市政道路管線施工中的防滲漏施工技術措施探究

楊遠東

（山西二建集團有限公司，山西 太原 030013）

目前，在市政道路建設項目中，道路管線建設已成為整個項目中最重要的部分之一。管線線路在絕大多數情況多位于地下，因此在市政管線施工中，通常要與道路施工相結合，道路施工與管線施工同時進行。在市政道路管線建設過程中，人們關注的焦點往往是管線質量，因為道路管線施工質量與千家萬戶的利益息息相關[2]。如果管線的施工質量是地下的，管線的滲漏不僅會影響人們的供水和供暖，而且管線通過的道路還會不可避免地受到損失。因此，在市政道路管線施工中實施防滲漏技術至關重要，建設單位一定要抓好對管線施工質量的管理，提高施工質量，從而盡最大可能防止管線滲漏。本文從道路管線滲漏事故原因開始分析，最后提出部分解決措施，以供參考。

1 造成管線滲漏事故的幾種原因

1.1 施工所用的材料設備質量不過關

在很多情況里在道路管線施工中，施工單位為適應地形等因素需要選擇合適的材料進行施工，但是有些施工單位會選擇價格相對較低的管線材料以節省成本。這些材料通常防滲性功能不強，因此在施工過程中，管線材料質量低，會導致滲漏問題的出現。在一般的管線銷售市場上，排水管線的材料種類很多，各種材料的規格質量也大不相同。施工單位不能只為了節約資金而考慮材料價格，還要根據施工計劃中的要求和指標考慮管線材料的規格。在一些道路工程中，所選管線材料的規格與管線施工要求的規格誤差較大，且材料質量遠低于規定的材料指標。在管線建設過程中使用這種劣質材料制作排水管，在使用一段時間后，管線便會出現滲漏問題。

1.2 未采用正確的施工方法

道路管線的施工質量也受施工人員的技術水平的影響。各個施工單位應抓好施工人員的培訓工作。在實際道路管線施工過程中，施工人員的技術水平由于經驗差異而顯得參差不齊，給道路管線施工增加了更大的難度，影響道路管線的安裝質量。如果安裝不合格，將會發生滲漏。給排水管線的施工對技術人員的要求很高，施工人員要做好預留孔，架設管線的工作。施工期間，管線尺寸應符合施工設計要求。管線角度的偏差會導致排水不暢的問題。施工人員應具有較高的質量意識，應在思想上加強重視，工作的態度要端正[3]，確保施工質量達到施工規定的標準。

1.3 在道路管線施工過程中管理不到位

在一般的道路施工工程里，管理層面對施工的質量等方面的檢查管理不到位，只是片面追求施工速度和施工結果，不對道路管線施工進行深入分析，往往會忽視施工質量，從而導致道路管線施工出現問題，加大了管線滲漏的風險，難以達到道路管線施工的實際要求。市政道路施工中，管線施工是一道重要的工序，但是管線施工其具有很大的特殊性，其屬于地下施工，對施工管理的要求較高，管理過程中應該規范管理，以此確保施工質量。

2 市政道路管線建設中幾種常見的防滲漏技術

2.1 做好管線材料的選擇以及管線材料的質量檢測

在對市政道路管線施工材料的選擇中，要特別注意取暖燉、水源供給的管線材料的選擇[3]。因為供暖管線通常必須承受由熱膨脹和冷收縮引起的應力變化，而供水管必須承受較強的液壓，這可能導致管線接頭處滲漏。因此，在選擇和購買施工所用的管線材料時，應把正規制造商作為第一選擇，并選擇通過質量檢測監督部門技術檢驗的管線產品。同時，考慮到匹配和兼容性等特性[1]，可以從同一制造商選擇其他相匹配的附件產品以防止滲漏事故的發生。同時，施工單位在施工前應根據設計圖紙檢查管道質量，并在確保管道質量合格后，完成檢查程序。不合格的管道不得進入施工現場，確保管道施工質量。施工企業在選擇施工管線后，還應密切注意施工管線的檢查，提高檢測技術，確保每條管線的質量均能達到標準[3]，從而保證合格的施工質量。

2.2 做好管線材料的鑿毛工作

管線原材料合格后，在施工過程中對每個關鍵部位的施工質量進行控制[1]，這也是檢驗管線材料是否滲漏的關鍵環節，如管線連接部位的鑿毛操作等環節[1]。在管線材料初始結構的基礎上，清理管線安裝位置周圍的異物，減少雜質殘留，達到更好的連接效果。此外，在鑿毛的過程中應該對管道口進行清理工作，盡可能確保管道口的平滑，避免圓管堵塞問題的出現，實現管道之間的無縫銜接，以避免滲漏問題的出現。如果施工中殘留一些雜質，應結合深層清理工作對管線的材料檢查提出嚴格要求，促進施工質量的提高。同時，在清洗過程中應注意清洗工具對管線的損壞[1]，以防止管線連接不當造成的損失。

2.3 處理好管線材料的接口對接

在道路管線建設中，管線之間的接縫質量是最重要環節。如果管線接頭位置的質量處理不當，將會給后續施工帶來很多麻煩。因此在布置管線時，應妥善處理管線之間的對接接縫，嚴格按照圖紙標準布置管線之間的接縫，并應根據施工現場的地形、施工難度等因素進行調整[2]。高質量處理管線間接頭的接縫是管線防滲漏的重點[2]。管線材料連接縫隙處理應該嚴格依據項目標準，一般而言管道連接縫隙應該控制在1cm 左右，既能夠保證管道連接的密度，同時又能夠確保焊接效果。

2.4 保證管線施工中管座混凝土的質量

在管線線路的人工安放操作中，除了管線接縫底部的混凝土基座外，在管線線路的中間還需要支撐管線的混凝土基座[2]，這對于防止管線滲漏起著重要的作用。由于管線是以直線布局的方式布置在地下上，地層運動很容易影響管線的初始布局。如果沒有管座的支撐，它將在地下發生各式的移位，導致管線滲漏，并且其維修難度也異常之高。因此，在施工過程中，應做好管座的質量管理，保證管座的質量和強度[2]。所用的混凝土，通常是C10，也可以選擇C50[3]。

2.5 做好砌筑檢查井

在道路管線施工質量控制過程中，充分利用防滲技術減少管線滲漏對整體工程的影響，對砌體檢查進行分析。管線維護工作可以通過檢查井砌筑工作得到有效減少。發生滲漏后，通過控制管線設計關系[1]，并可以根據施工圖進行嚴格的施工，保證檢查井與管線位置的協調，提高道路的施工質量[1]。

2.6 對管線接縫底部進行有效處理

在市政道路管線施工中，為了控制管線接頭，必須做好基礎基礎的施工工作，以減少土層對管線接頭的影響。底部混凝土基礎施工時[2]，應及時協調管線基礎與管線的施工關系，防止兩者同時進行施工。如果同時進行施工，管線的基礎將沒有足夠的支撐，這將導致管線接頭處出現嚴重問題。

2.7 通過閉水試驗檢測管線施工后的密封性

一段管線施工完畢后，一般采用閉水試驗的方法對其密封性能進行嚴格的測試。在進行該試驗之前，整個道路管線施工過程的其他施工部分都要確保已完成，并在上游管線口處放置一個大約24cm 的磚層，采用水泥砂漿作為其粘合材料，并將比例控制在1:3[4]。在兩井內側設置該裝置，然后將該實驗管線段進行密封處理。采用1:2.5 的砂漿完成抹面操作[4]。砌磚工程完成后，應按規定的時間和方法進行養護維修。養護完成后，檢查并確認密封性能是否符合試驗要求。在密封工作做好之后再進行閉水試驗[5]。在向試驗管線部分注水之前，應檢查每個管線接頭，以防止裂縫和脫落。一旦發現問題，應立即采取措施進行維修，為后續檢測做好充分準備[4]。

此外，在進行閉水試驗時，應選擇合理的管線部分進行操作，直接在檢查井上口進行操作是不正確的。同時，工作人員應佩戴防護用具才可以進行相關操作，避免不必要的損失。而且為了確保溝壁的穩定性，還要預先設置支撐，通常采用垂直梯的形式，必要時應檢查土壤質量[4]。

2.8 調控溫度

進行閉水試驗時，除考慮管線接口的密封效果外，還應根據施工要求要求管線周圍的環境[1]。一般來說，在溫度的影響下，管線會有熱脹冷縮效應[1]，特別是聚乙烯管更容易出現裂縫。管線注滿水后，應及時涂上泥漿，然后用砂漿改變管線周圍環境，達到良好的維護效果[1]。在一些城市道路建設中，必須多次控制溫度[1]，減少溫度對管線的影響。

3 總結

在市政道路管線建設中，管線道路建設已經成為社會生產的重要組成部分[2]。因此，管線施工防滲技術的研究的重要性變得愈發重要。道路管線工程的質量將對人們的生產和生活產生直接的影響。如果管線施工出現問題，將會發生管線滲漏事故，嚴重影響供水、供暖以及雨水和污水的排放。因此，施工單位有必要采取一定的措施，改進施工工藝，不斷優化施工工藝[6]，重點監控管線中易發生滲漏的部位。管線防滲漏施工促進管線建設的發展，提高市政道路的管線施工質量。