淺談混凝土防汛道路裂縫及處理措施

目前，防汛道路廣泛采用混凝土路面，其具有強度高、耐久性好、維修養護方便、經濟效益高等特點。但在防汛道路施工中，混凝土路面出現裂縫、斷板現象屢見不鮮，從而直接影響混凝土道路使用壽命?；炷练姥吹缆访鎸恿芽p主要有三種類型：縱向裂縫、橫向裂縫和龜裂，不同原因產生的裂縫寬度、深度不同，相應的處理措施也有區別。

一、裂縫形式和產生原因

1.橫向裂縫

橫向裂縫是指混凝土路面橫向貫穿的裂縫。混凝土連續澆筑長度越長，澆筑時氣溫越高，基層表面越粗糙，就越容易出現裂縫。橫向裂縫產生的原因主要有：（1）在道路施工時，混凝土路面切縫不及時；未按設計要求施工，切縫深度過淺，發生溫縮或干縮時出現斷裂；（2）混凝土路面基礎發生不均勻沉陷，導致板底脫空而斷裂；（3）混凝土路面板厚與強度不足，在行車荷載和溫度作用下產生強度裂縫；（4）水泥干縮性大，混凝土配合比不合理，水膠比大；（5）養護不及時；（6）混凝土施工時，振搗不均勻。

2.縱向裂縫

縱向裂縫是指順路方向出現的、沿板厚的全深度裂縫?？v向裂縫產生的原因有：（1）路基發生不均勻沉陷，板塊脫空而產生裂縫；（2）由于基礎不穩定，在行車荷載和水、溫度的作用下，產生塑性變形；（3）基層材料水穩性不良，產生濕軟膨脹變形，導致各種形式的開裂，縱縫也是其中一種破壞形式；（4）混凝土板厚度與基礎強度不足產生的荷載型裂縫。

3.龜裂

龜裂是指混凝土路面表面呈現碎小的六角形花紋狀裂縫。龜裂產生的原因有：（1）混凝土澆筑后，表面沒有及時覆蓋，在炎熱或大風天氣，表面游離水分蒸發過快，體積極速收縮，導致開裂；（2）混凝土拌制時水灰比過大；（3）混凝土配合比不合理，水泥用量或砂率過大；（4）混凝土表面過度振搗或抹平，使水泥和細骨料過多上浮至表面，導致縮裂。

二、方案選擇

混凝土防汛道路裂縫修補措施只針對路基質量完好、混凝土路面出現的裂縫而進行的處理措施，一般可采用灌注法進行修補。在對裂縫進行處理前，要根據現場實際情況，沿裂縫鑿八字凹槽，沖洗干凈后，用高滲透改性環氧樹脂液體混合高分子化學注漿加固材料，高壓注入貫穿性裂縫混凝土中，固化后，裂縫可完全達到粘結合一體的良好效果。

三、施工措施

1.處理方法和步驟

首先普查裂縫分布狀況，對裂縫寬度和走向進行統計、分析。

對于寬度在0.3mm的裂縫，可采取灌漿和涂刷復合修復法；寬度在0.3mm以上的裂縫采取高滲透改性環氧樹脂液壓力注漿法。連續晴日暴曬后，用毛刷或鋼絲刷將缺陷部位清掃干凈，清除裂縫表面的浮皮和灰塵。裂縫表面先涂刷一層純水泥漿，厚度2～3mm，水泥漿內摻803 膠水，比例為1︰0.3；寬度小于0.3mm的裂縫，用水泥漿套漿一遍后，采用環氧樹脂稀液浸透、干固后，再刮批環氧樹脂膠泥。高滲透改性環氧樹脂液用環氧A、固化劑B 配比，混合比A︰B=100︰25（重量比）。具體步驟如下：（1）延裂縫表面鑿V型槽，清理裂縫表面，使用干燥無油的壓縮空氣清除裂縫內部的粉塵、浮渣；（2）每隔200～300mm 在裂縫兩側的混凝土表面上鉆孔安裝止水針頭，并沿裂縫進行封縫；（3）待封口膠固化后，即可進行注膠操作；（4）利用專用機械將漿液注入裂縫內并保持壓力，為使裂縫完全灌滿，應在30min之內進行二次補注，當漿液從裂縫中滲出即止；（5）72h 后待注入裂縫的膠液固化后，撤去止水針頭，封閉針頭，必要時用砂輪磨平混凝土表面。

2.注漿注意事項

（1）漿液的配置應按照材料的使用配制方法進行，膠液一次配備數量根據膠液的凝固時間及進膠速度來確定；（2）注漿根據裂縫區域大小，可采用單孔灌注或分區群孔灌注；（3）注漿時壓力應逐漸升高，達到規定壓力后，保持壓力穩定，待下一個排氣孔出膠后立即停止注漿；（4）待縫內膠液達到初凝不外流時，可拆下注漿嘴，再用環氧樹脂膠泥將注漿嘴處封口抹平；（5）注漿結束后應檢查補強效果和質量，發現缺陷應及時補救，確保工程質量。

3.質量保證技術措施

（1）當漿液從微孔處冒出時，應立即停止，移入第二枚針頭進行灌注，依次向前進行。在灌注過程中，如果漿液已灌滿相鄰的針頭位置，可以跳開不注；如注漿后發現裂縫兩端仍繼續延伸，或有裂縫與其交叉，應在該位置補孔重新注漿。

（2）為使裂縫內注滿漿液，應進行第二次注漿，第二次灌注應與第一次間隔一段時間（約30min），必須在漿液凝固前完成。如第二次灌注后，裂縫仍不能愈合，應在該位置重新鉆孔注漿。

（3）當一枚針頭在灌注較長時間后（約5min），漿液仍未從裂縫冒出，應停止灌注，間隔一段時間后再進行；如仍未灌滿，應查明原因后再進行灌漿。

（4）灌注時應嚴密監視灌漿機的工作壓力表，如超過額定壓力應停機后再進行；如壓力仍居高不下，應檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。

4.安全施工措施

（1）注漿作業應由專業隊伍施工，操作人員必須戴好安全帽、皮手套、穿軟底鞋，必須準備好防毒防護用具；（2）注漿材料為有機可燃物，施工現場嚴禁吸煙，杜絕火種，并配備滅火器等消防設施；（3）作業環境保證通風，防止化學物品中毒。

5.注意事項

（1）現場修補嚴格按方案執行，若有與方案不符之處及時整改；（2）進場施工時與業主充分溝通；（3）進場施工不得隨意亂扔廢棄材料和工具，不得碰壞業主物品；（4）維修施工時搭設活動架或固定高凳，采取必要的圍擋和防護措施；（5）施工區域下部墊放塑料布，防止材料四濺；（6）嚴格遵循工完場清制度■