水泥攪拌樁智能管控體系探研

劉厚云

（南京飛搏智能交通技術有限公司 江蘇南京 210000）

0 前言

軟基工程是整改道路重要的支持體系。其質量直接影響整改道路通車后運行能力、舒適度，嚴重將造成路面工程的嚴重破損，需進行大規模返工，處理難度在，社會影響太大。本文不敘述設計階段事項，以完成設計要求為本文的主要出發點。軟基處理在江蘇地區多以濕噴水泥攪拌樁為主。在整個施工過程中，水泥用量一直的監控的重點，也是難點。往往需要加入大量的旁站人員，而效果也不盡如意。目前市面有很多軟、硬件公司在開發相關監控系統，部分系統在一定程度上是可以起來質量提升作用的。有些項目建設者的想法幾乎可以實現的工程質量的全管控了。我們就來探研一下常見的管控體系，及個人的想法。希望能對水泥攪拌樁質量管控體系提出些許合理化建議。

1 質量管理重要參數及智能管控方法探研

1.1 樁長

水泥攪拌樁承載體系中一個關鍵性指標，設計樁長參考了地質條件，是提高承載的關鍵，也是控制系統中比較難的一個參數。目前大部分水泥攪拌樁打印記錄中都有成樁深度指標。它是通過水泥攪拌樁承載體系中一個關鍵性指標，設計樁長參考了地質條件，是提高承載的關鍵，也是控制系統中比較難的一個參數。目前大部分水泥攪拌樁打印記錄中都有成樁深度指標。它是通過鉆桿下鉆時間，與標準鉆進速度計算求得，是推算量。在實際施工中，如不針對該參數進行管控，部分施工隊伍會在里面做文章的。鉆桿在鉆，不一定向下鉆，可能是空鉆，或者在固定位置鉆，以降低鉆入阻力，起到降低成本的作用，工程質量影響巨大。

一種方法：目前好的監控手段是在電機或鉆桿上安裝紅外測距儀，在鉆桿下鉆轉回鉆上提前，改變電流時，自動啟動測距儀，測量鉆桿下鉆位移。優點：測量精度高，反應快。缺點：裝置受擾動，易變化位置，導致紅外測點偏移，測不到具體數據。方法二：同步測繩跟進法，與上法類似，在鉆機驅動電機上連接測繩，在鉆機支架頂部安裝測繩位移記錄裝置，通過測量測繩的長度位移，推定鉆桿的下鉆深度。優點：系統穩定、可靠性高。缺點：精度稍差一些。但不影響工程質量控制，是一個比較好的方法。

1.2 樁徑

樁徑控制有兩個方面要求：①鉆桿刀頭圓半徑，這直接影響成樁樁徑。②水泥漿壓力，將影響成樁效果，也就是有效樁徑。在保證鉆桿刀頭圓半徑的情況下，我們要注意控制水泥漿灌入壓力。可在輸漿管是加裝加壓傳感器。當然傳統的壓漿泵上有壓力計，但裝置數據需人工讀取，無法實時采集。

1.3 成樁強度

這是整個體系中最重要的指標了，也是最難控制的指標。

（1）目前最常見的控制方法就是測量水泥漿流量。簡單快捷。通過在漿管上加裝流量計，可以快速測出單位時間內的水泥漿流量。通過配合比設計和首樁試驗參數，可輕松計算出水泥的用量。這個方法非常好，水泥漿用量可以準確測出來的，可以計算出每根樁，甚至每延米的水泥用量。

（2）有水泥漿量指標后，應該要控制水泥漿的密度，這是反應灌入的是水泥漿還是水的一個指標，沒有這個參數檢測，樁里都是水，如何有強度，施工隊還是會偷水泥的。測密度可以掌握單位水泥漿內水泥的用量。這個參數實時監測基本就最穩了，質量有保證。目前電子測量設備市場上比較好找，只是水泥攪拌樁機生產企業不愿意加裝，加裝了施工隊伍就不想買了。

（3）最后的方法是在水泥儲罐加稱量裝置，記錄最實際的水泥用量，根據打印記錄中每日施工延米，校對總水泥用量。是最有效的每樁每延米水泥用量的方法。這個方法目前實施有些難。由于施工的特殊性，施工機械是要移動的，在一下項目上水泥罐要移動好幾次，固定式稱量裝置不適用。當然有市場、有需求，就有人研發。目前市場上已經有了一些稱量方法，在水泥儲罐四角底加應力環稱量系統100t最大稱量。雖不能實時反應每一延米的水泥用量，但每天校準總量是沒問題的。很準確。缺點是存在一定的安全隱患，水泥儲罐存在傾覆危險。需加強防護，轉場時要加強保護。儲罐懸掛稱量方法比較安全，穩定，測量精度與上一方法相似。制定是安全難度在，對原有儲罐進行改造的部分較多。但為了工程質量增加的一些費用是可行的。這個對于施工企業可接受程度還是很高的，優質工程就是每一分項、每一構件、每一部位都有精確的控制數據。

目前隱蔽工程質量管控是工程項目管理的難點，也是重點。好的監控方法，能有效在提高工程質量。同時在上面介紹的監控體系都是可以通過硬件實時傳出，在手機APP、PAD、電腦等終端上進行實時顯示，統計分析匯總各參數。便于項目管理者及時了解現場實時的施工情況，實時項目管理的智能管控。

2 結束語

水泥攪拌樁軟土地基處理在江蘇地區已經有十多年的歷史了，早期現場只能通過人員旁站，數水泥等方式管控。收效甚微。不斷有新的硬件監控系統進來后，現場管理能力不斷提高，但由于數據不能及時上傳，現場施工階段具體數據拿不到，也就管不到了。而后出現打印小票，實時反應每一樁施工質量。質量管控再一次提高。但打印小票數據不真實的出現，讓這個監控體系再次失效。智能監控體系將最終改變這一現狀。對現場各綜合監控體系的實時上傳，水泥用量的實時監測和總重校核，能真正、徹底解決監控問題，達到工程質量的有效控制，減少旁站人員投入，另一方面看來是減少了總體工程投入。也減少監理人員的工作壓力，使其有精力投入更深入的質量管理工作中去。