李欣 沙河市污水處理廠
中國不僅是一個人口眾多的國家,而且還是一個產業眾多的國家。由于社會生存資源的不斷減少環境的不斷惡化,污水處理現已成為國家發展的重點。隨著國民經濟的改革不斷發展,新時代的城市建設必須適應新形勢,尋找適應發展趨勢的污染物排放途徑。城市的污水處理在保護生態環境的同時,為居住環境提供了一條更好的發展道路。但是,考慮到當前污水處理廠的成本高和高能耗,特別是近年來的電力消耗的增加導致電力價格的持續上漲。許多污水處理廠常常由于缺乏資金而無法正常運行,從而導致大量基礎設施無法完全運行。當前國家在工業發展對環境造成嚴重破壞,污水處理的工作在高度緊張的情況下,需要做好污水處理,以減少污水的排放和減少對環境的破壞。
PLC的中文翻譯儀式也稱為PLC?;旧?,系統是一種內存,但是除了最基本的存儲功能之外,還可以完成諸如定時,邏輯任務和基本任務之類的任務。由于編程功能的特殊性,用戶可以通過數字編程輸入命令,并有效地控制機械設備和生產過程。
在設計電網電動機電路時,有必要闡明設計目的,以便電網電動機可以有效地控制電網狀態,改善自動控制功能,并及時處理懸浮物。進水口和出水口主要包含兩種網格,并具有不同的功能。粗格柵主要用于處理較大的懸浮固體,以防止管道和泵堵塞。細格柵主要用于處理相對細的懸浮固體,這補充了粗格柵的功能。通??梢允褂肞LC技術,通過液位傳感器控制網格設備,并通過編程的時間來感測水位差。當使用PLC進行遠程控制設計電網電機電路時,直流繼電器可用作直接控制對象以實現自動控制。電網電動機根據雙向開關的狀態進入啟動模式,并且當交流接觸器不再通電時,電動機將自動停止工作。連接后,您可以使用PLC及時監視信號并遠程控制電動機。PLC技術可以智能地判斷電動機的狀態并給出相應的命令,繼電器接收到該命令后,可以控制KA1和KM1的狀態使電動機恢復工作狀態。
隨著國家污水處理標準的逐步提高,全國各地的污水處理廠都在采用先進的處理工藝來進一步處理次生生物廢水,其中濾布過濾器由于其自動化程度高,維護簡單而成為最常用的高端產品。已成為一種加工方法。濾布過濾器工作的條件分為三種控制模式:現場手動模式,現場自動模式和遠程控制模式。自動模式可以是所有設備自動工作的模式。將池中的水位設定為高和低時,反沖洗和排水泵將自動打開,并且可以通過打開泵水來調節流量。如果設備不工作,系統可以自動關閉供水堰。防止在門口發生嚴重事故。
pH值控制在污水處理廠的各個方面尤其重要,特別是因為工業污水進水口的pH值會根據生產情況而有很大變化,因此非常有必要調節進水口的pH值。下面介紹一種基于PLC控制的pH控制系統,該系統的特點是將pH設置為4個極限值,以控制酸閥和堿閥的開度,以控制pH穩定在該范圍內,調節pH使其穩定在此范圍內。操作起來比較容易,而且成本較低,實用價值比較高。
脫水室有很多設備,這些設備非常專業,結構復雜。在控制設備時,PLC技術可用于確保設備的集成和集成管理,以及使用傳感器及時監控其參數并自動控制和調整凝結劑的輸送。可以根據預設程序進行清潔,以提高效率并減少人力和物力的消耗。
主要的活性污泥工藝之一是氧化溝工藝,主要用于污水處理廠。油港污水處理廠采用DE型氧化溝全自動運行控制方法,將原始循環優化為包括反轉在內的4個循環。根據溶解氧的設定值,在氧化口調節寬度調節裝置的曝氣量,并進行變頻操作以獲得節能和降低能耗的效果。使用INTOUCH軟件,此過程針對研發進行了優化,實現了主要設備的自動運行和變頻,例如恒定溶解氧控制和曝氣設備。電能的使用效率降低了能耗,減少了在職員工的工作量,使其具有良好的推廣價值。
為了確保污水處理廠的處理水水質符合要求,有必要考慮并減少節能用電,降低支出成本。為此,需要從生產技術開始。將高功率機電設備轉換為低功率機電設備。示例:(1)將現有的提升泵站轉換為完全智能的集成泵站。利用排污量解決泵的實際損失,降低能耗并減少人工投入。(2)引進精密曝氣技術,以減少人工曝氣控制引起的風扇過度消耗等問題。創新曝氣裝置,污水泵和污泥回收泵的功率。曝氣是在生化池中生長活性污泥的關鍵設備。有必要在泵繼續工作到一定程度時自動減少水流,當時間到時,工作人員應與另一臺泵一起工作以減少泵的流量。效力。污泥回流泵的功能主要是將污泥從沉淀池返回厭氧池。這不僅可以確保污泥的活性和數量,而且可以確保污泥,好氧細菌和厭氧細菌的融合,減少污染。污泥中的有害物質,我們可以利用污泥中包含的磷元素,去對受污染不符合生活和使用要求的水,進行殺菌、澄清、去色。使用曝氣設備去除污水時,必須確保曝氣設備是正常運行的,以確保曝氣效率與供氧能力之間的關系。
市政污水的排放會產生嚴重的水污染。在倡導綠色、可持續發展的背景下,污水處理是保護城市環境的關鍵內容,我們要及時采取有效措施來處理城市的生活污水,保證人民的生活環境。為了確保污水處理過程和設備的長期安全可靠運行,有必要構建一系列集成了管理和控制功能的智能控制系統。