磨粉機磨輥磨損研究進展

黃奇鵬，高楊楊，武文斌，孟 樂，李蒙蒙

（河南工業大學 糧油機械研究所，河南 鄭州 450001）

磨輥是輥式磨粉機的關鍵易損部件。研磨小麥使磨輥磨損引起表面技術特性的改變，對能耗、輥耗及研磨效果等產生影響[1-2]。在連續生產中，快輥通常使用3～5個月，慢輥使用4～6個月后需進行修復或換輥處理[2]。由于磨輥磨損過程相對復雜且受諸多因素影響，并未形成統一完善的理論模型和研究方法。本文對國內外磨粉機磨輥磨損機理、影響因素及減磨技術的研究內容進行綜述和分析，為磨輥磨損研究提供參考。

1 磨輥磨損機理研究

磨粉機工作時，輥面與小麥粉顆粒劇烈摩擦而磨損。磨料磨損包括硬磨料磨損和軟磨料磨損，依據磨料磨損定義，當材料硬度Hm與磨粒硬度Ha的比值大于1.3時，為軟磨料磨損[3]。則小麥粉顆粒對磨輥的磨損行為屬于軟磨料磨損[4]。磨粒磨損機理主要有三種，分別為微觀切屑、擠壓剝落、疲勞破壞。

國內外學者針對軟磨料對金屬材料的磨損問題開展研究，Richardson[5]認為軟磨料能夠磨損硬材料是由于在磨損過程中，磨料會發生硬化，硬化后的磨料的硬度超過材料的硬度，實質是硬磨料磨損。趙博彥等[6]通過對磨輥磨損面和磨屑分析認為，在軟磨料作用下，產生循環摩擦應力場，導致形變疲勞和亞表層裂紋，裂紋連接產生脫落。磨損差的產生及微量硬磨料的選擇性犁削磨損促進磨損過程并造成突出相的折斷脫落，摩擦升溫使軟磨硬向硬磨軟轉化，加速磨輥的鈍化過程。……