淺談企業(yè)原材料庫(kù)存管理優(yōu)化

孫海鵬

摘要：本文從庫(kù)存管理的概念入手，介紹供應(yīng)商庫(kù)存管理模式。在確保生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上采用和減少庫(kù)存，提高企業(yè)成本和經(jīng)濟(jì)效率。

關(guān)鍵詞：企業(yè)原材料;庫(kù)存;管理;優(yōu)化

引言

庫(kù)存占公司總資產(chǎn)的很大一部分。應(yīng)用最新工具和方法來(lái)確保適當(dāng)，及時(shí)的庫(kù)存控制和最佳庫(kù)存控制是公司競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵組成部分。

一、庫(kù)存管理的概念

存儲(chǔ)中的項(xiàng)目稱(chēng)為庫(kù)存，是存儲(chǔ)的標(biāo)志。必須存在庫(kù)存，并且無(wú)法預(yù)測(cè)未來(lái)的需求變化，因此必須使用庫(kù)存方法來(lái)應(yīng)對(duì)外部變化，以防止短缺和降低公司的缺貨率。庫(kù)存管理，也稱(chēng)為庫(kù)存管理，在整個(gè)生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)過(guò)程中預(yù)測(cè)，計(jì)劃，執(zhí)行，控制和監(jiān)視各種項(xiàng)目，成品和其他資源，以使準(zhǔn)備工作在經(jīng)濟(jì)上合理。它是指保持適當(dāng)水平的操作。庫(kù)存管理是業(yè)務(wù)管理的重要組成部分，當(dāng)公司的庫(kù)存不足時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)材料短缺和供應(yīng)短缺的情況。但是，材料庫(kù)存需要一定的維護(hù)成本，并且由于未加工或損壞而存在庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)。因此，需要保持合理的庫(kù)存以防止缺貨或庫(kù)存不足，并避免庫(kù)存過(guò)多和不必要的庫(kù)存成本。

二、庫(kù)存管理中的主要問(wèn)題

1.庫(kù)存管理理念落后﹐占用企業(yè)大量的流動(dòng)資金

許多公司仍然有根深蒂固的傳統(tǒng)概念，即由于庫(kù)存量大，結(jié)構(gòu)不合理，營(yíng)業(yè)額緩慢，成本增加和利潤(rùn)損失而導(dǎo)致的大量庫(kù)存供應(yīng)。我們沒(méi)有密切注意看到的大量積壓?jiǎn)栴}。資源所有權(quán)，物理對(duì)象控制以及獨(dú)立存儲(chǔ)和封閉使用概念的傳統(tǒng)概念非常普遍。由于市場(chǎng)上可用資源的不斷豐富，物流服務(wù)行業(yè)的快速發(fā)展以及信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，還應(yīng)使用庫(kù)存概念。

2.庫(kù)存資金占用責(zé)任主體不明確，致使積壓不斷產(chǎn)生

實(shí)踐證明，負(fù)責(zé)占用庫(kù)存資金的機(jī)構(gòu)的放錯(cuò)位置是造成公司庫(kù)存中大量原材料和持續(xù)積壓的主要原因之一。加上舊生產(chǎn)線和設(shè)備的停運(yùn)或改造，庫(kù)存材料被落后的技術(shù)所積壓。原料的長(zhǎng)期積壓加劇了資金緊張的沖突，并影響了其他原料的正常制備。存放時(shí)間越長(zhǎng)，價(jià)格下降的損失就越大，這將導(dǎo)致大量的維護(hù)并增加企業(yè)的維護(hù)。

3.庫(kù)存管理內(nèi)部機(jī)制不完善，信息技術(shù)應(yīng)用不到位

一些經(jīng)理不了解倉(cāng)庫(kù)管理的重要性，他們的內(nèi)部管理系統(tǒng)不完善，原材料也沒(méi)有存儲(chǔ)和庫(kù)存，因此積壓和廢品不斷產(chǎn)生。我們不太注意保管人的提供。保管人的地位通常是高齡且受教育程度低，導(dǎo)致保管人差并且缺乏成為保管人所需的資格。還有一種后進(jìn)生的教育方式，帶來(lái)了專(zhuān)業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理知識(shí)的缺失，很難滿(mǎn)足現(xiàn)代企業(yè)對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理的要求。

三、優(yōu)化庫(kù)存管理的策略

1.轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的庫(kù)存管理理念

庫(kù)存管理優(yōu)化是庫(kù)存管理概念的變化，首先是從資源所有權(quán)到資源控制的變化。第二個(gè)是從分配儲(chǔ)備金向綜合聯(lián)合儲(chǔ)備金的轉(zhuǎn)變。第三是物理存儲(chǔ)到信息存儲(chǔ)的轉(zhuǎn)換。山東鋼鐵公司正在改變?cè)牧喜少?gòu)中的傳統(tǒng)庫(kù)存概念，在需求，購(gòu)買(mǎi)者和供應(yīng)商三個(gè)停滯點(diǎn)鞏固和優(yōu)化庫(kù)存資源的分配，以減少總庫(kù)存并減少庫(kù)存保留時(shí)間。縮短和加快銷(xiāo)售。在一些原材料的采購(gòu)中實(shí)施供應(yīng)商的庫(kù)存管理模式，已取得了速度，一定的效果。

1.1JIT庫(kù)存控制模式

JIT，其基本含義是供應(yīng)商在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候?yàn)橛脩?hù)提供所需數(shù)量的零件或原材料，以正確實(shí)現(xiàn)正確的商品數(shù)量和質(zhì)量與供應(yīng)商簽訂合同。將在最適合用戶(hù)需求的正確位置提供時(shí)間。這意味著您可以每天一次，一天兩次或一小時(shí)幾次供應(yīng)。在JIT模式下，需求方處于活動(dòng)狀態(tài)，并且物料需求的品種，數(shù)量，時(shí)間和位置從需求方到供應(yīng)商已完全發(fā)布。JIT實(shí)現(xiàn)需要滿(mǎn)足以下四個(gè)先決條件：首先，公司在其供應(yīng)鏈中具有足夠的市場(chǎng)影響力。這決定了并非所有公司都可以采用JIT庫(kù)存管理模型。其次，供需公司之間的距離不能太遠(yuǎn)。由于及時(shí)響應(yīng)買(mǎi)方的供應(yīng)需求，供應(yīng)商需要在附近設(shè)有工廠或運(yùn)輸倉(cāng)庫(kù)，以滿(mǎn)足需求方對(duì)動(dòng)態(tài)物料的需求。第三是需求方的年度采購(gòu)配額。需求方的年度采購(gòu)量占供應(yīng)商年銷(xiāo)售額的50%以上。簡(jiǎn)而言之，買(mǎi)方是供應(yīng)商的主要客戶(hù)，供應(yīng)商擁有完善的服務(wù)基礎(chǔ)。第四是平穩(wěn)的計(jì)算機(jī)化。經(jīng)過(guò)多年的努力，山東鋼鐵劉分公司基本實(shí)現(xiàn)了JIT庫(kù)存管理模型，用于采購(gòu)石灰，石灰石等冶金輔助材料，并與周邊地區(qū)的多家強(qiáng)大供應(yīng)商進(jìn)行了長(zhǎng)期合作。根據(jù)生產(chǎn)需要，供應(yīng)商每天24小時(shí)服，每小時(shí)將原材料運(yùn)送到生產(chǎn)倉(cāng)。質(zhì)量保證部門(mén)抽取24小時(shí)樣本，并及時(shí)發(fā)布。質(zhì)量保證組件確保每輛卡車(chē)都配備合格的材料。

1.2供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）模式

對(duì)于用戶(hù)和供應(yīng)商而言，這是一種協(xié)作策略，可以改善交付并降低成??本。根據(jù)共同協(xié)議，供應(yīng)商將管理庫(kù)存，以便不斷改進(jìn)庫(kù)存管理。以及如何降低供應(yīng)成本。供應(yīng)商和買(mǎi)方的交付邏輯已從“訂購(gòu)”更改為“買(mǎi)方的庫(kù)存”。山東鋼鐵公司目前采購(gòu)的大多數(shù)耐火材料基本上都使用供應(yīng)商管理的庫(kù)存模型。主要方法是供應(yīng)商范圍內(nèi)的合同方法，其中供應(yīng)商不僅負(fù)責(zé)原材料的供應(yīng)，而且還有提供技術(shù)和人工服務(wù)的現(xiàn)場(chǎng)人員。供應(yīng)商按需供應(yīng)，并對(duì)使用過(guò)程中的原材料采購(gòu)負(fù)全部責(zé)任。采購(gòu)部門(mén)和請(qǐng)求單位負(fù)責(zé)監(jiān)督和評(píng)估供應(yīng)商。今天有許多現(xiàn)代庫(kù)存模型可供企業(yè)使用。每個(gè)模型都有其自身的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。公司選擇庫(kù)存策略時(shí)，必須遵循公司自身的情況，并結(jié)合選擇的市場(chǎng)條件。

2.界定庫(kù)存資金占用責(zé)任主體

在庫(kù)存管理中，買(mǎi)方通常負(fù)責(zé)庫(kù)存，而消費(fèi)者不僅沒(méi)有減少庫(kù)存的動(dòng)機(jī)，而且還傾向于擴(kuò)大計(jì)劃的數(shù)量以確保生產(chǎn)和供應(yīng)。在原材料供應(yīng)過(guò)程中，過(guò)程流程的臨時(shí)變化，質(zhì)量提升和其他因素改變了合同執(zhí)行期間所需的類(lèi)型，規(guī)格和數(shù)量。由于消費(fèi)者與買(mǎi)方之間缺乏溝通，因此買(mǎi)方繼續(xù)遵循原始計(jì)劃。運(yùn)輸計(jì)劃將發(fā)送給供應(yīng)商，并且?guī)齑孢^(guò)多且無(wú)庫(kù)存。計(jì)劃批準(zhǔn)部門(mén)還負(fù)責(zé)批準(zhǔn)過(guò)程。因此，負(fù)責(zé)占用庫(kù)存資金的實(shí)體必須從買(mǎi)方協(xié)調(diào)到需求計(jì)劃報(bào)告單位和計(jì)劃批準(zhǔn)部門(mén)，以從源頭控制庫(kù)存規(guī)模和資本占用。需要在定義負(fù)責(zé)占用庫(kù)存資金的實(shí)體的職責(zé)的基礎(chǔ)上，建立進(jìn)一步的評(píng)估，補(bǔ)償，罰款和問(wèn)責(zé)制。只有這樣，才能解決由項(xiàng)目調(diào)整，設(shè)計(jì)變更甚至強(qiáng)制性處置問(wèn)題引起的常規(guī)物料積壓。

3.完善庫(kù)存管理內(nèi)部機(jī)制

3.1強(qiáng)化庫(kù)存基礎(chǔ)管理工作

嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)/出，通過(guò)開(kāi)票，證件登記，文件創(chuàng)建等程序確認(rèn)倉(cāng)庫(kù)，掌握數(shù)量，質(zhì)量，填寫(xiě)文件，無(wú)供應(yīng)合同，無(wú)生產(chǎn)需求計(jì)劃如果存儲(chǔ)與計(jì)劃不符，并且倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有果斷的響應(yīng)，請(qǐng)制定計(jì)劃。離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)時(shí)，要遵循先進(jìn)先出的原則，同時(shí)要在存儲(chǔ)條件差的情況下采用先進(jìn)先出的原則，易于包裝的先出先出，容易變質(zhì)的先入先出，并且在存儲(chǔ)期間先進(jìn)行回收，先回收再利用，庫(kù)存和資金最大限度地減少占用率，并確保供應(yīng)系統(tǒng)的良性循環(huán)。庫(kù)存材料應(yīng)定期清潔和檢查。常規(guī)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存，包括每日，每周和每月庫(kù)存，重點(diǎn)是倉(cāng)庫(kù)中的物料庫(kù)存，庫(kù)存和卡片庫(kù)存。跟上原材料的分配和使用，并通過(guò)流程改進(jìn)找到它們。不再使用的材料（例如由于技術(shù)更新而引起的使用）將由相關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)證，并按規(guī)定及時(shí)處理和處置，從而減少了存儲(chǔ)空間和成本，并減少了庫(kù)存損失。對(duì)于由于行政原因造成的積壓，損壞和惡化，有關(guān)部門(mén)必須及時(shí)分析原因，承擔(dān)責(zé)任并及時(shí)糾正。

3.2建立庫(kù)存預(yù)警機(jī)制

現(xiàn)代企業(yè)通常使用ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）進(jìn)行自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)管理，但真正的收益還不夠。原因是ERP信息系統(tǒng)的創(chuàng)建者無(wú)法完全，真實(shí)地反映他們的業(yè)務(wù)流程，并且ERP信息系統(tǒng)用戶(hù)的質(zhì)量常常不能滿(mǎn)足他們的要求。因此，建立預(yù)警機(jī)制是最實(shí)際的選擇。一旦庫(kù)存降至最低警告線，就組織采購(gòu)以確保供應(yīng)。當(dāng)庫(kù)存達(dá)到最高警告線時(shí)，將不再進(jìn)行采購(gòu)，并且?guī)齑媸冀K保持在相對(duì)合理和穩(wěn)定的水平。這將減少資本使用并減少由于長(zhǎng)期積壓而造成的損失的風(fēng)險(xiǎn)。

3.3提高保管員的綜合素質(zhì)

提高保管員的素質(zhì)，重視“就業(yè)”，選擇高素質(zhì)，負(fù)責(zé)任的人員進(jìn)行保管，重視保管員的日常培訓(xùn)和教育，增強(qiáng)員工的技能和個(gè)人發(fā)展。除了必要的業(yè)務(wù)知識(shí)外，管理人員還需要適應(yīng)現(xiàn)代行業(yè)的需求，掌握電子倉(cāng)庫(kù)管理信息系統(tǒng)，并不斷將現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)概念應(yīng)用于管理。

結(jié)束語(yǔ)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。只有不斷改變和更新庫(kù)存管理的概念，采用最新的管理策略，加強(qiáng)基本的倉(cāng)庫(kù)管理，改善庫(kù)存管理，才能最大程度地減少資金份額，提高公司競(jìng)爭(zhēng)力。

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