熱力工程中舊管再利用探討

伊晨

（桓臺縣春源熱力有限公司，山東 桓臺 256400）

供熱管道直埋技術憑借運行周期長與熱量損失少等優勢特征，逐漸成為我國熱力工程常用建設手段。隨著老舊管網改造等工程的深入推進，不可避免地會出現管道更新問題，為迎合高效節能的集中供熱建設標準，應當合理展開舊管再利用的計劃，為確保供熱安全與建設效率，加強熱力保溫管的質量檢驗意義重大。

1 舊保溫管拆除保護

對于拆除后打算再利用的舊保溫管，應當規范落實拆除前后工作，避免管道出現破損等質量問題，主要表現為以下幾點：

1．1 試壓工作

拆除管道前，應當對充分暴露的管道通過試壓操作，檢查管道是否存在泄露等質量問題，以做好及時的修補工作。要求試壓操作規范，技術人員應當明確掌握試壓規范要求與操作要點，并能夠根據現場實際情況，合理控制打壓時間與打壓壓力等要素，以高效完成管道質檢工作。

1．2 拆除工作

管道拆除操作不規范，極易使舊保溫管遭到人為的二次破壞。對此，應當盡可能地避免使用挖機等大型器械暴力拆除方法。為避免舊保溫管切割口表面毛糙，根據情況，合理的在原焊接口處采取砂輪切割或氣割等切割方法，確保切口表面光滑且紋路一致。技術人員應當明確控制管道切割規范，要求將原焊接口全部切割。對此，切割長度通常要求超過6cm，以省略后續施工中處理原焊口的步驟。

1．3 轉移工作

拆除后的管道應當及時送往指定堆放場所，避免舊保溫管發生腐蝕等質量問題。管道轉移工作涉及管道吊裝與運輸等流程，為確保管道吊裝工作質量與效率，要求技術人員明確掌握調裝操作規范，要求在安全前提下利用專用吊具吊裝舊保溫管。為減少對舊保溫管外觀的損壞，拖拽舊保溫管應利用吊帶取代鋼絲繩，推拽時，應注意清除舊保溫管內的泥沙等雜質。舊保溫管運輸時，應當做好管道固定與軟墊防護工作，避免管道出現磕碰與附件損壞等現象，確保后續施工管道使用安全與質量。

2 舊保溫管施工質量控制

舊保溫管施工過程中，要求技術人員明確掌握管道工程技術規程，確保施工操作行為規范。影響舊管施工質量的因素較多，應當加強施工各環節的質量控制，并有效落實管道外觀檢查與功能性試驗等質控手段，確保管道施工達到標準。

2．1 外觀檢驗

熱力管網主要用于熱力傳輸工作，要求其具備一定的抗熱、抗滲漏與抗腐蝕等性能特征；對此，通常采用聚氨酯保溫管滿足性能要求。聚氨酯保溫管的材質包括工作鋼管、聚乙烯外護管與聚氨酯泡沫保溫層構成，節能與保溫效果顯著。埋設在低下的保溫管，所處的環境條件與敷設方式等因素都應影響管網使用成效，為確保整體保溫性能與經濟效益，要求保溫管不能出現破損等質量問題。對此，在施工前應加強外觀檢查，明確記錄管網破損程度，并施以分類應用。保溫管的外層聚乙烯外護管，質量檢查指標包括厚度與破損程度、硬度等。保溫管的聚氨酯硬質泡沫保溫層，質檢指標包括保溫性能與防水性能等，及時修復進水情況，確保其達到保溫性能要求。保溫管的工作鋼管，質檢指標包括銹蝕、變形、壁厚與原焊縫等。對外層無破損的保溫管，經過簡單處理后，可按照新管規格利用與施工操作。對外觀破損但不影響正常使用的保溫管，及時做好外觀修補工作，用于臨時管道施工。對外觀嚴重破損的短保溫管，可用于套管或直接報廢處理。

2．2 修復處理工作

對于外觀不同程度破損的舊保溫管，應在做到以下修復處理工作后投入使用，以減少管網能耗與經濟效益影響。一是注意舊保溫管內的清潔程度，需落實除銹與清除泥沙等雜質工作，根據防腐要求做好防腐層修復工作。二是清除發生破損的保溫層，嚴格按照保溫質量標準做好管道保溫處理工作。保溫達標后處理舊保溫管的管口。三是嚴格按照施工技術要求處理管口，嚴格按照焊接標準打磨管道切口與切口坡度控制，要求管口表面光滑平整且坡度達標。

2．3 舊管組對工作

舊保溫管安裝過程中，要求技術人員嚴格按照施工技術要求，規范做好對管與焊接等部分工作。管道對接前，可在管道下方用滾輪方便管道轉動，以提高管道施工效率。管道組對施工操作復雜煩瑣，首先，應嚴格按照設計要求坡度與管道軸線完成管道對口。舊管對口后，在管道焊口兩端0.2m處，檢查并控制管道平直度偏差在1mm以內。其次，穩固舊保溫管的接口處，避免在焊接環節出現晃動，從而引起管道錯位或變形等問題。嚴格按照焊接技術要求控制支架與焊縫的間距。管道口與焊縫不能在墻壁中留置，嚴格按照后續施工要求控制其與墻壁的間距。最后，舊管不能采取強行對口措施，包括夾焊金屬填充物或螺栓拉緊等對口方法，確保管道組對工作質量。

2．4 舊管焊接工作

舊管焊接前，應做好焊接施工方案編寫工作，要求施工人員明確掌握焊接施工規范。選擇能夠根據預設數據參數規范展開焊接工作的熔焊機。合理控制焊縫位置，管道焊接接口表面平滑完整。按照設計規定處理焊接坡口與預熱溫度，要求管口橫截面對接壓力均衡。焊接施工視環境情況而定，風雨氣候條件下，應搭設移動工作帳篷，避免焊口受雨水與灰塵影響，確保焊接質量。野外焊接現場應在焊機下鋪上模板，確保焊機處于水平位置。焊接管道時，將管道架設在導向支架上，避免管道與地面的摩擦，防止地面雜物損傷管道表面。在野外焊接現場，要求合理配備UPS穩壓電源，確保發電機的輸出電壓與功率穩定，提高焊接質量。焊接人員應明確掌握同心卡具使用與液壓推進方法等焊接操作要點，防止出現焊縫錯邊等情況。焊接完成后，應加強外觀質量檢查。

2．5 試驗工作

要求施工技術人員明確掌握管道探傷等功能性試驗方法與操作要點。嚴格按照要求展開無損檢測，要求射線或超聲波探傷應符合相關規定要求。焊接施工后，規范展開強度試驗，管道內壓力升至工作壓力1.5倍后，穩壓10min內無滲漏，表示管道強度符合設計要求。規范展開嚴密性試驗，管道內壓力降至工作壓力后，用1kg小錘逐個敲打焊縫周圍情況，30min內無滲漏，同時，壓力降低不超過0.2個大氣壓，表示管道嚴密性合格。規范做好各項試壓操作記錄。

3 維護與保養

聚氨酯發泡保溫管的性能優勢明顯，在輸氣與供暖等方面發揮著巨大作用，維護不當會降低保溫管應用效益。為提高產品使用價值，應當加強落實保養維護工作，其中的人工維護工作必不可少，以確保產品性能最大程度發揮，降低管道更換成本與時間。在清潔處理工作中，由于保溫管加工與使用環境復雜，不可避免地會受到油污或雨水污染，操作人員應做好清潔操作工作。對于長期不使用的保溫管，應做好保溫管輔助工件的維護工作，用塞子密封管道，避免異物進入，同時，加強對保溫層不同結構的保護。日常保養工作中，尤其是在露天環境中使用保溫管時，可以用防水器具保護保溫管，減少雨水與保溫管直接接觸，延長保溫管使用壽命。運行期間的保養維護工作必不可少，要求工作人員做好日常巡檢工作，及時發現與排除故障。保溫管運行時會出現凝結水現象，應合理利用排水裝置做好排除工作，或采用硫水裝置，確保凝結水排除效率。尤其是在采暖季結束后，采取升壓試驗并做好記錄。巡線人員在非運行期間，應加大對管道維護保養力度，對更換管道施以精細維護保養措施。

綜上所述，隨著聯網擴容等供熱工程建設的深入推進，管網建設成本不斷增大，從經濟效益角度分析，為避免出現管網資源浪費情況，應加強對舊管再利用工作的深入研究。從安全與質量角度分析，為確保管網性能價值得到充分發揮，落實拆除與安裝等施工環節的質量控制意義重大。為延長管網使用壽命，加強管網維護保養必不可少。但對施工人員的職業素養與能力水平提出了更高要求，加強對施工人員的組織學習與培訓教育顯得尤為重要，確保各施工環節符合技術規范要求。