論鋁模施工中如何確保結構一次成型質量

翟曉昱

（山西一建集團有限公司 山西太原 030012）

0 引言

正是基于鋁模在品質和環保方面的性能，才使得鋁模結構在建筑工程中被頻繁應用，逐漸更新了以往的木模板，擴展了工程建設的安全性和進程。本文簡單概述了鋁模施工的優勢，分析了如何確保結構一次成型的品質，并且就如何控制鋁模安裝質量提供了兩點建議。

1 鋁模施工

近些年，建筑領域逐漸開始應用鋁模材料，相比較與以往的木制或者鋼制的模板，鋁合金具有很強的應用優勢，作為模板體系主要包括支撐、面板、緊固部分，以及一些基礎的模板附件。總體而言鋁模施工的優勢為下述幾點：

①安裝的工藝很簡便，能夠由人工拼裝完成，避免了機械操作的繁瑣和污染，能夠盡早完成施工環節。②鋁合金是鋁模的關鍵材料，在組裝好后會成為穩定的整體性結構，強化了模板的承載力，有利于施工環節的安全性。③鋁模基本能夠確保多次的重復組裝使用，而且鋁模被拆除時，也不會遺留材料垃圾，符合低碳節能、文明施工的標準，而且鋁模為再生材料，處理和循環利用都十分便利。④鋁模幾乎能夠適應于工程的所有結構部分，除了梁樓梯和墻面之外，還包括降板和窗臺的位置，而且基于鋁模的良好性能，借助于鋁模施工能夠保障混凝土施工的平整度，即使在拆掉鋁模后，所有的飾面也能夠符合清水混凝土的標準，不需要再實施抹灰濕的環節。⑤與以往的鋼制或者木制模板相比較，鋁模的平整度更高，能夠強化施工中的精度控制，能夠保障建筑品質[1]。

2 一次成型的質量控制

2.1 模板配置

這需要基于工程需求來確定，企業和設計單位往往會就鋁模的相關標準進行確定，尤其是特殊作用的模板結構，需要詳細確定模板的設計要求。在反復核查和改進之后，鋁模設計和制作基本能夠符合反坎一次成型的標準，另外，吊模與內部之間是支撐的關系，需要在下方在鋪墊部分混凝土材料，保障其和頂模之間的穩定連接，確保整個反坎模板的品質，關鍵是要符合標準性和穩固性，一方面確保了模板配置的一次性成型，另一方面反坎的品質也有所保障。

2.2 砌墻施工

這是鋁模項目中的關鍵部分，為了確保施工速度和進程，很多項目都會科學地處理填充墻，一般會把墻體更新為混凝土材質，同時為了強化鋁模施工的效率，還需要實施梁板的一次澆筑，這樣的計劃被應用在鋁模項目中，達到了簡化施工和縮短工期的目的，同時不會發生潛在的裂縫情況。為了強化砌墻施工的品質，必須保障技術規劃的可行性，并且制定配套的制度細則。在砌墻施工中一邊需要重視下述環節：

①需要在墻體的底部位置預留出適宜的變形縫，這樣就能夠降低荷載累積的效果，避免在荷載傳遞的過程中降低結構模型的穩定性。②在符合建筑設計的前提下，必須要關注保溫和防火等方面問題，并且重視空間面積和窗框厚度等細節化問題，保障鋁模施工中的精度。在將墻體轉變為混凝土結構時，就需要對構造墻的厚度進行調節，通過相關的改進和設計能夠在保障可靠性的基礎上，擴大建筑的空間感和活動范圍。③混凝土的控制，一般而言，混凝土比磚結構的強度高出很多，但是在項目對于材料的耐久性要求更高，在設計中必須要關注此點。④關于墻體的穩定性和結構性，可以在項目中使用適宜的鋼筋網片，并且控制好相應的連接工作，在確保穩定性的同時，也提升結構的防裂縫能力。⑤關于墻體底部的防水作業，尤其是在衛生間的位置要格外關注，可以在相關作業前期就做好縫隙處理工作，并且通過蓄水實驗來檢測墻體根部的防水性能，確保根部位置無滲水風險后在開始柔性防水的作業或者其他的裝飾過程[2]。

2.3 外墻落地窗反坎模板

該處的結構能夠和兩側的結構相互連接，在頂面的位置設計相應的蓋壓板，并且在其表面預留一定的孔眼，能夠讓混凝土材料有效流淌，同時，在澆筑環節中需要在高處的完成振搗步驟，為了強化操作的有效性，就需要把握好振搗棒的應用，一定要確保振搗棒能夠下深到在反坎兩側的部位，在該出調整振搗的力度，使得反坎內部的混凝土材料能夠適當的溢出，通過之前預留的孔眼位置，這是確保一次成型品質的關鍵所在[3]。

2.4 室外空調板

這是一次成型結構的關鍵部分，一般會經由陰角的位置連接到外墻處的模板結構，并且強化外部立柱的設置，為了保障支柱能夠發揮最佳的支撐功能，就需要將其上側連接到頭套插，然后將其下側控制在空調板的位置。在這樣的操作中能夠保障支撐結構和模板的牢固性和平穩性，強化了一次成型的品質。

3 鋁模施工的質量控制

3.1 重點檢查事項

在鋁模施工前需要強化混凝土面的檢查，主要是查看其是否足夠的平整，標高是否符合設計規范，還有墻位線以及控制線的問題，而且也需要選擇質量有所保障的鋁模材料，與正規可靠的廠家合作。在鋁模安裝的環節，也必須重視檢查過程，主要就是鋁模的設計是否達標，滴水線或者壓槽有無遺漏，以相應的預留孔是否合理等，這些都是確保一次成型品質關鍵保障。另外就是關于加固系統的查看，比如螺桿是否足夠緊固，支撐構件的支撐情況是否良好，銷釘的安裝是否到位等。在澆筑的各個環節也需要強化檢查，尤其是前期需要檢查墻體的垂直度，以及板面是否足夠的平整等，在澆筑結束后就需要實施精準測量，保障澆筑的有效性和品質。

3.2 質量控制

決定鋁模一次成型品質的關鍵因素就是人工操作，因為在鋁模安裝中，基本不需要機械操作，整個安裝環節都可以有人工實現，所以必須強化人工安裝操作的熟練度和精準度。在安裝前，必須強化安裝人員的培訓管理，必要的話可以派遣相關人員到專業的鋁模工廠學習實際的操作安裝技能，熟悉和掌握鋁模安裝的工序和方法，并且強化安裝現場的技術指導和監管。其次也要關注測量放線等環節，確保測量方法的可靠性以及測量過程的精準度，鋁模材料的關鍵優勢就是能夠保障施工中的精度，所以必須把握好安裝中的細節，比如涂抹適宜的脫模劑，避免劑量過多污染到地板或者墻體。另外就是關于混凝土澆筑的環節，必須把控好振搗棒的使用，不能將其觸碰到模板，避免對于模板產生損傷，而且要把控好澆筑的工序，一般需要先澆筑中間部位的墻體，這樣能夠確保澆筑環節的穩定性，在一次成型的結構中，結構自身的整體性很強，而且都屬于二次結構，在拆模環節必須注意操作力度，尤其不能使用強力進行砸或者撬，必須依次拆卸各個系統和附件，防止拆除鋁模的過程中對于混凝或者是模板造成損害[4]。

4 結束語

綜上所述，鋁模在安全性和節能環保方面都具有優勢，所以在建筑領域的應用前景較好，而且與木模板相比較，鋁模在一次成型的安裝中，不僅可以完全由人工實現，避免了機械安裝的繁瑣過程，一次成型后的整體結構也更加穩定和可靠，安裝的效果和質量都更有保障，但是在鋁模一次成型的過程中，也需要關注質量控制，保障各個結構的功能和穩定性，發揮鋁模結構的可靠價值。