筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)探討

雷 達

（福建宏盛建設(shè)集團有限公司， 福建 福州 350004）

0 引言

筏板基礎(chǔ)是把柱下基礎(chǔ)或者條形基礎(chǔ)全部用系梁聯(lián)系起來，下面再整體澆筑底板，能更好的發(fā)揮其承載力，提高安全性。由于筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工簡單，大量在高層建筑中應(yīng)用。本文對筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)進行分析討論。

1 工程概況

以福建某項目為例，其總建筑面積98259.88 m2， 地基基礎(chǔ)類型屬于獨立基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)，持力層為碎塊狀強風化花崗巖、中等風化花崗巖，粉（砂）質(zhì)黏土，板厚上部為80，100，110mm 等，地下室為120，200，250，300mm 等，筏板（梁）混泥土強度等級為C25，C30。住宅填充墻、樓梯間電梯廳填充墻、分戶墻采用100 和200 厚加氣混凝土砌塊，專用砂漿砌筑。住宅五層以下及部分上部外墻采用花崗巖面層，上部采用高級涂料。地下室車庫、配電間、值班室、發(fā)電機房、儲油間、風機房及一層電信電視設(shè)備間等設(shè)備用房地面采用細石混凝土面層；地下室電梯廳、水泵房、純凈水機房及一層前室地面采用高級防滑磚面層；其余樓地面均采用水泥砂漿面層。內(nèi)墻面均采用水泥砂漿墻面。

2 應(yīng)用筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)的難點

在高層建筑施工中，大多數(shù)的高層都建有地下室，這對于建筑的安全性要求更高，大體積混凝土、抗?jié)B混凝土及基坑底混凝土易出現(xiàn)裂縫等問題。我們需要不斷攻克這些問題，避免發(fā)生嚴重錯誤，提高工程效率。

3 筏板大體積混凝土施工

3.1 筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)應(yīng)用施工準備

準備工作包括控制混凝土出機溫度和運輸與泵送。在施工開始前，要將機械設(shè)備提前放入施工現(xiàn)場，并且進行檢測，對于有問題的儀器進行更換，修理。要在澆筑之前做好準備工作，工作人員做好安全準備工作，專業(yè)的技能和具體的操作動作都需要挑選專業(yè)的技術(shù)人員，以保證安全與效率。在使用混凝土泵車時更需要注意的是水量要適量以及泵送的速度要一點一點的加速，并且要注意對混凝土泵車的保養(yǎng)也是必不可少的。

3.2 筏板基礎(chǔ)大體積混凝土調(diào)配比的設(shè)計

在對混凝土進行實際配比時，其材料需要：水、水泥、砂石等等，為了保證提高其混凝土的實際強度同時將混凝土的抗裂性進行改善，可以選擇適當?shù)奶砑右恍﹨⒑蟿┮约巴饧觿ＷC在施工之前進行一定的安全性檢驗，檢驗其是否真正的能夠達到實際的施工質(zhì)量要求，在保證質(zhì)量的同時科學的進行配比，可以采用抽樣的方式進行檢驗，以便更加高效的完成實際的施工作業(yè)。

3.3 筏板基礎(chǔ)大體積混凝土入模溫度控制與保養(yǎng)

為了更好的了解內(nèi)部及外部溫度變化情況，在設(shè)施工過程中，在進行攪拌混凝土時所需要使用的水都是溫度較低的，并且對混凝土進行預冷工作，可采用的方法為冷水噴霧，這樣的方法可以確?；炷恋氖褂眯阅芨玫陌l(fā)揮作用。另外，混凝土在經(jīng)過太陽的直曬對其性能會產(chǎn)生較大影響，為避免其發(fā)生，我們需要做一些有效的措施，可以不斷的對混凝土做一些遮陽處理，這樣才可以在混凝土入模之前不斷的控制其溫度，由此就能有效的在工程項目的施工過程中合理運用混凝土，可以不斷的提高工程的施工質(zhì)量。此外，在控制好混凝土的溫度以后，必須對溫度進行實時監(jiān)測，使溫度適當?shù)目刂圃谛∮诙鍞z氏度的范圍內(nèi)，需要有專人對混凝土定期進行灑水養(yǎng)護。更好的提高工程效率。為接下來的工作打下堅實基礎(chǔ)。

為了控制溫度的實際應(yīng)力不會促使裂縫產(chǎn)生，要對混凝土做養(yǎng)護工作，并且這是不可缺少的環(huán)節(jié)。我們可采用的方法有蓄熱法等。同時，我們需要根據(jù)混凝土配合比、施工期間氣溫變化等問題確定出保溫層，進行保護，從而對混凝土形成多層空氣腔式養(yǎng)護。當混凝土開始降溫時，對保護層要嚴格控制，嚴格的限制內(nèi)外溫差和混凝土降溫速率，更好的避免出現(xiàn)裂縫。

3.4 筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑工程

因為對筏板基礎(chǔ)大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工工程要求非常高，在混凝土澆筑時一般會采用分層澆筑和分層搗實的方式進行。在使用儀器之前要將表面清理干凈，并用清水沖洗，在檢測之后可進行使用。該工程施工單位在根據(jù)各種施工情況后，決定選用全程分段、分層澆筑方式來實施混凝土澆筑作業(yè)。施工人員需要將整個基坑內(nèi)全平面分段及分層，并且每段長度控制在五米內(nèi)，而厚度保持為四百五十毫米左右，從短邊向長邊推進實現(xiàn)薄層澆筑。澆筑時需要在前一層混凝土還未初凝時進行下一層澆筑，如此的逐層逐段進行混凝土澆筑，直到所有分層和分段都澆筑完畢。因為在實際操作中混凝土在泵送時會有一個坡度的形成，所以在每個澆筑需要布置兩臺振動器，第一個可以設(shè)在設(shè)備出料口，可以更好的提高混凝土的整體性能，將一臺設(shè)在混凝土的坡腳處，可以更好的解決混凝土的密實性。在施工時，必須要將表面多余的水分和浮漿去除，由此可盡量避免出現(xiàn)混凝土在固結(jié)時出現(xiàn)裂縫，增加穩(wěn)定性。

3.5 筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工排水處理

使用筏板基礎(chǔ)大體積底板降排水處理技術(shù)，可以更好的提高安全性能。當?shù)装宓乃嫘∮诘扔谌俸撩讜r，我們將使用大半基礎(chǔ)大體積底板降排水處理。當具體施工時，我們要根據(jù)不同的工程圖設(shè)計不同的集水井，挖好之后，則需要把置濾網(wǎng)鋼筋放入其內(nèi)部，可以將盲溝填滿，如此則可以達到防水的作用，更好的提高工程效率。

4 筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工控制情況

應(yīng)當按照相關(guān)標準對施工質(zhì)量進行驗收，若不符合標準或出現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門反映，并且采取相應(yīng)的有效措施進行處理。做好檢查工作，有效地提高施工質(zhì)量及效率。應(yīng)建立相應(yīng)質(zhì)量保證體系，培訓相關(guān)工作人員，能夠讓員工更清楚的明白掌握筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工的相關(guān)標準，嚴格進行作業(yè)。盡力減少安全隱患，提高安全性能。

4.1 主體結(jié)構(gòu)實體檢測情況

1、混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測試塊均按規(guī)定及計劃見證取樣，脫模后放置于樓層相應(yīng)部位與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護。待日平均養(yǎng)護溫度累計達600℃后見證檢驗。經(jīng)統(tǒng)計，混凝土實體檢測試塊強度均符合GBJ107-87 及GB50204-2002 規(guī)定。

2、建筑物混凝土結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層實體檢測單位：福建科峰建設(shè)工程檢測中心有限公司。A22#、A23#、A25#、A26#樓檢測報告各4 份，共16 份，檢測結(jié)果合格；D6#樓檢測報告共1 份，檢測結(jié)果合格。

4.2 大體積混凝土質(zhì)量控制重點

筏板的大體積混凝土實際上是超高層現(xiàn)代建筑的基礎(chǔ)施工進程中最為重要的關(guān)鍵步驟。因為混凝土的內(nèi)部材料本身性能實際上是屬于一種脆性材質(zhì)，所以在實際的施工過程中，會因為一系列的物理化學因素而發(fā)生變化，從而導致總體的變形程度較大，，并且在其本身的溫度變性受到制約是會產(chǎn)生一定的溫度應(yīng)力，這就突出了筏板的大體積相關(guān)混凝土質(zhì)量進行施工時的實際控制要點便是保證防止一些大體積的混凝土在施工過程中產(chǎn)生結(jié)構(gòu)開裂的現(xiàn)象。

4.3 溫度應(yīng)力的仿真分析

對筏板的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行一定的溫度場相關(guān)計算，通過核心筒的電梯井部分以及底板的相關(guān)數(shù)值進行仿真性模擬，其中結(jié)果顯示：較大的底板核心筒因為混凝土在進行澆筑時的實際厚度比較大，從而使得產(chǎn)生的實際水化熱會相比較高，其最高的測試溫度可以達到 81℃。同時在施工過程中混凝土的實際凝結(jié)硬化過程部分，其內(nèi)部的混凝土會因為外部壓力而大面積受壓，同時外部的混凝土則產(chǎn)生受拉現(xiàn)象，所以應(yīng)該要特別注意混凝土養(yǎng)護工作，必須要保證防止不會因為相關(guān)溫度應(yīng)力過大而迫使其產(chǎn)生溫度性裂縫現(xiàn)象。

5 結(jié)語

綜上所述，通過對筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)應(yīng)用的分析，找到了許多更好的提高效率的方法，在施工準備工作中，調(diào)配比的設(shè)計，混凝土澆筑工程及排水處理上能夠進行有效的了解及分析，提高安全性能，增加施工效率。