礦用40T刮板輸送機安裝技術要求及應用

李 興

（山西懷仁峙峰山煤業有限責任公司， 山西 朔州 038300）

1 峙峰山煤礦概述

峙峰山煤礦井下巷道開口以及傾斜巷道掘進期間，由于受巷道施工工藝、地質條件、煤巖層賦層等影響，巷道無法全部采用帶式輸送機進行煤矸運輸，通常采用SSJ-800型帶式輸送機、40T刮板輸送機、60P型耙巖機進行聯合出煤；40T刮板輸送機在巷道掘進中最為常見，它具有運輸能力大、適用性強、安裝維護簡單等優點，它主要由電機、減速機、機頭架、刮板、刮板鏈、齒輪、刮板過渡槽、中部槽、機尾等部分組成。

但是刮板輸送機在實際安裝過程中，由于安裝人員專業水平有限，對刮板輸送機適用條件不了解，未能嚴格按照技術要求進行對接安裝，刮板輸送機在安裝時出現安裝周期長、勞動強度大且安裝質量差，導致在后期使用過程中刮板輸送機經常出現故障，不僅增加了設備維修成本費用，影響設備運行效率，而且嚴重影響采掘工作面安全高效運輸。對此，峙峰山機電科通過技術研究，對礦用40T刮板輸送機適用條件進行探討，提出了若干項安裝技術要求，并在5211回風巷輸送機安裝中進行應用。

2 刮板輸送機適用的條件

綜采刮板式輸送機作為煤礦最重要的運輸設備之一，能夠在各種地質環境中使用。但在有坡度的工作面使用時，對刮板輸送機的安裝角度有以下要求：刮板輸送機在掘進工作面安裝時，上山運輸方向安裝角度不得超過25°，下山運輸方向安裝角度不得超過20°；刮板輸送機在綜采工作面安裝時，刮板機安裝角度不得超過10°，當刮板機安裝角度超過10°時，必須為刮板機采取防滑措施[1-2]。

3 刮板輸送機的安裝技術要求

3.1 安裝前準備工作

1）施工人員在安裝刮板輸送機之前，要對刮板機的說明書仔細閱讀，同時結合工作面的實際情況，對刮板機的外形大小、功率、維護周期全面了解。

2）工作人員在設備入井前，需到機電部將輸送機開關、電機及其他配件清點完畢，在全部配件領取完畢后，對每個配件進行專項檢查，尤其是對電氣設備內的保護裝置的靈敏度進行檢查。

3）待全部配件檢查完畢后，再對每個配件的完好情況進行檢查。如果配件出現銹蝕、開裂、變形等情況時要及時處理。嚴禁電器設備在失爆的情況下入井，每個機電設備都必須滿足國家防爆要求，且具有相應的合格證。

4）安裝人員在輸送機入井之前要根據設備供電的長度設計好供電線路及電纜規格，并按照相關要求繪制供電系統圖，待機電部審批后將電纜入井。

5）在刮板機入井之前，要安排專人對工作面的地形進行察看，提前在重要位置放置絞車、木垛、單體柱等輔助設備。

6）輸送機各主要部分需在地面對接并通電試驗后方可入井，入井前需對刮板機各部分進行編碼，運至安裝地點后不可隨意拆卸。

3.2 安裝工序

1）首先安裝的部位是刮板機的機頭。工作人員使用吊鏈進行輸送機的起吊。一個工作人員將吊鏈的一端固定在錨索上，另一個工作人員用吊鏈將輸送機頭部綁好。捆綁完成后一人拉動吊鏈，另一人完成機頭部分的對接。在機頭起吊過程中嚴禁下方行人。當機頭調整到預定位置用螺栓及銷子進行對接。

2）在安裝刮板機中部槽及刮板鏈前時，施工人員要將刮板鏈從輸送機機頭穿過，然后將刮板鏈由下至上從第一節中部槽導向槽內穿過，最后將第一節中部槽與過渡槽進行對接，最終將刮板鏈全部從中部槽穿到機尾處。

3）將下部刮板鏈從機尾穿過之后才能安裝上部槽刮板鏈。當施工人員完成刮板鏈連接后，要將刮板傾斜放置溜槽內，同時確保各連接環均放入溜槽內后將刮板鏈拉直，按照這種方法，直至將刮板鏈接至機頭。

4）待刮板輸送機全部刮板鏈安裝完畢后，工作人員還需使用張拉千斤對刮板鏈張力進行調整，刮板鏈張力不能太大，也不能太小。太大容易造成刮板鏈斷裂，太小容易造成刮板鏈跳竄。

3.3 安裝的主要技術要求

1）施工人員在安裝輸送機時要按照說明書的安裝順序對輸送機進行安裝。在安裝的同時要考慮好采煤機液壓支架的相應位置。

2）輸送機在安裝完畢后要確保機頭與機尾在一條直線上，同時要保證輸送機中部槽的平、穩、直。

3）在刮板機安裝完畢后，要確保刮板機內的煙霧、堆煤、跑偏等保護是否靈敏，聯鎖啟停裝置是否可靠，在全部設備安裝完畢后，需對刮板機進行通電試驗，對各類保護進行漏電試驗。

4）刮板機的機頭機尾部需使用地錨進行加固處理。如安裝的巷道有坡度時必須安裝防滑裝置。為了確保工作人員的安全，需在刮板機機頭及機尾部安裝防護罩。如在特殊位置有人員通過輸送機時，需在該處安裝行人橋。

3.4 安裝過程中的安全注意事項

1）在地面要對各部件的完好性進行檢查。在地面可以組裝的部分盡量在地面進行組裝后再整體入井，如某些部件不能在地面進行組裝，需進行編號后再依次入井。在運輸途中，要對輸送機的電機及保護裝置進行密封處理。

2）施工人員在安裝輸送機之前，要編寫相應的組織措施。施工作業時要按照措施流程進行安裝。輸送機各部件在通過輔運設備運輸到達安裝地點期間，輔運部門要做好運輸管理工作，確保運輸途中設備及人員的安全。

3）利用絞車起吊設備時，要對絞車鋼絲繩及起吊設備的完好狀況進行查看。在運輸途中的各個岔路口及坡道，要安排專人進行指揮。

4）在安裝之前要安排專人對安裝硐室內的煤壁進行敲幫問頂，對頂板破碎的煤壁進行臨時支護，確保工作人員的安全。

5）整個安裝過程需由專業技術人員按照組織措施進行指揮，如需人工搬運大型配件時，要做好充足的防護措施，防止人員受傷。

6）如在巷道地質條件不穩定的情況下對輸送機進行安裝前，如底板出現低谷或陷落情況時，施工人員首先要對底板進行起底、澆筑平整后，方可安裝。

3.5 安全檢查工作

1）觀察刮板機的外形、零部件是否有開裂，腐蝕、磨損的情況，各連接螺栓是否符合安裝要求，各部位的螺栓是否連接緊固。

2）觀察彈性聯軸器間隙是否在要求范圍內，液力偶合器內的傳動液液位是否正常。

3）觀察減速箱內的油面高度是否達到大齒輪高度的1/3處，試驗各類機電設備保護裝置是否靈敏，刮板輸送機防護罩是否安裝。

4）工作人員要對機尾部分的滾筒及軸承進行檢查，發現軸承密封性不好或磨損嚴重時要及時更換，同時要對機尾處的積水進行處理[3-5]。

4 實際應用效果分析

峙峰山煤礦5211回風巷設計長度為1 500 m，巷道斷面規格為寬×高=4.5 m×3.5 m，巷道掘進煤層為5號煤層，平均厚度為7.2 m，由于巷道開口前200 m范圍內，需掘進回風繞道、運料繞道等輔助巷道，巷道采用爆破施工工藝，巷道前期掘進階段，工作面采用40T刮板輸送機、60P耙巖機聯合出煤，通過對刮板輸送機制定了合理有效地安裝技術要求，5211回風巷刮板輸送機安裝時與傳統安裝工藝相比，安裝周期縮短4.5 h，安裝后刮板輸送機在使用過程中故障率由原來的17%降低至4%以下，保證了巷道安全高效掘進。