無法承受較大的外力。采用相應的支架對模板進行固定，加固相關外部構件的穩定性。現場施工所使用的鋁模板都是提前在廠家制作好的，在進行相應的吊裝與安裝工作時存在較大的困難。采用相應的專業設備和施工方法對其進行相應的安裝，解決其相關方面的問題。

2.3 企口處理方面

因為所有的鋁模板基本都是在廠家直接按相應的大小和形狀制作好后運送的施工現場的，因此在進行企口和轉接處施工時存在著一定的困難。針對這種情況，可以跟廠家進行相應的溝通，在制作鋁模板時加裝螺絲固定企口等，使得運送到施工現場的模板能直接進行相應的企口和轉接處施工。

3 結構施工關鍵技術

3.1 運用三維模型進行深化設計的技術

使用目前最為先進的三維模型技術對相應的保溫板固定形式進行模擬，通過模擬來發現其中所存在的問題，通過提前模擬施工，發現并解決問題，減少在實際施工時出現問題，造成返工，工期等損失。

3.2 外墻保溫板固定技術

鋼筋綁扎完成后，模板支設前，要進行墻身預埋管、預埋盒及預埋件的固定。管線敷設的同時，在外墻鋼筋網片上按照施工方案規范安裝墊塊，用扎絲固定在主筋上，以保證墻體的截面及平整度，防止位置偏移。

3.3 外墻保溫板陽角處理

拼接墻角處的保溫板時，為避免澆筑混凝土時漏漿，可在拼縫處加設海綿條，使用扎絲將其兩個角連接件連接在一起，確保拼接穩定性。

3.4 模板安裝工藝

（1）校對核準控制線。保證模板在安裝時能夠位置精確，清潔模板，涂刷脫模劑。

（2）模板安裝。

（3）墻柱模板安裝。墻柱模板的安裝要先對一側的角部模板進行安裝，安裝完畢后，用支撐固定，再繼續安裝另一側模板，按要求插好銷釘固定。外墻面用保溫板代替鋁合金模板進行固定安裝。

（4）梁模板安裝。梁模板安裝必須要先將梁底兩端通過陽角模板與墻、柱模板固定；同時安裝可調鋼支撐，靠銷釘傳遞剪力時，銷釘裝滿。然后進行梁兩側模板安裝。側模和底模用連接角模及銷釘鎖緊連接。

（5）拉片及背楞安裝。在鋼筋驗收合格之后，為控制外側保溫板與內模板之間的距離和混凝土保護層的厚度，一般需要在兩層網片之間的主筋上放置墊塊，墊塊呈梅花型布置防止拉片加固時內外側模板受力變形。同時需注意拉片加固時拉緊到合適位置，無需無限制拉緊。接著用背楞整拼板進行加固處理。梁側設一道背楞，距梁底250mm以保證側模穩定。

（6）支撐安裝。墻柱模板安裝完畢后，安裝斜支撐，斜支撐一端固定在背楞上，另一端用膨脹螺栓固定在樓板上。梁底模安裝完畢后，梁底設單排可調鋼支撐。

（7）復核、校正。對墻、柱模板的水平標高及垂直度做初步調整，并進行校正。調節梁底模的水平、中間支撐，按規范設置起拱。

3.5 外墻防滲漏

所有施工完畢后，外墻拼縫、窗洞口、外墻空洞等位置存在工藝孔洞，這些孔洞對于建筑的防滲漏效果非常不利，因此一定要采取相應的方法，對這些孔洞進行修補，本次施工所采用的方法不僅對外墻的基層進行了有效處理，有效避免了抹灰工序完成后因熱脹冷縮所產生的空鼓、開裂，又起到了良好的防滲漏效果。具體方法如下：

（1）使用加入膨脹劑的水泥砂漿對外墻模板拼縫進行填充，抗裂砂漿和纖維網格布對表面拼縫封閉處理。

（2）對外墻窗口處，鋁模板施工時設置企口，窗洞口下方呈外低內高狀，洞口上方在外墻施工時設置滴水線，有效避免雨水內流，并在窗框安裝后，對窗框底口與結構縫隙之間采用防水砂漿（摻膨脹劑）進行塞縫處理，窗框梁側與結構間縫隙塞縫上翻150mm，其余處窗框與結構間縫隙采用發泡膠封閉，有效保證了窗框封閉性。

（3）工字鋼孔洞封堵節點的處理做法：

①預留孔洞時，在孔洞內模板界面中心位置放置預留壓槽模板并保證壓槽閉合。②混凝土澆筑完畢后拆除壓槽模板，清理孔洞。③使用遇水膨脹條放置并固定在壓槽內，孔洞周邊鑿毛，澆筑混凝土前提前使孔洞周邊濕潤。④支洞口兩側模板，模板上口制作成漏斗狀，并高于孔洞上方50mm。⑤澆筑高于墻體混凝土等級一個標號的細石混凝土（摻防水劑和膨脹劑），充分振搗密實，2-3d后拆除模板。⑥對突出外墻部分混凝土進行剔鑿并進行表面修復。⑦基層處理后涂刷聚氨酯防水材料并超出孔洞周邊50mm。

4 結束語

鋁模板外墻保溫一體化技術相比于傳統的技術存在著許多更為先進優化的地方，這種技術對于建筑的節能減排、綠色施工及節約工期具有重大意義，同時在西安海亮·唐寧府項目中使用的鋁模板外墻保溫一體化技術，很好地證明了這種工藝可靠性及施工后較好的施工效果，極具推廣意義，同時相應的建筑企業也可借鑒該項工藝技術，更好地推進我國建筑行業的節能減排可持續發展。