淺談混凝土試塊制作與試驗方法

張 潔

（太原市建筑工程質量檢測站有限公司 030000）

0 引言

混凝土是當前我國建筑工程中應用最多的一種材料，需求量巨大。一般進行混凝土的試驗包括原材料的檢驗，即砂、石、水泥的檢驗，還要對原材料比如水泥的強度、初凝終凝時間進行檢驗，以及對游離分子進行化學分析，還有砂石料的含泥量、泥塊含量，碎石的強度試驗等。但是在建筑工程上，需要做的混凝土試驗只有抗壓強度試驗，個別也包括抗滲試驗等。為了保證檢測數據的準確性，需要對混凝土試塊的數量與質量進行控制。

1 當前混凝土試塊制作存在的問題

當前建筑工程中混凝土試塊制作中常見的問題有試模的尺寸和形狀不符合要求、隔離劑中使用的廢機油太多，過振等。

1.1 不重視試模的尺寸與形狀

如果施工人員在試塊的澆筑中不重視試模的尺寸與形狀，在澆筑中存在試模參差不齊的情況時，澆筑出來的試塊就不能夠保證每個側面都達到90°，這樣在受壓的時候存在偏心受壓的情況，因此破壞形式也是一邊破壞，不能夠完全承壓。這樣不能夠準確反映混凝土的強度，會導致數據較低的情況。

1.2 試模隔離劑的廢機油問題

很多建筑單位在試塊的澆筑前，為了拆模方便常常使用工地廢棄的機油當做脫模劑，當廢機油過多的時候，廢機油在混凝土試塊的制作中就會漂浮在試模的側壁上，進而集中在混凝土熟料的表面。混凝土材料入模后隨著振搗，廢機油會不斷融入試塊，在試塊內部形成隔離層，對混凝土試塊的強度造成影響，降低抗壓強度數值。

1.3 過振

在混凝土施工規范上已經注明了混凝土施工的振搗方法，和振搗結束的條件。但是許多施工單位的人員對規范不了解，在混凝土已經振搗好的情況下，繼續振搗。雖然表面上振搗后混凝土密實了，但是其實是混凝土出現了分層，下部變得密實，上部只剩下了砂漿，因此抗壓強度分布變得不均勻，這樣的條件下抗壓強度數值也會下降。

2 制作混凝土試塊的方法

在制作混凝土試塊的時候，應當在澆筑之前先對試模的尺寸和形狀進行檢測，保證每個面澆筑后能夠達到90°，尤其是澆筑高強混凝土之前，更應當重視試模的尺寸。澆筑前在試模內涂刷一層礦物油當做脫模劑，礦物油也容易脫模，且不會與混凝土產生化學反應，不會影響混凝土的強度。另外應當按照規范規定，振搗到混凝土表面沒有氣泡冒出即可，防止過振。

制作混凝土試塊時應當選取符合要求的混凝土拌合物，用鐵鍬攪拌三次然后合理進行臺振。首先將混凝土拌合物倒入試模，用抹刀沿著試模的四壁插搗，保證拌合物比試模口高。然后將試模在振動臺上固定開始振搗，最后吧試模中多余的混凝土刮除，用抹刀把試塊抹平。澆筑時需要注意：混凝土拌合物應當裝在兩個試模內，每層厚度要保證一致，插搗時插搗棒應當在試模底部。

3 混凝土試塊抗壓強度試驗

在進行混凝土試塊抗壓強度試驗的同時應當記錄試塊破壞情況，并分析壓力變化的原因。下面對混凝土試塊抗壓強度試驗的主要流程進行分析。

3.1 試驗準備

做試驗要取三個混凝土試塊為一組，保證試驗的溫度在20±2°，并保證濕度在95%的條件下，對混凝土試塊進行養護。將混凝土試塊取出后，用干毛巾將試塊的表面擦拭干凈，然后對混凝土試塊的尺寸進行測量，看是否符合檢測的相關標準，所檢測的試塊尺寸偏差應當精確到1mm，看試塊是否存在缺棱掉角等問題。如果試塊存在缺棱掉角的問題，會直接影響試塊的抗壓強度。另外試驗人員也應當對承壓面的平整度進行檢查，保證承壓面的不平整度低于0.05%，承壓面與相鄰面的垂直度偏差小于±1%，這樣才能夠進行下一步試驗，將試塊放置在試驗機的壓板中心，保證試塊承壓面垂直于頂面，在試驗過程中檢查保證混凝土試塊與試驗機的接觸均衡。

3.2 數值處理

試驗人員在試驗中應當對抗壓強度的數據進行記錄，然后對數據進行分析與整理。如果出現偏心受壓情況也應當進行記錄并分析原因。混凝土試塊的抗壓強度計算應當按照國家相關的標準規范進行計算：混凝土抗壓強度計算公式 P=F/A。

其中P 為標混凝土立方體試塊的抗壓強度，F 表示試驗最大壓力（單位為N），A 表示立方體試塊截面面積（單位為mm2）。然后將三個混凝土試塊的檢測值的算術平均值作為該組試塊試驗的抗壓強度值。在檢驗的過程中，應當對最大值、最小值與中間值的差值進行比較，如果差值超過中間15%的時候需要將最大值或者最小值進行刪減，將中間值作為混凝土試塊抗壓強度值。

4 結束語

隨著我國建筑業的不斷發展，混凝土的使用越來越廣泛，已經成為了建筑工程施工的核心基礎。在混凝土實際應用的過程中，應當對混凝土試塊的抗壓強度給予高度重視，如果混凝土試塊的制作存在問題，會影響試塊的抗壓強度值，不能真實反映工程材料的強度狀況。本文介紹了如何制作混凝土試塊并應當如何進行混凝土試塊的抗壓強度試驗，對于保證工程材料的性能與保證建筑的質量有著重要的作用。